一种橡皮擦的夹持工具的制作方法

文档序号:17643217发布日期:2019-05-11 00:49阅读:478来源:国知局
一种橡皮擦的夹持工具的制作方法

本实用新型涉及文具领域,尤其涉及一种橡皮擦的夹持工具。



背景技术:

如今不论是学生还是工作者,使用铅笔进行书写或绘图成为一件常事。当出现写绘错误时,一般情况下人们会徒手抓持橡皮擦以擦拭错误处,而不会考虑方法否得当。因橡皮擦相对比较柔软,橡皮擦作用于纸面的力量仅仅是手部作用于橡皮擦力量的一部分,甚至是小部分;如果擦拭力度小,就会反复擦拭直到纸面干净,较费时间,反之提高擦拭力度比较费力,同时橡皮擦可能会断裂,严重影响学习和工作效率。如果抓持橡皮擦的位置随意,橡皮擦不会始终从一端被消耗,从而使橡皮擦的形状变得不规则而影响使用,较小块的橡皮擦也难以使用,此时橡皮擦可能会被丢弃而造成浪费。另外,手部汗液以及灰尘容易粘附在橡皮擦的表面,导致橡皮擦表面容易变黑,影响美观。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种橡皮擦的夹持工具。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种橡皮擦的夹持工具,包括套盒和调整栓,调整栓从头部到尾部方向依次包括防滑片、圆形杆、弹簧圈、压片,夹持工具的特征是:套盒为空心长方体盒子,上表面开一矩形口,底面的四条棱边为倒角,四个外侧面下方倒角形成的U型区域均匀分布有凹纹,其中一个侧面的U型区域的上方打有圆形通孔,并与圆形杆间隙配合;调整栓头部的防滑片和圆形杆为一体,调整栓的尾部固定有压片,调整栓中间部分的圆形杆上,安装有(直接套有)弹簧圈,弹簧圈在压片和套盒的内壁之间,一端与压片的一面接触,另一端与套盒的内壁的一面接触;套盒的圆形通孔与调整栓的圆形杆的轴线垂直于所交套盒侧面。

凹纹沿U型区域的水平方向呈直线型延伸,水平方向为所在套盒的侧面与矩形口相交的棱的方向,并在竖直方向均匀分布,均匀分布是指凹纹之间的间距相等。套盒的长度为5厘米。

压片的形状允许改动,可为矩形,以圆形最优。防滑片沿母线方向分布有细纹。圆形通孔和圆形杆采用间隙配合。压片的一端有螺纹盲孔,圆形杆的远离防滑片的一端有外螺纹,压片一端的螺纹盲孔和圆形杆一端的外螺纹的螺纹尺寸相同。

本实用新型的有益效果是:使用此橡皮擦夹持工具,通过安装有弹簧圈的调整栓的自动调节作用从而固定和夹持橡皮擦,适用于不同大小、形状的橡皮擦。擦拭时无需用力抓持,依靠U型区域与手指的接触面积、依靠手指按压产生的作用于凹纹的压力,压力和接触面积以及凹纹的摩擦系数的乘积为摩擦力,依靠摩擦力持有该工具。凹纹具有较大的摩擦系数,使得手指按压力度较小,从而轻易持有工具完成擦拭功能。该工具底面棱边采用倒角处理,能够减小应力集中,防止划伤人手,从而增加工具寿命和亲和度。橡皮擦在安装有弹簧圈的调整栓的自动调节作用下接触压片受力较小,不易磨损和断裂;通过使用夹持工具,橡皮擦从一端被消耗至另一端,保证未使用部分形状规则,从而增加可使用部分,使橡皮擦获得充分利用,提高利用率;橡皮擦的表面不易被手部汗液以及灰尘粘附,较为美观。结构简单,使用容易,省力节约。

附图说明

图1是橡皮擦的夹持工具示意图;图2是套盒示意图;图3是底面棱边倒角示意图;图4是U型区域示意图;图5是压片示意图;图6是调整栓示意图;图7是调整栓和套盒的横剖面结构示意图;

