锁紧机构及具有其的显示屏的制作方法

本实用新型涉及锁紧机构技术领域，具体而言，涉及一种锁紧机构及具有其的显示屏。

背景技术：

可组装的显示屏包括支撑框架和固定在支撑框架上的显示模组，现有技术中的显示模组与支撑框架采用紧固件连接，拆装操作效率低。尤其对于由多个显示模组组成的大尺寸显示屏和临时使用的场合，此问题更加明显。对于类似部件的装配，也存在相同的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锁紧机构及具有其的显示屏，以解决现有技术中的两个部件不方便拆装的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种锁紧机构，用于连接第一部件和第二部件，锁紧机构包括：座体，用于与第一部件连接；锁体，锁体包括转轴和锁头，转轴可转动地设置在座体上，锁头凸出于转轴的一端，锁头偏离转轴的轴线设置，转轴能够带动锁头转动，以在转轴的径向改变锁头与第二部件的相对位置；锁头具有将第二部件压靠在第一部件上的锁紧位置以及避让第二部件的打开位置。

进一步地，转轴还能够进行轴向移动，以沿转轴的轴向改变锁头与第二部件的相对位置，转轴具有在轴向位置和周向角度均不同的第一位置和第二位置；转轴位于第一位置时，锁头位于锁紧位置；转轴位于第二位置时，锁头位于打开位置。

进一步地，锁体还包括：把手，凸出设置在转轴的圆周面上，把手用于带动转轴移动。

进一步地，座体上具有对把手进行限位的限位结构，把手和限位结构配合以将锁头保持在锁紧位置或打开位置。

进一步地，座体具有容纳腔，容纳腔的端部具有用于避让锁头的开口，转轴设置在容纳腔内；容纳腔的侧壁上具有避让把手的避让槽以及卡接把手的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽均与避让槽连通；把手位于第一卡槽时，锁头位于锁紧位置；把手位于第二卡槽时，锁头位于打开位置。

进一步地，锁头为圆柱形结构，转轴的第一位置和第二位置的周向角度差值为180度。

进一步地，座体具有容纳腔，容纳腔的端部具有用于避让锁头的开口，转轴设置在容纳腔内，锁紧机构还包括：弹性件，弹性件的两端分别与容纳腔的腔底和转轴的另一端抵接。

进一步地，锁体为两个，两个锁体分别设置在座体的两端。

进一步地，座体包括握持段和两个安装段，握持段为弯曲结构，两个安装段分别与握持段的两端连接，两个锁体与两个安装段一一对应连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏，包括锁紧机构，锁紧机构为上述提供的锁紧机构。

进一步地，显示屏还包括：显示模组，锁紧机构设置在显示模组上；支撑框架，用于固定显示模组，支撑框架具有第一连接件，锁紧机构的锁头能够将第一连接件压靠在锁头与显示模组之间。

进一步地，显示模组的背面具有安装凸台，锁紧机构的座体上具有第二连接件，第二连接件与安装凸台固定连接。

应用本实用新型的技术方案，在锁紧机构中设置座体和锁体，在使用时将座体与第一部件连接，通过转动转轴可使锁头在锁紧位置和打开位置切换。锁头移动到锁紧位置时能够将第二部件的至少部分压靠在锁头和第一部件之间，从而实现第一部件和第二部件的连接；锁头移动到打开位置时能够避让第二部件，从而实现第一部件和第二部件的分离。这样通过改变偏心设置的锁头的位置就可实现两个部件的连接或分离，操作方便、效率高。将该锁紧机构应用于显示屏，可便于显示模组与支撑框架的拆装。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的锁紧机构的示意图；

图2示出了图1中的锁紧机构的剖视图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的显示屏的示意图；

图4示出了图3中的锁紧机构在锁紧支撑框架时的局部放大图；

图5示出了图4中的锁紧机构在避让支撑框架时的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、座体；11、安装段；111、第一卡槽；112、第二卡槽；113、第二连接件；12、握持段；20、锁体；21、转轴；22、锁头；23、把手；30、弹性件；100、锁紧机构；200、显示模组；201、安装凸台；300、支撑框架；301、第一连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供了一种锁紧机构，用于连接第一部件和第二部件，锁紧机构包括：座体10，用于与第一部件连接；锁体20，锁体20包括转轴21和锁头22，转轴21可转动地设置在座体10上，锁头22凸出于转轴21的一端，锁头22偏离转轴21的轴线设置，转轴21能够带动锁头22转动，以在转轴21的径向改变锁头22与第二部件的相对位置；锁头22具有将第二部件压靠在第一部件上的锁紧位置以及避让第二部件的打开位置。

