一种显示器的边框结构及显示器的制作方法

文档序号:14497178阅读:381来源:国知局
一种显示器的边框结构及显示器的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域,尤其涉及一种显示器的边框结构及显示器。



背景技术:

随着电子产品行业的飞速发展,各类显示器层出不穷,用户对显示器的要求也越来越高。为了满足更高的使用需求和更好的用户体验,提高显示器的屏占比,显示器的无边框设计要求越来越高。

所谓的无边框并不是指的完全没有边框,通常需要将显示器的边框做得极窄,这就要求显示器的边框结构具有足够的强度支撑并固定显示屏等电子元件,否则显示屏极易损坏。此外,由于无边框的显示器的显示屏直接固定在边框结构上,拆装维修不便。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于提供一种显示器的边框结构,在将显示器边框变窄的同时保证了边框的强度。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种显示器的边框结构,包括:

背板,所述背板的边缘向上弯折形成翻边结构;

第一中框,所述第一中框连接于所述背板上,并贴合所述翻边结构的内侧设置;

第二中框,所述第二中框可拆卸地套接于所述第一中框上,用于支撑显示屏。

作为优选,所述第一中框贴合于所述翻边结构的一侧延伸形成搭接部。

作为优选,所述第一中框贴合于所述翻边结构的一侧延伸形成搭接部,所述搭接部搭接于所述翻边结构的上端。

作为优选,所述第一中框与所述背板通过胶粘接。

作为优选,所述第二中框上设有螺纹孔,所述第一中框和所述背板在所述螺纹孔的对应位置分别设置有通孔,与所述螺纹孔配合的螺钉依次穿过所述背板的通孔、所述第一中框的通孔及所述第二中框的螺纹孔,以将所述第二中框、所述第一中框和所述背板固定。

本实用新型的另一目的在于提供一种显示器,保证了边框结构对显示屏的支撑稳定。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种显示器,包括显示屏和所述边框结构,所述显示屏安装于所述边框结构上。

作为优选,还包括光学组件,所述光学组件安装于所述背板并位于所述显示屏的下方,所述光学组件包括定位膜片,所述定位膜片可拆卸地连接于所述边框结构上。

作为优选,所述定位膜片的边缘设置有套环,所述边框结构上设有套接部,所述定位膜片通过所述套环与所述套接部的配合连接与所述边框结构上。

作为优选,所述套接部包括设置在所述第一中框上的两个槽口和设置在所述第二中框上的凹槽,所述两个槽口与所述凹槽配合形成一个U形槽,所述套环套入所述U形槽中。

作为优选,所述显示屏通过胶粘接在所述第二中框上。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过在背板的边缘设置一贴合其翻边结构内侧的第一中框,增 强对背板的支撑,背板不易弯折,提高了边框结构的支撑强度。同时,第二中框与第一中框可拆卸连接,拆装方便,进而可以方便地将显示屏拆下,便于维修。

本实用新型通过在第二中框上设置螺纹孔,第一中框和背板在该螺纹孔的对应位置分别设置有通孔,与该螺纹孔配合的螺钉将第二中框、第一中框和背板固定,即可通过拆卸螺钉,将第二中框与第一中框分离,拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种显示器的结构示意图;

图2是图1中A-A剖面图;

图3是该显示器的局部断面图;

图4是该显示器的套环与第一中框配合处的结构图;

图5是该显示器的定位膜片套环处的结构图;

图6是该显示器的第一中框上与套环配合处的结构图。

图中:

1-背板;2-第一中框;21-搭接部;3-第二中框;4-显示屏;5-光学组件;51-定位膜片;511-套环。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示是本实施方式提供的显示器的结构示意图,该显示器包括边框结构、显示屏4和光学组件5,显示屏4安装于边框结构上,光学组件5安装于背板1上并位于显示屏的下方。

其中,如图3所示,边框结构包括背板1、连接于背板1上的第一中框2和连接于第一中框2上的第二中框3,背板1的边缘向上弯折形成翻边结构,第一 中框2贴合翻边结构的内侧设置,增加对背板1的支撑,提高边框结构的强度,背板1不易弯折;第二中框3可拆卸地套接于第一中框2上,用于支撑显示屏4,第二中框3与第一中框2之间装卸方便,便于拆卸维护。

第一中框2贴合背板1的翻边结构内侧设置后需要将其与背板1固定,为保证边框结构的简洁、减少螺钉的使用,第一中框2与背板1通过胶粘接。

为实现第二中框3与第一中框2的可拆卸连接,第一中框2的上表面设置凹槽,第二中框3的下表面凸设有凸缘,凸缘与凹槽配合,第二中框3可嵌入第一中框2的凹槽中。第二中框3上设有螺纹孔,第一中框2和背板1在螺纹孔的对应位置分别设置有通孔,与螺纹孔配合的螺钉依次穿过背板1的通孔、第一中框2的通孔及第二中框3的螺纹孔,以将第二中框3、第一中框2和背板1固定。

为提高该边框结构的强度,第一中框2贴合于所述翻边结构的一侧延伸形成搭接部21,搭接部21搭接于翻边结构的上端。通过搭接部21,即第一中框2与背板1搭接处弯折,第一中框2的截面形状更复杂,该设置可使第一中框2的强度更高,对边框结构的支撑更好,不易弯折。

此外,背板1优选由金属制成,可以提高边框结构的强度。同时,在背板1上可以采用多种表面处理方式,使其更加美观。

由于使用传统的塑料第一中框不仅强度差,还需使用各类模具,在该显示器中,第一中框2与第二中框3分别使用金属辊压型材(也可以冲压)和挤型材制成,与传统的塑胶注塑结构相比可以极大地降低模具成本,同时强度更高。

该显示器的光学组件5安装于边框结构上,光学组件5包括多个光学膜片和定位膜片51,定位膜片51可拆卸地连接于边框结构上。定位膜片51用于将光学组件5定位在边框结构上。

具体地,定位膜片51的边缘设置有套环511,边框结构上设有套接部,定位膜片51通过套环511与套接部的配合连接与边框结构上。

如图4-图6所示是该显示器的套环与第一中框配合处的结构图。套接部包括设置在第一中框2上的两个槽口和设置在第二中框上的凹槽,两个槽口与凹槽配合形成一个U形槽,套环511套入U形槽中。

光学组件安装于边框结构上之后,显示屏4通过胶粘接在第二中框3上。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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