一种可大面积展示的LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种可大面积展示的LED显示屏。

背景技术：

在舞台演出、婚庆场所以及大型晚会上，一般采用租赁型LED显示屏，此种LED显示屏通常设计成单个箱体结构，通过多个箱体相互拼接形成大面积的LED显示屏；在组装过程中，底层的箱体单元比较容易定位安装，高层的箱体单元则需要使用吊装设备提升至下层箱体单元的上方，经安装人员手动定位放置在下层箱体单元的上方，再通过安装人员的细微调整实现准确定位，最后通过连接机构将相邻两个箱体单元进行连接；此种结构的箱体单元及吊装方式，在吊装过程中，定位比较麻烦，安装人员的工作量较大，劳动强度高，尤其大面积展示的LED显示屏的搭建，更是费时费力。为此，我们提出一种可大面积展示的LED显示屏，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可大面积展示的LED显示屏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可大面积展示的LED显示屏，包括多个相互拼接的LED面板模块，所述LED面板模块包括背板，所述背板的正面上连接有电路板，所述电路板的外侧面上安装有多个阵列分布的LED灯珠，所述背板的背面底部连接有水平设置的第一导向板，所述第一导向板的底部连接有连个对称设置的滚轮，第一导向板的上方设置有固定在背板上的第一固定板，所述第一固定板的顶部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有第一活动板，所述第一活动板的底面上连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的底端贯穿第一导向板，所述第一活动板的上方设置有固定在背板上且垂直分布的第二连接块、第二固定板和第二导向板，所述第二连接块和第二导向板分别位于背板的两侧边缘处，所述第二固定板位于第二连接块和第二导向板之间，第二固定板远离第二导向板的侧面上连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有第二活动板，所述第二活动板靠近第二导向板的侧面上连接有多个第二连接杆，所述第二连接杆的另一端贯穿第二导向板，所述背板的背面顶部连接有第一连接块。

优选的，所述第一连接块的顶部设置有嵌槽，嵌槽的顶面设置有两个弧形凹槽，弧形凹槽位于滚轮的正上方，位于上方的LED面板模块上的滚轮活动连接在位于下方的LED面板模块的嵌槽内并对应地位于弧形凹槽中。

优选的，所述第一连接块的顶面上设置有多个第一连接孔，第一连接孔位于第一连接杆的正上方，位于上方的LED面板模块上的第一连接杆对应地插入位于下方的LED面板模块的第一连接孔内。

优选的，所述第二连接块的侧面上设置有多个第二连接孔，第二连接孔对应地位于第二连接杆的一侧，LED面板模块上的第二连接杆与相邻的LED面板模块上的第二连接孔对应地插接。

优选的，所述第一活动板的底面上设置有第一连接座，所述背板的背面上设置有第一螺纹孔，第一连接座与第一螺纹孔通过螺栓连接。

优选的，所述第二活动板的侧面上设置有第二连接座，所述背板的背面上设置有第二螺纹孔，第二连接座与第二螺纹孔通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型通过在LED面板模块上设置滚轮和第一连接块，并在第一连接块上设置嵌槽，嵌槽内设置弧形凹槽，使上方的LED面板模块的滚轮可在下方的LED面板模块的嵌槽内滚动，滚轮滚至弧形凹槽处时，实现上下两个LED面板模块的自动定位，定位方便，快速准确，安装人员的工作强度较小；

2.本实用新型通过在背板上设置第一连接杆和第二连接杆，在第一连接块和第二连接块上分别设置第一连接孔和第二连接孔，并通过移除撑杆，可实现上方的LED面板模块的第一连接杆自动插入下方的LED面板模块的第一连接孔内，第二连接杆自动插入水平相邻的LED面板模块的第二连接孔内，完成两个LED面板模块的快速连接，并通过螺栓快速固定，连接牢固可靠，组装效率较高；

本实用新型结构合理，可通过滚动实现上下两个LED面板模块的自动定位，快速准确，减轻了安装人员的劳动强度，可实现相邻两个LED面板模块之间的自动连接，连接可靠，组装效率高，适用于大面积展示的LED显示屏的组装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可大面积展示的LED显示屏的LED面板模块的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可大面积展示的LED显示屏的LED面板模块的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可大面积展示的LED显示屏的上下两个LED面板模块的连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种可大面积展示的LED显示屏的左右两个LED面板模块的连接示意图。