应用本实施例的技术方案，在锁紧机构中设置座体10和锁体20，在使用时将座体10与第一部件连接，通过转动转轴21可使锁头22在锁紧位置和打开位置切换。锁头22移动到锁紧位置时能够将第二部件的至少部分压靠在锁头22和第一部件之间，从而实现第一部件和第二部件的连接；锁头22移动到打开位置时能够避让第二部件，从而实现第一部件和第二部件的分离。这样通过改变偏心设置的锁头22的位置就可实现两个部件的连接或分离，操作方便、效率高。将该锁紧机构应用于显示屏，可便于显示模组与支撑框架的拆装。

在本实施例中，转轴21还能够进行轴向移动，以沿转轴21的轴向改变锁头22与第二部件的相对位置，这样便于锁头22压靠或避让第二部件。转轴21具有在轴向位置和周向角度均不同的第一位置和第二位置；转轴21位于第一位置时，锁头22位于锁紧位置；转轴21位于第二位置时，锁头22位于打开位置。这样通过对转轴21的转动可改变锁头22与第一部件之间的距离，通过对转轴21的轴向移动，可使锁头22靠近或避让第二部件。在使用时，使转轴21在轴向和周向配合移动，从而实现锁头22在锁紧位置和打开位置的切换。

在本实施例中，锁体20还包括：把手23，凸出设置在转轴21的圆周面上，把手23用于带动转轴21移动。通过把手23可便于移动转轴21。

为了提高锁紧机构的可靠性，在本实施例中，座体10上具有对把手23进行限位的限位结构，把手23和限位结构配合以将锁头22保持在锁紧位置或打开位置。通过设置限位结构可防止锁头22意外移动。

如图4和图5所示，座体10具有容纳腔，容纳腔的端部具有用于避让锁头22的开口，转轴21设置在容纳腔内；容纳腔的侧壁上具有避让把手23的避让槽以及卡接把手23的第一卡槽111和第二卡槽112，第一卡槽111和第二卡槽112均与避让槽连通；把手23位于第一卡槽111时，锁头22位于锁紧位置；把手23位于第二卡槽112时，锁头22位于打开位置。这样可通过把手23与第一卡槽111的配合将锁头22限定在锁紧位置，或通过把手23与第二卡槽112的配合将锁头22限定在打开位置。而且，第一卡槽111、第二卡槽112以及避让槽的边沿能够对把手23的移动起到导向作用。

具体地，在本实施例中，锁头22为圆柱形结构，转轴21的第一位置和第二位置的周向角度差值为180度。这样可以便于锁紧机构的操作。

在本实施例中，座体10具有容纳腔，容纳腔的端部具有用于避让锁头22的开口，转轴21设置在容纳腔内，锁紧机构还包括：弹性件30，弹性件30的两端分别与容纳腔的腔底和转轴21的另一端抵接。通过设置弹性件30，可防止转轴21在轴向随意移动。弹性件30与第一卡槽111或第二卡槽112配合，可更好地对锁头22进行限位。

在本实施例中，锁体20为两个，两个锁体20分别设置在座体10的两端。如此设置可通过一个锁紧机构在两个不同的位置实现第一部件和第二部件的连接。

具体地，如图1和图2所示，座体10包括握持段12和两个安装段11，握持段12为弯曲结构，两个安装段11分别与握持段12的两端连接，两个锁体20与两个安装段11一一对应连接。通过设置握持段12可便于操作人员握住锁紧机构。将锁紧机构与第一部件连接后，还能够便于移动第一部件。

如图3所示，本实用新型的实施例还提供了一种显示屏，显示屏包括锁紧机构100，锁紧机构100为上述提供的锁紧机构100。将该锁紧机构100应用于显示屏中，可便于显示屏的组装和拆卸。

在本实施例中，显示屏还包括：显示模组200，锁紧机构100设置在显示模组200上；支撑框架300，用于固定显示模组200，支撑框架300具有第一连接件301，锁紧机构100的锁头22能够将第一连接件301压靠在锁头22与显示模组200之间。这样在连接显示模组200与支撑框架300时，过改变锁紧机构100的锁头22的位置就可实现显示模组200与支撑框架300的连接或分离，操作方便、效率高。这样无需使用紧固件和工具，手动操作就可实现拆装，尤其对于包含多个显示模组200的显示屏，可以显著提高操作效率。

如图4和图5所示，显示模组200的背面具有安装凸台201，锁紧机构100的座体10上具有第二连接件113，第二连接件113与安装凸台201固定连接。通过安装凸台201与第二连接件113的配合，能够便于显示模组200与锁紧机构100的连接，并且能够提高两者的连接强度。第二连接件113与安装凸台201可通过紧固件连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。