LED透明显示屏及其贴片灯的制作方法

本发明公开了一种led透明显示屏及其贴片灯，具体为led技术领域。

背景技术

近年来led(light-emittingdiode，发光二极管)显示技术发展迅速，使得led显示产品具有广阔的应用场景，同时应用趋于合理。而led透明显示屏凭借通透、无遮挡、运用灵活等特点，已经成为目前市场的热点之一：可应用于城市地标高楼；沿街商铺的玻璃窗、银行、房地产、汽车4s店等玻璃窗；地铁口、大型商场的各品牌店玻璃幕墙以及舞台等场合，丰富了客户的产品广告宣传与销售手段。现在led透明显示屏有两种方案，第一种方案为发光led芯片与驱动ic晶元各自分别封装成发光led灯管和驱动ic后贴焊在一块pcb基板上，形成pcb显示板，每个显示箱体均由若干pcb显示板、框架、电源信号分配装置组成。这种方案存在三个缺点：1、由于其电源信号分配装置的存在以及箱体结构形成的较大的厚度，导致其透光性不好，而且透光效果会随观看角度变化；2、由于其材料的选用与框架结构的存在，导致其重量很重，不利于运输、安装；3、由于其箱体结构无法弯曲、伸缩，导致在很多弧形、曲面等安装环境中无法使用。第二种方案为发光芯片与驱动芯片封装在一个支架上，并形成发光单元贴片灯管，贴片灯管贴装于含线路层和外保护层的柔性材料透明底板上，形成显示透明显示屏，它具有轻、薄、透明、能曲面、安装简单的特点。能有效克服第一种方案中的三个缺点。但在某些应用方式上，透明显示屏表面由于贴片灯管突出，无法有效防止灰尘、潮湿、碰撞破坏显示屏，而且还无法有效清理贴片灯管以及透明底板正面表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种led透明显示屏及其贴片灯，以解决现有技术中贴片灯不能得到有效保护的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led透明显示屏，led透明显示屏包括透明底板和设于透明底板上的多个贴片灯，透明底板包括透明底板正面和透明底板背面，在透明底板正面形成有多个第一电气联结处，贴片灯包括支架、驱动芯片以及发光芯片，支架包括塑料支架和金属支架，金属支架包括依次连接的主体部、第一弯折部和第二弯折部，主体部镶嵌于塑料支架中，第二弯折部与塑料支架的顶部贴合，第二弯折部上形成有第二电气联结处，贴片灯与透明底板通过第一电气联结处和第二电气联结处结合形成电气连接，塑料支架在主体部与塑料支架的顶部之间形成有通光孔，驱动芯片和发光芯片容纳于通光孔内，并与主体部形成电气连接。

其中，塑料支架的截面呈方形，第二弯折部包括若干方块，若干方块设置于塑料支架的顶部的边缘。

其中，主体部、第一弯折部以及第二弯折部一体成型。

其中，塑料支架的底部形成有贯穿孔，贯穿孔内设置有与主体部接触的散热材料。

其中，散热材料为密封散热胶。

其中，第一电气联结处和第二电气联结处通过锡膏或导电胶结合。

其中，通光孔内设有光学密封胶，光学密封胶覆盖驱动芯片和发光芯片。

其中，驱动芯片和发光芯片通过固晶胶固定于主体部上，并通过键合线与主体部形成电气连接。

其中，驱动芯片为恒流驱动芯片，发光芯片为r、g、b、w颜色芯片。

为实现上述目的，本发明还提供如下技术方案：一种贴片灯，贴片灯包括支架、驱动芯片以及发光芯片，支架包括塑料支架和金属支架，金属支架包括依次连接的主体部、第一弯折部和第二弯折部，主体部镶嵌于塑料支架中，第二弯折部与塑料支架的顶部贴合，第二弯折部上形成有第二电气联结处，塑料支架在主体部与塑料支架的顶部之间形成有通光孔，驱动芯片和发光芯片容纳于通光孔孔内，并与主体部形成电气连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的led透明显示屏及其贴片灯通过将第二电气联结处设置在塑料支架的顶部，当贴片灯与透明底板连接时，透明底板能够有效保护贴片灯，并且透明底板便于清理。

附图说明

图1为本发明贴片灯一实施例的正面结构示意图；

图2为图1所示的贴片灯的背面结构示意图；

图3为图1所示的贴片灯沿a-a方向的剖视结构示意图；

图4为本发明led透明显示屏的应用方式a结构示意图；

图5为本发明led透明显示屏的应用方式b结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合参考图1-图5，图1为本发明贴片灯一实施例的正面结构示意图；图2为图1所示的贴片灯的背面结构示意图；图3为图1所示的贴片灯沿a-a方向的剖视结构示意图；图4为本发明led透明显示屏的应用方式a结构示意图；图5为本发明led透明显示屏的应用方式b结构示意图。在本实施例中，led透明显示屏包括透明底板10和贴片灯20。

