一种线缆标签扣盖的制作方法

本实用新型涉及网络电缆工程技术领域，尤其是涉及一种线缆标签扣盖。

背景技术：

对于智能化变电站，线缆标识对工程的施工和维护非常重要，因此除了空开压板外，光纤、尾纤也常用标签进行标识，现有的标识方法主要有两种：一种是采用标签色带进行标识，而大量标签色带的使用不仅耗费财力，同时需调试人员采用专门的色带打印机进行标签的打印，这会占用调试人员大量的时间，其最大的问题是长期使用后，色带粘性失效导致标签脱落；另一种是采用标签扣盖，而现在市场上使用的标签扣盖稳定性、可靠性以及安全性较差，易损坏且重复利用性差，已经不能满足目前智能化网站的建设需求。

一种线缆标签卡（中国专利，公告号：CN203966453U）包括采用柔性材料制成的卡体，卡体正面左右两侧分别设有标签窗口，用于书写线缆标识，卡体背面左侧上方设有卡扣凹槽，卡体背面右侧上方对称设有卡扣凸条，卡体背面右侧下方对称的设有卡扣凹槽，使用时，将卡体弯折，卡体中部包裹线缆，左右两侧的两对卡扣凹槽和卡扣凸条相互咬合固定。该标签卡的标签窗口朝外，使用记号笔将线缆标识直接书写在标签窗口上或者使用可粘贴色带粘贴在标签窗口上，添加的线缆标识容易磨损或受水侵蚀，而且该标签卡在重复使用时不易拨开。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种线缆标签扣盖，具有密封性好、易开启且可重复使用等效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种线缆标签扣盖，包括第一盖板、第二盖板和设置于所述第一盖板和第二盖板之间的连接带，所述第一盖板上端面设置有用于内嵌所述第二盖板的第一凹槽，所述第二盖板的上端面相应位置处设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成的空腔用于存放线缆标签，所述第一盖板靠近所述连接带一端的上端面设置有与所述连接带相配合的连接带卡槽。

进一步地，所述第二盖板远离所述连接带一端的下端面设置有卡扣。

进一步地，所述第二盖板的厚度与所述第一凹槽的深度相同。

进一步地，所述连接带为韧性带。

进一步地，所述连接带厚度小于所述第二盖板的厚度，所述连接带的下端面与所述第一盖板和第二盖板的下端面持平，所述连接带卡槽的深度与所述连接带的厚度相同。

进一步地，所述第一盖板、第二盖板、连接带和卡扣一体成型。

进一步地，所述第一盖板、第二盖板、连接带和卡扣均采用透明的聚丙烯塑料。

进一步地，所述第一盖板、第二盖板的边角进行圆角处理。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型线缆标签扣盖以第一盖板和第二盖板为主体，利用第一凹槽和第二凹槽配合能使标签扣盖密封紧密，利用连接带形成弧形包裹线缆，利用连接带卡槽和连接带的配合，使得线缆标签扣盖使用上更方便，便于将第二盖板更好地嵌合在第一凹槽内；

（2）该线缆标签扣盖即节省了标签色带，又在承包时可由二次分包队伍承担；在线缆标签扣盖中放入打好的A4纸标签即可，减少了占用调试人员的时间，即经济又效率；

（3）该线缆标签扣盖，能承受一定的外力，使第一盖板和第二盖板贴合紧密、密封完好，保证线缆标签不从标签扣盖中脱落，防止水的侵入，满足标识的稳定性、可靠性；

（4）该线缆标签扣盖设置有卡扣，可以方便标签扣盖的开启，以便于光纤、尾纤和网线标签的更换调整，增加使用寿命，同时可以起到重复使用的效果；

（5）该线缆标签扣盖采用透明的聚丙烯塑料，满足环保要求，也便于查看线缆标签；

（6）该线缆标签扣盖的第一盖板和第二盖板的边角进行圆角处理，这样施工人员做标识时手的安全性有保证，不至于划伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型使用状态的结构示意图；

图5为图4中B-B的剖视图。

第一盖板1，第二盖板2，连接带3，第一凹槽4，第二凹槽5，连接带卡槽6，卡扣7，线缆8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。本实用新型所述的“上端面”和“下端面”是基于图2所示的位置关系。

实施例一

如图1-2所示，一种线缆标签扣盖，包括第一盖板1、第二盖板2和设置于所述第一盖板1和第二盖板2之间的连接带3，所述第一盖板1上端面设置有用于内嵌所述第二盖板2的第一凹槽4，所述第二盖板2的厚度与所述第一凹槽4的深度相同，所述第二盖板2的上端面相应位置处设置有第二凹槽5，所述第二盖板2向所述第一盖板1对折，将所述第二盖板2嵌合在所述第一凹槽4内时，所述第二凹槽5和所述第一凹槽4的底部形成的空腔用于存放线缆标签。

所述连接带3为韧性带，所述连接带3厚度小于所述第二盖板2的厚度，所述连接带3的宽度小于所述第二盖板2的宽度，所述连接带3的下端面与所述第一盖板1下端面和第二盖板2的下端面持平，如图2所示；所述第一盖板1靠近所述连接带3一端的上端面设置有与所述连接带3相配合的连接带卡槽6，所述连接带卡槽6的深度与所述连接带3的厚度相同。

所述第一盖板1、第二盖板2和连接带3一体成型。

所述第一盖板1、第二盖板2和连接带3均采用透明的聚丙烯塑料。

所述第一盖板1、第二盖板2的边角均进行圆角处理。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：所述第二盖板2远离所述连接带3一端的下端面设置有L形卡扣7。

所述第一盖板1、第二盖板2、连接带3和卡扣7一体成型。

所述第一盖板1、第二盖板2、连接带3和卡扣7均采用透明的聚丙烯塑料。

本实用新型线缆标签扣盖的使用方法：

如图4-5所示，将线缆标签置于所述第一凹槽4内，然后将所述第二盖板2向所述第一盖板1对折，所述连接带3形成弧形包裹住线缆8，与所述第二盖板2相连的连接带3一端嵌于所述连接带卡槽6内，然后施加一定的压力，将所述第二盖板2嵌合在所述第一凹槽4内。

需要更换标签时，通过所述卡扣7将所述第二盖板2和第一盖板1打开，然后进行标签的更换，同时便于线缆标签扣盖的重复使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。