图中：1背板、2电路板、3LED灯珠、4第一导向板、5第一固定板、6第一弹簧、7第一活动板、8第一连接杆、9第二连接块、10第二固定板、11第二导向板、12第二弹簧、13第二活动板、14第一连接块、15滚轮、16第二连接杆、17撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可大面积展示的LED显示屏，包括多个相互拼接的LED面板模块，LED面板模块包括背板1，背板1的正面上连接有电路板2，电路板2的外侧面上安装有多个阵列分布的LED灯珠3，背板1的背面底部连接有水平设置的第一导向板4，第一导向板4的底部连接有连个对称设置的滚轮15，第一导向板4的上方设置有固定在背板1上的第一固定板5，第一固定板5的顶部连接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端连接有第一活动板7，第一活动板7的底面上连接有多个第一连接杆8，第一连接杆8的底端贯穿第一导向板4，第一活动板7的底面上设置有第一连接座，背板1的背面上设置有第一螺纹孔，第一连接座与第一螺纹孔通过螺栓连接，第一活动板7的上方设置有固定在背板1上且垂直分布的第二连接块9、第二固定板10和第二导向板11，第二连接块9和第二导向板11分别位于背板1的两侧边缘处，第二固定板10位于第二连接块9和第二导向板11之间，第二固定板10远离第二导向板11的侧面上连接有第二弹簧12，第二弹簧12的另一端连接有第二活动板13，第二活动板13的侧面上设置有第二连接座，背板1的背面上设置有第二螺纹孔，第二连接座与第二螺纹孔通过螺栓连接，第二活动板13靠近第二导向板11的侧面上连接有多个第二连接杆16，第二连接杆16的另一端贯穿第二导向板11，第二连接块9的侧面上设置有多个第二连接孔，第二连接孔对应地位于第二连接杆16的一侧，LED面板模块上的第二连接杆16与相邻的LED面板模块上的第二连接孔对应地插接，背板1的背面顶部连接有第一连接块14，第一连接块14的顶部设置有嵌槽，嵌槽的顶面设置有两个弧形凹槽，弧形凹槽位于滚轮15的正上方，位于上方的LED面板模块上的滚轮15活动连接在位于下方的LED面板模块的嵌槽内并对应地位于弧形凹槽中，第一连接块14的顶面上设置有多个第一连接孔，第一连接孔位于第一连接杆8的正上方，位于上方的LED面板模块上的第一连接杆8对应地插入位于下方的LED面板模块的第一连接孔内，第一活动板7与第一固定板5之间、第二活动板13与第二固定板10之间均活动连接有撑杆17。

工作原理：本实用新型在使用时，先搭设大面积展示的LED显示屏用的框架底梁，在框架底梁上设置有与滚轮15相对应的嵌装孔和与第一连接杆8相对应的连接孔，将LED面板模块放置在底梁的上方，并使滚轮15嵌入嵌装孔内，依次完成第一层多个LED面板模块的嵌装，将第一活动板7与第一固定板5之间的撑杆17移出，则第一活动板7在第一弹簧6的作用下向下移动，使第一连接杆8插入底梁上的的连接孔内，此时第一活动板7上的第一连接座位于第一螺纹孔处，通过螺栓将第一连接座与背板1紧固，完成LED面板模块在底梁上的固定，依次完成其他LED面板模块与底梁的连接；将最外侧的LED面板模块上第二活动板13与第二固定板10之间的撑杆17移出，则第二活动板13在第二弹簧12的作用下，自动插入与其相邻的LED面板模块的第二连接孔内，此时第二活动板13上的第二连接座位于第二螺纹孔处，通过螺栓将第二连接座与背板1紧固，如此完成两个相邻LED面板模块的连接，采用同样的操作完成多个同一层的LED面板模块的连接，位于最尾端的LED面板模块的第二连接杆16插入框架的垂直梁内；采用吊装设备将第二层的LED面板模块放置在第一层的LED面板模块的顶部，使上方的滚轮15位于下方的第一连接块14的嵌槽内，通过推动上方的LED面板模块水平移动，使滚轮15陷入下方的第一连接块14的弧形凹槽内，完成上方的LED面板模块在下方的LED面板模块上的自动定位，采用前述过程，完成上方的LED面板模块的第一连接杆8与下方的LED面板模块上的第一连接块14的连接，第二连接杆16与相邻LED面板模块上的第二连接块9的连接，依次完成第二层多个LED面板模块的吊装和连接固定，逐层吊装和连接固定，实现大面积展示LED显示屏的快速组装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。