装订机压铆机构的制作方法

文档序号:11188308
装订机压铆机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及装订传动机构领域,特别涉及一种装订机压铆机构。



背景技术:

在现在各种办公场所中,装订机的使用比较普遍。但是涉及到几百页的的装订时,压铆机构的存在就显得必不可少,压铆机构可以将装订钉与页面充分接触和固定。

公开号为CN201249571的中国专利公开了一种自动装订机压铆传动机构,在机架内设有压铆导向柱,在压铆导向柱上设有压铆导向套,压铆导向套上固定横滑板,横滑板连接齿条,齿条与小齿轮啮合,小齿轮装在压铆减速电机的轴上。横滑板下外端上固定上热铆头;在横滑板行程的最上端和最下端有与滑板可接触的上微动开关和下微动开关。但是这种装订机在装订完成时需要反转电机,会齿轮造成较大的损害,使得齿轮的寿命降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种装订机压铆机构。这种装订机压铆机构能够不需要反转电机就可以在压铆完成时使得压铆机构离开被压铆物体。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种装订机压铆机构,包括支架,所述支架上设置有固定柱,所述固定柱连接有压紧装置,所述固定柱下方设置有压铆柱,所述压铆柱远离固定柱的一端连接有第二固定块,所述第二固定块套接有安装槽,所述安装槽连接有直杆,所述直杆中部穿设有第一固定块,所述第一固定块连接有偏心槽,所述偏心槽上设置有第二齿轮,所述直杆远离安装槽的一端活动连接有直板,所述直板远离直杆的一端连接有转动架,所述转动架远离直杆的一端与第一齿轮偏心连接,所述第一齿轮连接有电机,所述直板与压铆柱两侧均设置有限位片。

通过采用上述技术方案后,电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动架偏心转动。转动架带动直板移动,直板两侧的限位片使得直杆只能在竖直方向上移动。直板带动直杆围绕第二齿轮转动,直杆中的第一固定块在偏心槽中移动,然后安装槽中第二固定块可以在安装槽中移动。压铆柱在直杆的带动下上下移动。最终使得压铆柱与固定架之间压紧。

本实用新型进一步设置为:所述压紧装置包括压杆,所述压杆与固定柱固定连接,所述固定柱处于压铆柱的正上方,所述支架上设置有支架通槽,所述压杆穿过支架通槽的一端连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离压杆的一端与第二电机齿轮偏心连接。

通过采用上述技术方案后,第二电机齿轮驱动第三连接杆偏心运动,从而带动压杆在支架通槽中移动。压杆移动带动固定柱上下移动,从而使得固定柱可以与压铆柱抵接。

本实用新型进一步设置为:所述第二电机齿轮与第一齿轮连接,第二电机齿轮连接有第一电机齿轮,第一电机齿轮连接有电机。

通过采用上述技术方案后,电机驱动第一电机齿轮转动,第一电机齿轮驱动第二电机齿轮转动,第二电机齿轮可以驱动第一齿轮转动,从而使得第一齿轮可以驱动压铆机构工作。并且第二电机齿轮可以驱动压紧装置共同工作。

本实用新型进一步设置为:所述压铆柱靠近固定柱的一端设置有压铆槽,所述压铆槽内两侧为圆形,底部水平设置。

通过采用上述技术方案后,装订钉通过压铆槽两侧的圆形被压弯,然后在压铆槽水平部分上被压紧。

本实用新型进一步设置为:所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案后,第一齿轮可以带动第二齿轮转动,从而使得不需要另设电机来驱动第二齿轮转动。

本实用新型进一步设置为:所述第二齿轮轴心处连接有第二连接杆,第二连接杆穿过第二齿轮与固定架连接。

通过采用上述技术方案后,第二连接杆使得第二齿轮连接在固定柱上。

本实用新型进一步设置为:所述电机底部设置有多个立柱。

通过采用上述技术方案后,立柱可以用来作为电机的支撑。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动架偏心转动。转动架带动直板移动,直板两侧的限位片使得直杆只能在竖直方向上移动。直板带动直杆围绕第二齿轮转动,直杆中的第一固定块在偏心槽中移动,然后安装槽中第二固定块可以在安装槽中移动。压铆柱在直杆的带动下上下移动。最终使得压铆柱与固定架之间压紧。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例中固定架的透视图;

