用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元的制作方法

本实用新型涉及检测单元，尤其涉及一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元。

背景技术：

传统的模块化生产线实训和考核装置缺少在线检测单元，无法进行在线实时检测内容的教学、实训和考核。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元。

本实用新型提供了一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元，包括台架，所述台架上设有传输带、检验装置和分拣装置，所述检验装置位于所述传输带之上，所述检验装置内置有光电传感器和光纤传感器，所述分拣装置包括位于所述传输带的一侧的废料摆放台和分别位于所述传输带另一侧的推料气缸、不合格位置光电传感器、合格位置光电传感器，所述推料气缸位于所述不合格位置光电传感器、合格位置光电传感器之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述台架上设有光纤在线检测传感器、对射光电在线检测传感器、反射光电在线检测传感器，能同时处理各传感器的逻辑结果。

作为本实用新型的进一步改进，所述废料摆放台与所述传输带相垂直并对接。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料气缸为双杆气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料台前后分别装有光电检测开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述台架上设有操作面板和电控安装板。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，提供了一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元，可以进行检测内容的教学、实训和考核。

附图说明

图1是本实用新型一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元，包括台架1，所述台架1上设有传输带3、检验装置和分拣装置，所述检验装置位于所述传输带3之上，所述检验装置内置有光电传感器4和光纤传感器，所述分拣装置包括位于所述传输带3的一侧的废料摆放台5和分别位于所述传输带3另一侧的推料气缸7、不合格位置光电传感器6、合格位置光电传感器8，所述推料气缸7位于所述不合格位置光电传感器6、合格位置光电传感器8之间。

如图1所示，所述台架1传送带上设有综合在线检测传感器4，能同时处理各传感器的逻辑结果。

如图1所示，所述废料摆放台5与所述传输带3相垂直并对接。

如图1所示，所述推料气缸7为双杆气缸。

如图1所示，所述推料台7前后分别装有光电检测开关6和8。

如图1所示，所述台架1上设有气源处理部件2、操作面板9和电控安装板10。

传输带3E由交流220v电机带动，只能单方向转动。

本实用新型提供的一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元，将瓶子传到传输带3上，由传输带3带动瓶子向右传动。 经过检验装置内置的光纤传感器4和光电传感器（中下两个），在线检测。当产品到达不合格位置光电传感器6处时，若先前检测为不合格品，则推料气缸7就动作，将废料从传输带3推出至废料摆放台5；若先前检测的产品为合格品，则推料气缸7不推，然后再经过合格位置光电传感器8，到达皮带末端。不合格位置光电传感器6、合格位置光电传感器8还有统计合格品和不合格品的数量的功能，同时通知下一站准备启动。

本实用新型提供的一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元，用于教学领域，面向的是教学行业或企业培训，结合机电类、自动化类、先进制造行业、企业中的工业自动化应用的特点，对各类自动化生产线的工作过程和技术特点进行了选择压缩，可以培养工业4.0智能制造方向的PLC设计与编程人员。

本实用新型提供的一种用于模块化生产线实训和考核装置的检测单元，解决了国内教育行业普遍存在的智能制造设备原型集成，教学与实际需求脱节等问题。学校有了本实训和考核设备，可以更好地促进教、学、练、考，提升自动化技术的设计能力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。