一种可拆卸显示面板的数码管的制作方法

本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其是指一种可拆卸显示面板的数码管。

背景技术：

在现有的数码管中，均把显示面板与外壳固定连接，形成无法拆卸的一体，此做法虽然可以保证数码管的整体性，但是若显示面板碎裂时，则会严重影响到数码管的显示效果，只能通过更换数码管来解决这一问题，这无形中对数码管造成了浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可拆卸显示面板的数码管，在显示面板损坏时让使用者可自行更换显示面板，从而降低了数码管的报废率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种可拆卸显示面板的数码管，包括外壳、设置于所述外壳底部的引脚、设置于所述外壳顶部的显示面板、设置于所述外壳内部的PCB板以及连接于所述PCB板的多个发光元件，所述数码管还包括有卡接件、外聚光镜和内聚光镜；所述显示面板通过卡接件连接于所述外壳，所述外壳设有“土”字型的连接槽；所述外聚光镜设置于多个发光元件的外围，多个发光元件设置于所述内聚光镜的外围；所述卡接件包括两个卡块、设置于两个卡块之间的弹簧、分别连接于两个卡块的连接柱以及分别设置于两个连接柱的连接条，所述显示面板设有连接套，所述连接套包围于所述卡接件，所述连接条穿过所述连接套的侧壁卡接于所述连接槽；所述外壳设有用于使弹簧压缩的按压件。

其中，所述卡块的宽度大于所述连接条的宽度。

其中，所述按压件包括按压块以及连接于所述按压块的连接块，所述连接槽包括竖槽、分别连接于所述竖槽的第一横槽以及第二横槽；所述第二横槽位于所述第一横槽的下方，所述第二横槽设有防脱块，所述按压件设置于所述第二横槽。

其中，所述引脚包括电气引脚以及工艺引脚，所述工艺引脚的高度小于所述电气引脚的高度1-2mm。

进一步的，所述引脚设置于一条直线上；所述工艺引脚设置于所述电气引脚的外围。

更进一步的，所述直线平行于所述显示面板的底部短边。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过卡接件把显示面板连接于外壳，当使用者需要拆下显示面板时，只需按下按压件，即可让卡块相互向内挤压后顺着连接槽脱离外壳。本实用新型通过简单的结构让显示面板可拆卸连接于外壳，能够有效减少数码管的报废率，从而减少使用本实用新型的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型图1视角的分解示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记：1—外壳，2—引脚，3—显示面板， 5—发光元件，11—连接槽，12—按压件， 14—防脱块，31—卡接件，51—外聚光镜，52—内聚光镜，121—按压块，122—连接块，131—竖槽，132—第一横槽，133—第二横槽，311—卡块，312—弹簧，313—连接柱，314—连接条，315—连接套，21—电气引脚，22—工艺引脚。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种可拆卸显示面板的数码管，包括外壳1、设置于所述外壳1底部的引脚2、设置于所述外壳1顶部的显示面板3、设置于所述外壳1内部的PCB板以及连接于所述PCB板的多个发光元件5、卡接件31、外聚光镜51和内聚光镜52；所述显示面板3通过卡接件31连接于所述外壳1，所述外壳1设有“土”型的连接槽11；多个发光元件5的外围分别设有外聚光镜51；多个发光元件5设置于所述内聚光镜52的外围；所述卡接件31包括两个卡块311、设置于两个卡块311之间的弹簧312、分别连接于两个卡块311的连接柱313以及分别设置于两个连接柱313的连接条314，所述显示面板3设有连接套315，所述连接套315包围于所述卡接件31，所述连接条314穿过所述连接套315的侧壁卡接于所述连接槽11；所述外壳1对应所述卡块311设有按压件12。本实用新型中，显示面板3通过卡接件31连接于外壳1，当使用者需要拆下显示面板3时，只需按下按压件12，使得两个卡块311向内挤压弹簧312，即可从连接槽11中脱离外壳1；同理让使用者需要安装显示面板3时，先把两个卡块311向内压并放入连接槽11内，然后把显示面板3下压直至卡块311抵达连接槽11下端，此时由于卡块311没有侧壁顶住，弹簧312恢复形变带动卡块311伸出，从而让显示面板3卡接于外壳1。本实用新型通过简单的结构使得显示面板3可拆卸连接于外壳1，从而让使用者可自行更换显示面板3，有效减少本实用新型的报废率，进而减少了使用本实用新型的设备的维护成本。除此以外，如图3所示，本实用新型在发光元件5的周围分别设有外聚光镜51和内聚光镜52，能够把发光元件5发出的光线聚集后穿过显示面板3射出，让发光元件5显示的光线更加清晰；若发光元件5使用时间长了而发出的光线变弱时，外聚光镜51和内聚光镜52也能够把该光线并清晰地显示出来，让发光元件5能够使用更长时间，从而提高了本实用新型的使用寿命。

其中，如图2所示，所述卡块311的高度大于所述连接条314的高度，且卡块311的高度大于连接槽11位于上方的槽位的高度，保证了当卡块311经过连接槽11位于上方的槽位时，弹簧312不会复位，避免因=弹簧312过早复位而导致的显示面板3无法拆卸。

其中，如图1和图2所示，所述按压件12包括按压块121以及连接于所述按压块121的连接块122，所述连接槽11包括竖槽131、分别连接于所述竖槽131的第一横槽132以及第二横槽133；所述第二横槽133位于所述第一横槽132的下方，所述第二横槽133设有防脱块14，所述按压件12设置于所述第二横槽133。通过连接块122与防脱块14的配合，在保证按压件12能够在第二横槽133中滑动之余，还能够避免按压件12脱离第二横槽133，从而保证了使用者可随时通过按压块121控制显示面板3的拆卸，进而保证了本实用新型中拆卸功能的可使用性。

其中，如图1和图2所示，所述引脚2包括电气引脚21以及工艺引脚22，所述工艺引脚22的高度小于所述电气引脚21的高度1-2mm。通过工艺引脚22的设定，能够保证在把本实用新型设置于PCB板时，无需设置塑料座或者定位夹具即可拥有一定的浮高，不仅节省了设置塑料座或者定位夹具所需的成本，而且还能因减少设置步骤而提高了生产效率。

进一步的，所述引脚2设置于一条直线上，让本实用新型设置于电路板中时更加简单，从而节约了组装焊接的时间；同时，所述工艺引脚22设置于所述电气引脚21的外围，便于本实用新型通过工艺引脚22来进行定位，提高了安装的准确度。

更进一步的，所述直线平行于所述显示面板3的底部短边，使得引脚2的分布更加规律整齐，不仅有利于安装，还便于保存。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。