图3为实施例去掉固定架的透视图;

图4为实施例中支架、第三连接管、置物板、压铆槽、固定柱、压杆、支架通槽的连接关系透视图。

附图标记:1、立柱;2、电机;3、第一电机齿轮;4、第二电机齿轮;5、第一齿轮;6、第一连接杆;7、偏心轮;8、转动架;9、固定架;10、直板;11、第一限位片;12、直杆;13、第一固定块;14、偏心槽;15、第二齿轮;16、第二连接杆;17、安装槽;18、第二固定块;19、第三连接杆;20、压铆柱;21、第二限位片;22、压铆槽;23、置物板;24、支架;26、支架通槽;27、压杆;28、固定柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示,一种装订机压铆机构,包括立柱1。四个立柱1上设置有电机2,电机2一侧连接有第一电机齿轮3,第一电机齿轮3啮合有第二电机齿轮4。第二电机齿轮4连接有第一连接杆6,第一连接杆6连接有第一齿轮5。第一连接杆6靠近第一齿轮5的一端有偏心轮7,第一连接杆6靠近偏心轮7的一端连接有转动架8,第一连接杆6中部与第一齿轮5连接。第一连接杆6远离转动架8的一端套接有固定架9。转动架8远离第一连接杆6轴心处的一端铰接有直板10,直板10中部两侧抵接有第一限位片11,第一限位片11与固定架9固定连接。直板10远离转动架8的一端铰接有直杆12。直杆12上穿设有第一固定块13,第一固定块13固定连接有偏心槽14。第一固定块13处于偏心槽14的边缘上。偏心槽14固定连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮5啮合,第二齿轮15轴心处连接有第二连接杆16,第二连接杆16穿过齿轮与固定架9连接。直杆12远离直板10的一侧设置有安装槽17,安装槽17中穿设有第二固定块18。第二固定块18固定连接有第二连接杆16,第二连接杆16远离第二固定块18的一端固定连接有压铆柱20,压铆柱20中部两侧抵接有第二限位片21。压铆柱20远离第二固定块18的一端固定连接有压铆槽22,压铆槽22内两侧设置为圆弧形,中部水平设置。

如图3、4所示,压铆槽22外一侧设置有置物板23,置物板23与压铆槽22顶部处于同一高度。置物板23上附近设置有支架24,支架24靠近压铆槽22的位置设置有竖直方向上的支架通槽26,支架通槽26内穿设有压杆27。压杆27靠近支架通槽26的一端铰接有第三连接杆19,第三连接杆19与第二电机齿轮4连接,压杆27另一端连接有竖直方向上设置的固定柱28。

工作过程:打开电机2,第一电机齿轮3转动,第一电机齿轮3转动带动第二电机齿轮4发生转动。第一电机齿轮3上的第一连接杆6带动第一齿轮5发生转动。第一齿轮5的转动会带动第一齿轮5上的偏心轮7和转动架8转动,转动架8的转动带动直板10上下移动。但是由于第一限位片11的限制作用,直板10只能在竖直方向移动。直板10上下移动带动与直板10铰接的直杆12转动,同时第二齿轮15的转动使得在偏心槽14上的第一固定块13发生移动,这样设置使得直杆12可以围绕第一固定块13做偏心运动。直杆12安装槽17中设置有第二固定块18,直杆12移动时第二固定块18可以在安装槽17中移动,从而可以调整直杆12的位置。直杆12对第二固定块18施加力的作用,从而使得与第二固定块18连接的压铆柱20发生移动。由于第二限位片21的限制作用,压铆柱20只能在竖直方向上移动。压铆柱20对处于压铆槽22中的被压铆物体的产生挤压作用。

第二电机齿轮4同时带动压杆27发生偏心运动,压杆27在做偏心运动时带动固定柱28在支架通槽26中上下移动。从而使得固定柱28与压铆柱20之间发生抵接,从而实现装订的目的。然后旋转电机2驱动压铆柱20远离被压铆物体,同时固定柱28也在偏心盘的带动下离开被压铆物体,从而可以将被压铆物体取出。这样设置不需要将反转电机就可以实现压铆装置离开被压铆物体。

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