透明底板10包括透明底板正面11和透明底板背面12，在透明底板正面11形成有多个第一电气联结处13。在透明底板正面11和透明底板背面12之间存在至少一层线路层(图未示)，以完成透明底板10和贴片灯20的电性连接。其中，透明底板10可采用柔性或非柔性材料，本领域技术人员可根据情况进行设置。

贴片灯20包括支架、驱动芯片23和发光芯片24。具体而言，支架包括塑料支架21和金属支架22，金属支架22包括依次连接的主体部221、第一弯折部222和第二弯折部223，主体部221镶嵌于塑料支架21中，第二弯折部223与塑料支架21的顶部贴合，第二弯折部223上形成有第二电气联结处224，贴片灯20与透明底板10通过第一电气联结处13和第二电气联结处224结合形成电气连接，塑料支架21在主体部221与塑料支架21的顶部之间形成有通光孔211，驱动芯片23和发光芯片24容纳于通光孔211内，并与主体部221形成电气连接。

优选地，塑料支架21的截面呈方形，第二弯折部223包括若干方块，若干方块设置于塑料支架21的顶部的边缘。当然，在其他实施例中，也可以将塑料支架21的截面设置成圆形或其他形状，本发明对此不作限定。进一步优选，若干方块的宽度小于塑料支架21的边长，在本实施例中第二弯折部223包括4个方块，在塑料支架21的顶部相对的两边分别设有2个间隔设置的方块，每个方块上形成有第二电气联结处224，第一弯折部222的宽度与第二弯折部223相同，以此可以节约金属支架22的用料成本。在其他实施例中，也可设置6个或8个方块，或者将4个方块设置在顶部的四边等等，此类仅用于节约金属支架22用料成本的设置均应属于本发明的保护范围内。

优选地，主体部221、第一弯折部222以及第二弯折部223一体成型。一体成型能够保证主体部221、第一弯折部222以及第二弯折部223的连接强度，加工工艺简单，成本低。

优选地，塑料支架21的底部形成有贯穿孔212，贯穿孔212内设置有与主体部221接触的散热材料。驱动芯片23和发光芯片24在工作时，会产生大量的热量，通过该设置能够将热量快速散出，降低贴片灯20的光衰，提高贴片灯20的使用寿命。在本实施例中，优选散热材料为密封散热胶213，在密封散热胶213中设置金属颗粒，进一步有利于热的传递。

优选地，第一电气联结处13和第二电气联结处224通过锡膏或导电胶结合。

优选地，通光孔211内设有光学密封胶214，光学密封胶214覆盖驱动芯片23和发光芯片24，用以密封保护驱动芯片23和发光芯片24。

优选地，驱动芯片23和发光芯片24通过固晶胶固定于主体部221上，并通过键合线215与主体部221形成电气连接。

优选地，驱动芯片23为恒流驱动芯片23，发光芯片24为r、g、b、w颜色芯片。

通过上述设置，当在如图4所示的应用方式a中，贴片灯20与透明底板10的正面连接，透明底板10的正面贴于玻璃幕墙30上，透明底板10将贴片灯20保护在透明底板10和和玻璃幕墙30之间，贴片灯20能够得到有效保护。进一步，由于在贴片灯20的塑料支架21的底部设置有散热密封胶，能够快速散热，降低贴片灯20的光衰，提高贴片灯20的使用寿命。当在如图5所示的应用方式b中，贴片灯20与透明底板10的正面连接，透明底板10的背面贴于玻璃幕墙30上，贴片灯20的出光面不突出透明底板10被观看面，透明底板10能够有效保护贴片灯20，并可清理透明底板10。

本发明还提供一种贴片灯，贴片灯包括支架、驱动芯片以及发光芯片，支架包括塑料支架和金属支架，金属支架包括依次连接的主体部、第一弯折部和第二弯折部，主体部镶嵌于塑料支架中，第二弯折部与塑料支架的顶部贴合，第二弯折部上形成有第二电气联结处，塑料支架在主体部与塑料支架的顶部之间形成有通光孔，驱动芯片和发光芯片容纳于通光孔内，并与主体部形成电气连接。具体描述及其他结构可参考上述led透明显示屏实施例中对贴片灯的介绍，在此不作赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。