笔芯加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及笔芯加工装置。

背景技术：

日常生活中，目前中性笔已经成为人们学习办公的重要一部分，随着中性笔的广泛应用，中性笔芯也就随之发展起来，中性笔芯得到了广泛的应用。

中性笔芯通过笔芯加工装置制得，如图3所示，工作时，单根注墨针4伸入储墨管2，注入墨水的同时注墨针缓缓拔出，完成注墨工作。

现有的笔芯加工装置只能加工单色的中性笔芯，不能够加工出能同时写出多种颜色的中性笔芯。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种笔芯加工装置，能够加工出能同时写出多种颜色的中性笔芯。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种笔芯加工装置，包括：

多个绕一轴线均匀分布的注墨针；

定位件，用于固定笔芯的储墨管；

升降组件，用于驱动定位件移动或驱动多个注墨针移动，使多个注墨针相对储墨管上下移动。

实际运用时，各注墨针用于与不同的供墨管相连，供墨管向对应注墨针内输入不同颜色的墨水，各墨水通过对应注墨针注入储墨管内，通过升降组件在注入墨水的同时注墨针相对储墨管上下移动，最终完成注墨操作。本申请的笔芯加工装置能够加工出能同时写出多种颜色的中性笔芯，这种笔芯趣味性强，对培养儿童书写绘画兴趣，提升色彩敏感度，陶冶艺术情操有较好的效果，此外用于节日喜庆涂鸦等场合也能够产生较好的效果。

于实用新型其中一实施例中，笔芯加工装置还包括机架、安装座、盘体以及第一旋转组件，所述注墨针设置在盘体上，所述盘体转动安装在安装座上，所述第一旋转组件设置在安装座上用于驱动盘体转动，所述升降组件包括伸缩杆，所述伸缩杆与安装座连接，升降组件用于驱动安装座上下移动。

通过第一旋转组件能够驱动盘体转动，从而在加工时能够使注墨针相对储墨管转动，各墨料在呈纵向分布的同时会相对储墨管的轴线螺旋偏移，最终实现多色墨水在储墨管内旋转效果，这种墨料的旋转结构使得笔芯更美观，而且墨料能够更加可靠的工作。实际运用时这种螺旋偏移程度不高，整个笔芯中墨料相对储墨管轴线旋转0.5～2周。

于实用新型其中一实施例中，笔芯加工装置还包括机架以及第二旋转组件，所述定位件转动安装在机架上，所述第二旋转组件用于驱动定位件转动。

通过第二旋转组件能够驱动定位件转动，从而在加工时能够使注墨针相对储墨管转动，各墨料在呈纵向分布的同时会相对储墨管的轴线螺旋偏移，最终实现多色墨水在储墨管内旋转效果。

于实用新型其中一实施例中，笔芯加工装置还包括机架、安装座、盘体、第一旋转组件以及第二旋转组件，所述注墨针设置在盘体上，所述盘体转动安装在安装座上，所述第一旋转组件设置在安装座上，用于驱动盘体转动，所述升降组件包括伸缩杆，所述伸缩杆与安装座连接，升降组件用于驱动安装座上下移动，所述定位件转动安装在机架上，所述第二旋转组件用于驱动定位件转动，所述盘体和定位件的旋转方向相反。

于实用新型其中一实施例中，所述第一旋转组件包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上具有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与盘体啮合。

于实用新型其中一实施例中，所述第二旋转组件包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上具有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与定位件啮合。

于实用新型其中一实施例中，所述升降组件为油缸、气缸或电动伸缩杆。

于实用新型其中一实施例中，笔芯加工装置还包括机架、安装座、升降座、盘体、第一旋转组件以及第二旋转组件，所述注墨针设置在盘体上，所述盘体转动安装在安装座上，所述安装座与机架连接，所述第一旋转组件设置在安装座上用于驱动盘体转动；所述定位件转动安装在升降座上，所述第二旋转组件安装在升降座上，用于驱动定位件转动，所述升降组件包括伸缩杆，所述伸缩杆与升降座连接，升降组件用于驱动升降座上下移动。

本实用新型的有益效果是：各注墨针用于与不同的供墨管相连，供墨管向对应注墨针内输入不同颜色的墨水，各墨水通过对应注墨针注入储墨管内，通过升降组件在注入墨水的同时注墨针相对储墨管上下移动，最终完成注墨操作。本申请的笔芯加工装置能够加工出能同时写出多种颜色的中性笔芯，这种笔芯趣味性强，对培养儿童书写绘画兴趣，提升色彩敏感度，陶冶艺术情操有较好的效果，此外用于节日喜庆涂鸦等场合也能够产生较好的效果。

附图说明：

图1是实施例1多色并存笔芯的示意图；

图2是实施例1多色并存笔芯另一角度的示意图；

图3是现有笔芯加工装置的原理图；

图4是本实用新型笔芯加工装置的原理图；

图5是实施例2笔芯加工装置的示意图；

图6是实施例3笔芯加工装置的示意图。

图中各附图标记为：

1、笔头；2、储墨管；3、墨料；4、注墨针；5、机架；6、升降组件；7、伸缩杆；8、安装座；9、盘体；10、第一旋转组件；11、第一驱动电机；12、第一驱动齿轮；13、第二旋转组件；14、第二驱动齿轮；15、第二驱动电机；16、定位件；17、升降座。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1和2所示，一种多色并存笔芯，包括笔头1和储墨管2，储墨管2内具有至少两种不同颜色的墨料3，各墨料3呈纵向分布在储墨管2中。

