一种具有发光结构的液晶显示模组的制作方法

文档序号:14921521发布日期:2018-07-11 04:11阅读:288来源:国知局

本实用新型涉及液晶显示装置领域,具体涉及一种具有发光结构的液晶显示模组。



背景技术:

目前的液晶显示装置外一般会设置品牌或生产企业的LOGO(标识、徽标或商标),起到区别产品和宣传广告的作用。

传统显示装置的结构截面图如图1所示,传统显示装置外的标识大多采用印刷、喷漆或贴附型固定在液晶显示装置外壳上,自身不带发光功能,外观效果无法做到多样及美观化。

同时,液晶显示装置主要由液晶面板和背光模组组成。背光模组中设有光源,反射片,导光板,扩散片、膜片组等组件,相关光源主要直接供给液晶面板,对其散射向液晶显示装置后部的光源并并未有有效利用的技术方案出现。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种具有发光结构的液晶显示模组,可有效利用液晶显示装置后部透出的光源,提供不同颜色和外观的发光标识,使液晶显示模组外观带有发光效果,更加美观化。

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种具有发光结构的液晶显示模组,其特征在于,包括:

背光模组,包括导光板、反射片和背板,所述反射片置于背板内,所述导光板设于所述反射片上,所述背板与所述反射片接触部分设有一开口;

外壳,包括相互连接的第一区域和第二区域,所述外壳的第一区域为标识板,所述标识板与所述背板的开口相对设置,且保持至少一部分所述背光模组发出的光从所述开口中透出,所述标识板由透光材料制成;所述外壳的第二区域与所述背板卡合固定。

在上述技术方案的基础上,所述背板的开口位置与所述标识板相对应,所述背板的开口形状与所述标识板相同。

在上述技术方案的基础上,所述外壳的第二区域包括外背板和外观件,所述外背板与所述标识板通过双面胶粘接,所述外观件与所述外背板通过双面胶粘接。

在上述技术方案的基础上,所述外观件设置于背板上、左、右三边,并分别插入背板的上、左、右三边,与背板拼接;所述外背板与外观件通过双面胶粘接。

在上述技术方案的基础上,还包括液晶显示屏,所述液晶显示屏通过双面胶粘贴于所述外观件上。

在上述技术方案的基础上,还包括膜片组,所述膜片组设于所述液晶显示屏和所述导光板之间,且位于所述导光板与反射片相对的一面。

在上述技术方案的基础上,所述标识板和所述外背板的外表面处于同一平面内。

在上述技术方案的基础上,所述标识板被设置为可显现出产品标识的形状。

在上述技术方案的基础上,所述标识板由PMMA或PC透光材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型中的具有发光结构的液晶显示模组通过设置透光材料制成的标识板,可有效利用散射向液晶显示装置后部的光源,提供不同颜色和外观的发光标识,使液晶显示模组外观带有发光效果,更加美观化。

(2)本实用新型中的具有发光结构的液晶显示模组可进行雾化、多彩等多样设计,可形成样式丰富炫目的外观造型,具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为现有技术中带标识的液晶显示模组的部分剖面的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中具有发光结构的液晶显示模组的部分剖面的结构示意图。

图中:1-外观件,2-液晶显示屏,3-背板,4-外背板,5-膜片组,6-导光板,7-反射片,8-标识板,9-双面胶,31-开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

现有技术中带有标识的液晶显示模组的结构截面图如图1所示,其包括外壳和位于外壳内部,依次层叠设置的液晶显示屏2、膜片组5、导光板6、反射片7和背板3。为散热和外观美观需要,可将外壳设置为相互适配的外观件1和外背板4,产品标识板8以印刷、喷漆或贴附的方式附着于外背板4表面。而由于产品标识多采用印刷、喷漆或标贴材质,其自身不带发光功能,外观效果无法做到多样及美观化。

参见图2所示,本实用新型实施例提供一种具有发光结构的液晶显示模组,包括:

背光模组,包括导光板6、反射片7和背板3,反射片7置于背板3内,导光板6设于反射片7上,背板3与反射片7接触部分设有一开口31;

外壳,包括相互连接的第一区域和第二区域,在本实施例中,外壳的第一区域为标识板8,其与所述背板3的开口31相对设置,且保持至少一部分所述背光模组发出的光从所述开口31中透出;所述标识板8由透光材料制成,例如在一个实施例中标识板8由PMMA透光材料制成,在另一个实施例中标识板8由PC透光材料制成;外壳的第二区域与背板3卡合固定。

在一个实施例中,可将外壳的第二区域设置为外背板4和外观件1,外观件1设置于背板3上、左、右三边,并分别插入背板3的上、左、右三边,与背板3拼接;外背板4与外观件1通过双面胶9粘接,并保证标识板8和外背板4的外表面处于同一平面内。这种结构设置既可保证外壳部件的光滑平整,又可将外壳设置为外观较美观的外背板4和外观件1,更可使标识板8样式突出显眼,在形状稳固的同时达到更好的视觉效果。进一步的,可将外背板4和外观件1用铝材制成,提升外观光鲜度;在另一个实施例中,外背板4也可使用麦拉片等薄外观件制作,使产品保持外观质感的同时符合产品轻薄化要求。

本实用新型在使用时,简化了现有技术中的独立产品标识结构,代替以可显现产品标识形状的标识板结构,可有效利用背光模组散射向液晶显示装置后部的光源,提供不同颜色和外观的发光标识,使液晶显示模组外观带有发光效果,更加美观化。

进一步的,可将背板3的开口31位置、形状设置为与标识板8相对应,以达到较好的透光效果。

还包括液晶显示屏2,液晶显示屏2通过双面胶粘贴于外观件1正面(即与标识板8所在的显示器“背面”相对的一面);以及膜片组5,膜片组5设于液晶显示屏2和导光板6之间,且位于所述导光板6与反射片7相对的一面。标识板8通过双面胶9固定于所述外背板4上。

标识板8被设置为可显现出产品标识的形状,比如在一个实施例中,可直接在标识板8上雕刻产品标识形状的镂空,或者在另一个实施例中,可将标识板8除产品标识形状之外的位置设置镂空。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

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