可拆卸的义齿病例模型的制作方法

文档序号:13966664阅读:586来源:国知局
可拆卸的义齿病例模型的制作方法

本实用新型涉及医学用模型的技术领域。



背景技术:

模型能方便解释那些难以直接观察到的事物内部构造、事物变化以及事物之间的关系,是根据实验、图样放大或缩小而制作的样品,一般用于展览或实验。对于大多数模型而言,最为关键的是真实性,假设目标是制作一个可信的正确的模型复制品,就需要非常细心,如果制作出来的模型不能同任何真实的东西一模一样,通常被认为是不好的作品。

在口腔领域,发展比较成熟的是牙周病教学模型和各种解剖结构模型。展示模型除了要制作得真实,还要尽可能展示出义齿加工过程中各状态对比,以明示义齿加工的全过程,便于教学和病情的分析。目前的病例模型的制作工艺主要分为:1.病例模型的模型复制;2.模型的上蜡处理;3.模型金属支架的制作;4.模型铸道的制作;5.模型排牙。在大多数情况下,义齿模型都属于一种不可拆卸式的展示,直接将义齿生产的某个状态效果展示给患者,需要根据每一个状态单独制作一个义齿模型,用于教学和病例的展示。上述技术方案存在以下缺点:1.由于是根据工艺状态来制作义齿模型,工艺过程越多,则涉及的模型数量越多,导致原材料的浪费,降低了每一个模型的使用率;2.由于每一项工艺都涉及到一个状态模型,导致整套义齿工艺模型的数量较多,不方便携带和收集,整理麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的义齿病例模型,以解决现有技术中由于单个工艺状态对应单个模型所导致的模型数量多,使用率低的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种可拆卸的义齿病例模型,包括基座和金属支架,所述金属支架连接在基座上,所述基座上排列连接有若干义齿,还包括用于展 示不同工艺过程的拆分部件,所述拆分部件上设有连接销,所述金属支架上设有和该连接销相适应的连接槽;所述连接槽内壁上设有V型槽,连接销上设有安装孔,安装孔内通过弹簧连接有插销,所述插销的端部伸出安装孔,且插销伸出安装孔的一端设有和V型槽相适应的V型端面。

本基础方案的原理在于:在进行义齿病例模型的展示和教学时,按照义齿生产的过程进行组装,首先将基座单独展示,待需要进行不同工艺过程的展示时,需要将不同的拆分部件安装在基座上。安装的具体方式为:将拆分部件的连接销插入连接槽,由于连接销和连接槽刚好相适应,在插装过程中,插销克服弹簧的弹力向安装孔内收缩,当到达连接槽内V型槽的位置时,弹簧支撑插销弹出,使插销的V型端部伸出安装孔进入到连接槽内壁上的V型槽内,实现卡紧,防止连接销滑动,实现拆分部件的锁紧。当拔出拆分部件时,V型槽推动插销内伸,插销的端部缩进安装孔内,解除限位,从而将拆分部件拔出。

本基础方案的有益效果在于:1.将整个模型进行拆分,配合不同类型的拆分部件,以模拟不同类型的工艺过程,将模型模块化,提高了每个模型部件的使用率,无需每个工艺过程单独制作一个模型,节省了材料,也更加便于收集;2.拆分部件和基座之间通过连接销和连接槽的配合来实现可拆卸连接,安装和拆卸更加方便、快捷。

方案二:此为进一步的优选,所述拆分部件为义齿基托,所述义齿基托上连接有人工牙。有益效果:通过安装义齿基托来展示义齿安装前后的对比,进行义齿安装教学。

方案三:此为进一步的优选,所述拆分部件为金属铸道模。有益效果:通过安装金属铸道模来展示金属支架铸造过程,进行金属支架铸造的教学。

方案四:此为进一步的优选,所述金属铸道模由上至下包括涡形部和铸道部,所述铸道部由若干个弧形铸道组成。有益效果:涡形部模拟浇铸口部位,铸道部由多个铸道组成,模拟由多个铸道进行浇铸的过程,在展示时更加的形象。