本申请多色并存笔芯的储墨管2内具有至少两种不同颜色的墨料3且各墨料3呈纵向分布在储墨管2中，这种结构使得笔头1写出的字或线条同时具有多种颜色，趣味性强，对培养儿童书写绘画兴趣，提升色彩敏感度，陶冶艺术情操有较好的效果，此外用于节日喜庆涂鸦等场合也能够产生较好的效果。

于本实施例中，各墨料3呈螺旋状的设置在储墨管2中。墨料3呈螺旋状的设置在储墨管2中与呈纵向分布在储墨管2中，两者并不矛盾，可以并存，此时指的是墨料3整体呈纵向分布，但各墨料3在呈纵向分布的同时会相对储墨管2的轴线螺旋偏移，实际运用时这种螺旋偏移程度不高，整个笔芯中墨料3相对储墨管2轴线旋转0.5～2周。

实际加工生产出呈纵向分布且呈螺旋状的墨料过程如下：将多根注墨针同时伸入储墨管内，各注墨针注入不同颜色的墨水，在注墨针相对储墨管退出的同时，储墨管和注墨针相对旋转，最终实现多色墨水在储墨管内旋转效果。

于本实施例中，各墨料3之间并存且不相溶。墨料3可以采用现有的墨料，比如比较黏稠的墨料，选择比较黏稠的墨料能够防止相邻墨料之间相互溶入，影响多种颜色的效果。实际运用时还可以在墨料中添加稠化剂来防止各墨料相溶。

于本实施例中，储墨管2为透明管。

于本实施例中，笔头1与储墨管2连通。

于本实施例中，笔头1与储墨管2螺纹连接或插接配合。

实施例2

一种笔芯加工装置，能够为实施例1的笔芯加注墨水，如图4所示，笔芯加工装置是远离如下：将多根注墨针4同时伸入储墨管2内，各注墨针4注入不同颜色的墨水，在注墨针4相对储墨管2退出的同时，储墨管2和注墨针4相对旋转，最终实现多色墨水在储墨管2内旋转效果。笔芯加工装置的具体结构如图5所示，包括：

多个绕一轴线均匀分布的注墨针4；

定位件16，用于固定笔芯的储墨管2；

升降组件6，用于驱动多个注墨针4移动，使多个注墨针4相对储墨管2上下移动。

实际运用时，各注墨针4用于与不同的供墨管相连，供墨管向对应注墨针4内输入不同颜色的墨水，各墨水通过对应注墨针4注入储墨管2内，通过升降组件6在注入墨水的同时注墨针4相对储墨管2上下移动，最终完成注墨操作。本申请的笔芯加工装置能够加工出能同时写出多种颜色的中性笔芯，这种笔芯趣味性强，对培养儿童书写绘画兴趣，提升色彩敏感度，陶冶艺术情操有较好的效果，此外用于节日喜庆涂鸦等场合也能够产生较好的效果。

如图5所示，于本实施例中，笔芯加工装置还包括机架5、安装座8、盘体9以及第一旋转组件10，注墨针4设置在盘体9上，盘体9转动安装在安装座8上，第一旋转组件10设置在安装座8上用于驱动盘体9转动，升降组件6包括伸缩杆7，伸缩杆7与安装座8连接，升降组件6用于驱动安装座8上下移动。

通过第一旋转组件10能够驱动盘体9转动，从而在加工时能够使注墨针4相对储墨管2转动，各墨料3在呈纵向分布的同时会相对储墨管2的轴线螺旋偏移，最终实现多色墨水在储墨管2内旋转效果，这种墨料3的旋转结构使得笔芯更美观，而且墨料3能够更加可靠的工作。实际运用时这种螺旋偏移程度不高，整个笔芯中墨料3相对储墨管2轴线旋转0.5～2周。

如图5所示，于本实施例中，笔芯加工装置还包括机架5以及第二旋转组件13，定位件16转动安装在机架5上，第二旋转组件13用于驱动定位件16转动。

通过第二旋转组件13能够驱动定位件16转动，从而在加工时能够使注墨针4相对储墨管2转动，各墨料3在呈纵向分布的同时会相对储墨管2的轴线螺旋偏移，最终实现多色墨水在储墨管2内旋转效果。

于本实施例中，笔芯加工装置实际工作时，盘体9和定位件16的旋转方向相反。

如图5所示，于本实施例中，第一旋转组件10包括第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴上具有第一驱动齿轮12，第一驱动齿轮12与盘体9啮合；于本实施例中，第二旋转组件13包括第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴上具有第二驱动齿轮14，第二驱动齿轮14与定位件16啮合；升降组件6为油缸、气缸或电动伸缩杆7。

实施例3

如图4和6所示，公开了另一种笔芯加工装置，该笔芯加工装置的原理与实施例2相同，本实施例与实施例2的区别在于，实施例2的升降组件6用于驱动安装座8上下移动，而本实施例的升降组件6用于驱动升降座17上下移动。

如图6所示，本实施例笔芯加工装置的具体结构包括多个绕一轴线均匀分布的注墨针4；

定位件16，用于固定笔芯的储墨管2；

升降组件6，用于驱动定位件16移动，使多个注墨针4相对储墨管2上下移动。

笔芯加工装置还包括机架5、安装座8、升降座17、盘体9、第一旋转组件10以及第二旋转组件13，注墨针4设置在盘体9上，盘体9转动安装在安装座8上，安装座8与机架5连接，第一旋转组件10设置在安装座8上用于驱动盘体9转动；定位件16转动安装在升降座17上，第二旋转组件13安装在升降座17上，用于驱动定位件16转动，升降组件6包括伸缩杆7，伸缩杆7与升降座17连接，升降组件6用于驱动升降座17上下移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。