本实用新型涉及一种印刷技术，尤其涉及一种防止胶拉丝的胶订龙机。
背景技术：
胶订龙机用于书刊胶订包本，但是胶订过程中，传送带的带动已吸胶的包本移动，从而产生拉丝，不仅污染装置，且降低产品质量，不美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防止胶拉丝的胶订龙机，通过设置断胶装置，可融断胶拉丝，提高了产品质量，避免了胶拉丝对胶订龙机的污染。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种防止胶拉丝的胶订龙机，包括胶订龙主机，所述胶订龙主机包括外壳、穿设在所述外壳上的传送带和沿所述传送带设置的背胶装置，本实用新型还包括断胶装置，所述断胶装置包括T型支撑架和加热机构，所述T型支撑架的竖直杆一端所述加热机构固定连接，另一端与所述T型支撑架的水平杆固定连接，所述水平杆的一端与所述外壳靠近所述背胶装置的一端固定连接。
优选的，所述加热机构包括加热管和与所述加热管固定连接的散热块，所述竖直杆包括分别与所述散热块两端固定连接的第一竖直杆和第二竖直杆，所述竖直杆竖向开设有至少两个定位孔，所述定位孔经螺杆与所述水平杆固定连接。
优选的，所述加热机构还包括控制器和温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连，所述控制器与所述加热管相连。
优选的，所述散热块的材质为铝材质。
因此，本实用新型的采用上述结构的防止胶拉丝的胶订龙机，通过设置断胶装置，可融断胶拉丝，提高了产品质量，避免了胶拉丝对胶订龙机的污染。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种防止胶拉丝的胶订龙机的断胶装置结构图；
图2为本实用新型的实施例一种防止胶拉丝的胶订龙机的断胶装置布置简图。
其中：1、T型支撑架；10、第一竖直杆；11、水平杆；12、第二竖直杆；120、定位孔；2、加热机构；20、散热块；21、加热管；22、温度传感器；3、背胶装置；4、书背双托实机构。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种防止胶拉丝的胶订龙机的断胶装置结构图，图2为本实用新型的实施例一种防止胶拉丝的胶订龙机的断胶装置布置简图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，胶订龙主机，胶订龙主机包括外壳、穿设在外壳上的传送带和沿传送带设置的背胶装置3，本实用新型还包括断胶装置，断胶装置包括T型支撑架1和加热机构2，T型支撑架1的竖直杆一端加热机构2固定连接，另一端与T型支撑架1的水平杆11固定连接，水平杆11的一端与外壳靠近背胶装置3的一端固定连接，传送带带动已吸胶的包本移动产生的拉丝遇热融化，在重力的作用下掉落，从而避免拉丝造成的产品不美观和污染装置。具体的，加热机构2包括加热管21和与加热管21固定连接的散热块20，加热机构2还包括控制器和温度传感器22，温度传感器22与控制器相连，控制器与加热管21相连，本实施的散热块20的材质为铝材质，形状为长方体，竖直杆包括分别与散热块20两端固定连接的第一竖直杆10和第二竖直杆12，竖直杆竖向开设有至少两个定位孔120，定位孔120经螺杆与水平杆11固定连接，长方体散热块20位于背胶装置3所在传送带和书背双托实机构4所在传送带之间，且长方体散热块20最高点不高于背胶装置3所在传送带的高度。
因此，本实用新型的采用上述结构的防止胶拉丝的胶订龙机，通过设置断胶装置，可融断胶拉丝，提高了产品质量，避免了胶拉丝对胶订龙机的污染。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。