方案五:此为进一步的优选,所述金属支架两侧安装义齿基托的部位设有网格部。有益 效果:网格部的设置是为了分散金属支架的受力点,防止应力过于集中,提高金属支架的支撑强度。

方案六:此为进一步的优选,所述基座上用于连接金属支架的部位设有红蜡片,所述红蜡片的厚度为0.5~1.0mm。有益效果:通过红腊片来预留安装空间,用于后期安装金属支架。

方案七:此为进一步的优选,所述金属支架由钴铬合金制成。有益效果:钴铬合金具有机械性能良好、比重小、质轻、化学性能稳定、抗腐蚀性强等特点。

方案八:此为进一步的优选,所述金属铸道模由钴铬合金制成。

附图说明

图1为本实用新型可拆卸的义齿病例模型实施例1的示意图;

图2为本实用新型可拆卸的义齿病例模型实施例2的示意图;

图3为图1的侧视结构示意图;

图4为图3中A处的结构示意图;

图5为图2中的义齿基托的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:基座1、义齿11、金属支架2、金属铸道模3、铸道31、涡形部32、连接销33、插销331、弹簧332、义齿基托4。

实施例1:

如附图1和图3所示,可拆卸的义齿病例模型,包括基座1和金属支架2,金属支架2安装在基座1上,基座1上排列安装有若干义齿11,义齿11和基座1也可一体成型制造而成。金属支架2上连接有可拆分的金属铸道模3,通过安装金属铸道模3来展示金属支架2铸造过程,进行金属支架2铸造的教学。

如图4所示,金属铸道模3的下端具有连接销33,金属支架2上加工有和该连接销33相适应的连接槽;连接槽内壁上加工有V型槽,连接销33上加工有安装孔,安装孔内通过弹簧332连接有插销331,插销331的端部伸出安装孔,且插销331伸出安装孔的一端加工有和V型槽相适应的V型端面。

金属铸道模3由上至下包括涡形部32和铸道部,铸道部由若干个弧形的铸道31组成。涡形部32模拟浇铸口部位,铸道部由多个铸道31组成,模拟由多个铸道31进行浇铸的过程,在展示时更加的形象。基座1上用于连接金属支架2的部位安装有红蜡片,红蜡片的厚度为0.5~1.0mm。金属支架2和金属铸道模3由钴铬合金制成。

实施原理:在进行义齿11病例模型的展示和教学时,按照义齿11生产的过程进行组装,首先将基座1单独展示,待需要进行不同工艺过程的展示时,需要将金属铸道模3安装在基座1上。安装的具体方式为:将拆分部件的连接销33插入连接槽,由于连接销33和连接槽刚好相适应,在插装过程中,插销331克服弹簧332的弹力向安装孔内收缩,当到达连接槽内V型槽的位置时,弹簧332支撑插销331弹出,使插销331的V型端部伸出安装孔进入到连接槽内壁上的V型槽内,实现卡紧,防止连接销33滑动,实现拆分部件的锁紧。当拔出金属铸道模3时,V型槽推动插销331内伸,插销331的端部缩进安装孔内,解除限位,从而将拆分部件拔出。

将整个模型进行拆分,配合不同类型的拆分部件,以模拟不同类型的工艺过程,将模型模块化,提高了每个模型部件的使用率,无需每个工艺过程单独制作一个模型,节省了材料,也更加便于收集;拆分部件和基座1之间通过连接销33和连接槽的配合来实现可拆卸连接,安装和拆卸更加方便、快捷。

实施例2:

和实施例1不同的是,在金属支架2上安装义齿11基托,义齿11基托上连接有义齿11。通过安装义齿基托4来展示义齿11安装前后的对比,进行义齿11安装教学。金属支架2两 侧安装义齿基托4的部位加工有网格部。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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