进笔机构的制作方法

本实用新型涉及文件技术领域，具体地说涉及一种进笔机构。

背景技术：

进笔机构属于常见削笔机中比较常规机构，技术原理都比较成熟。简单的说，进笔机构主要包括支架、转盘、转轴以及夹笔用的转轮，工作时铅笔削尖后需要进笔机构处于不工作或者暂停状态，现有技术中是现在这一技术效果的方案是转轴跳动，这种结构虽然性能不错，但是实际使用过程中转轴频繁跳动会产生比较大的噪音，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构可靠且噪音较小的进笔机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：进笔机构，它包括支架、转盘、转轴、齿轮以及夹轮，其中，所述的转轴通过支撑臂安装在支架上，所述的齿轮和夹轮均安装在转轴上，所述的转盘上设有凸起，凸起具有与齿轮的齿牙啮合的外形，所述的齿轮与转轴之间设有临时锁紧机构。

所述的转盘上设有凸柱，所述的橡胶垫上设有定位孔，所述的橡胶垫通过定位孔套在凸柱上定位。

所述的齿轮与转轴之间设有临时锁紧机构。

所述的临时锁紧机构为转轴上设有挡块，齿轮夹在支撑臂和挡块之间，挡块和齿轮端面之间均波浪形啮合槽，挡块和齿轮通过两者之间的啮合槽啮合紧贴。

所述的转轴上还设有轴套，齿轮安装在轴套上。

所述的轴套和齿轮为一体结构。

所述的转轴的另一端设有限位结构，夹轮位于限位结构和挡块之间。

所述的限位结构为多根沿转轴周向均匀分布的长条，所述的长条从转轴尾部沿转轴轴向延伸时高度逐渐增高。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：改变转轴的工作原理，当铅笔削尖不需要前进时，转轴的停滞方式不再通过转轴跳动来完成，而是由齿轮的齿牙通过与橡胶垫上的凸点挤压滑过，造成齿轮不再能够带动转轴转动，通过改进，在转轴上改进波浪形啮合槽，当夹轮不再能够输送铅笔前进时，齿轮不具有带动转轴的作用，双保险保证转轴不会转动，整个工作过程比较顺滑，没有跳动，可以有效避免噪音。

附图说明

图1为本实用新型进笔机构的结构示意图；

图2为本实用新型进笔机构的另一结构示意图；

图3为本实用新型进笔机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型进笔机构中齿轮的侧视图；

图5为本实用新型进笔机构中齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型进笔机构中转轴的侧视图；

图7为本实用新型进笔机构中转轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型进笔机构，它包括支架1、转盘2、转轴3、齿轮4以及夹轮5，与常规结构相近，其中所述的转轴3通过支撑臂6安装在支架1上，所述的齿轮4和夹轮5均安装在转轴3上，本实用新型不同之处在于：所述的转盘2上设有凸起8，凸起8具有与齿轮4的齿牙啮合的外形，所述的齿轮4与转轴3之间设有临时锁紧机构。其中，临时锁紧机构的意思是一般处于锁紧状态，但是绶外力作用会处于松开状态。齿轮与转盘的啮合保证转盘能够顺利带动齿轮转动，进而实现带动转轴转动，实现进笔功能。当铅笔削玩，铅笔不再能够前进，转轴就受阻不能够转动，齿轮也不转动，而转盘还在转动，凸点就无法带动齿轮转动，临时锁紧机构就会处于松开状态，使齿轮和转轴发生相对转动，这样整个系统就能够处于顺畅状态，铅笔保持稳定，而外界施加给转盘的转动也不用停滞。

所述的临时锁紧机构具体结构如下：转轴3上设有挡块11，齿轮4夹在支撑臂6和挡块11之间，挡块11和齿轮4端面之间均波浪形啮合槽12，挡块11和齿轮4通过两者之间的啮合槽12啮合紧贴。一般情况下，挡块和齿轮之间通过波浪形啮合槽啮合能够带动转轴转动，视为锁紧状态，当转轴转动受阻，波浪形啮合槽发生相对转动时视为松开状态。

对齿轮结构进一步改进，所述的转轴3上还设有轴套13，齿轮4安装在轴套13上，为便于制造、节省成本且结构可靠等因素考虑，所述的轴套13和齿轮4为一体结构。轴套可以保证齿轮能够与转轴的配合更为稳定，既能够保持齿轮不发生晃动，也可以保证齿轮能够顺利与转轴发生相对转动。

作为优选，所述的转轴3的另一端设有限位结构，夹轮5位于限位结构和挡块11之间。此结构是为改进夹轮的安装方式以及结构。具体来说，所述的限位结构为多根沿转轴3周向均匀分布的长条15，所述的长条15从转轴3尾部沿转轴3轴向延伸时高度逐渐增高。长条能够保证夹轮稳定不发生轴向移动，而长条高度变化在转轴外形成锥形结构，便于夹轮安装。

进笔机构是整个削笔机的一部分，工作时其他装置会带动转盘转动，然后驱动齿轮实现转轴转动，这样就可以带动铅笔前进。当铅笔削尖之后，铅笔就无法继续前进，这时转轴的转动就受到阻碍，齿轮的转动也就受到阻碍，而转盘还受到外力驱动，这种驱动力会驱动波浪形啮合槽就会发生相对错位转动，实现转盘的空转效果，依靠波浪形啮合槽结构实现转轴与齿轮脱离，保证此结构的稳定可靠且噪音低。