其中1、套盒,2、U型区域,3、凹纹,4、倒角,5、防滑片,6、细纹,7、圆形杆,8、压片,9、圆形通孔,10、螺纹盲孔,11、弹簧圈。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行描述。一种橡皮擦的夹持工具(如图1,套盒开口处的长方体是橡皮擦,不包括在工具中),其零部件包括套盒1、调整栓,调整栓从头部到尾部方向依次包括防滑片5、圆形杆7、弹簧圈11、压片8(弹簧圈11在图1位于内部未标出),其特征是:主体是一个长方体套盒1(如图2),其上表面开一矩形口,开口边长大于橡皮擦的相应值,开口的设计是为了放入橡皮擦;其底面的四条棱边采用倒角处理,成为倒角4,即具一定角度的斜面(如图3),倒角4的设计是为了减小应力集中,防止划伤人手,从而增加工具寿命和亲和度;其四个外侧面下方U型区域2(U型区域2可为倒角处理形成的轮廓)分布有凹纹3,凹纹3沿U型区域的水平方向(即所在侧面与矩形口相交的棱的方向)呈直线型延伸,并在竖直方向均匀分布(如图4),均匀分布是指凹纹3之间的间距相等。凹纹3的设计是为了使手指以较小的按压力度轻易持有工具(即增大摩擦力);其一个侧面的U型区域2的上方打有圆形通孔9,圆形通孔9的设计是为了配合调整栓的圆形杆7,该配合为间隙配合,是指孔(圆形通孔9)的公差带在轴(圆形杆7)的公差带之上,即孔的实际尺寸大于或等于轴的实际尺寸,允许孔和轴发生相对运动,从而使圆形杆7能够通过圆形通孔9在轴向平动和周向转动。

所述套盒1的竖直方向长度为5厘米(图1竖直方向),此长度恰好比通常使用的橡皮擦长度略长,因此能够保证橡皮擦的安装和U型区域的面积。

调整栓包括压片8、圆形杆7、弹簧圈11和防滑片5(如图6)。压片8(如图5)的一端有螺纹盲孔10,圆形杆7的远离防滑片5的一端有外螺纹,螺纹盲孔10与圆形杆7该端的外螺纹尺寸相同,互相旋合,目的是固定调整栓尾部的压片8,使调整栓各部件之间不发生相对运动;套盒1的圆形通孔9与调整栓的圆形杆7配合,两者的轴线重合,并且垂直于所交套盒1的侧面。

调整栓在套盒1外部的一端为头部,在套盒1内部的一端为尾部(如图7)。

调整栓头部的防滑片5和圆形杆7为一体,焊接、铸造或者车铣、切削形成;防滑片5沿母线方向分布有细纹6(母线是指垂直于圆柱体上下表面的任何直线,其长度数值等于圆柱体的高),细纹6的设计是为了防止手动调节、安装调整栓和配合零件时打滑。调整栓尾部的压片8贴合套盒1内部的橡皮擦的表面,压片8的形状允许改动,可为矩形,以圆形最优(圆形的顶部与套盒1顶部的开口端平齐,以确保能够夹持任何厚度的橡皮擦),目的在于使相接触的压片8和橡皮擦受力均匀,不易使橡皮擦磨损和断裂。调整栓中间部分的圆形杆7上,安装有弹簧圈11,弹簧圈11直接套在圆形杆7外侧,两者同轴心,弹簧圈11在压片8和套盒1的内壁之间,一端与压片8的一面接触,另一端与套盒1的内壁的一面接触。

安装该夹持工具的方法如下:通过防滑片5拿起调整栓,将圆形杆7的远离防滑片5的一端从套盒1外部插入套盒1的圆形通孔内,再从套盒1内部直接将弹簧圈11套在圆形杆7的远离防滑片5的一端,然后手动旋转压片8或防滑片5(一般旋转防滑片5较方便),将压片8旋合在该端上(通过螺纹盲孔10和该端的外螺纹进行旋合)。

具体使用方法如下:轻轻握住或抓住防滑片5,再向外拉,带动整个调整栓轴向平动,从而使压片8平动至套盒1近边缘处以使套盒1内部留出一定空间,然后把橡皮擦放入套盒1,保证有橡皮擦露出,再松开防滑片5,从而使调整栓在弹簧圈11的作用下自动向套盒内部平动,此时橡皮擦被有弹簧圈11作用的压片8紧贴和固定。轻轻握住或抓住防滑片5再向外拉,也能够下移或者取出橡皮檫。使用时,手指轻轻按压两个以上的有凹纹3的U型区域2以持有工具,并使橡皮擦露出部分接触写绘错误处,单向或往复擦拭,直到擦拭效果合适。此时由于凹纹3的存在,使橡皮擦的持有牢固且省力,手指不会与橡皮擦发生相对滑动,擦拭效果较好,从而省时,提高工作效率。橡皮擦因受力较小难以磨损和断裂,同时由于从一端持续使用,橡皮擦得到充分利用,提高利用率,避免浪费;橡皮擦表面不易被手部汗液以及灰尘粘附,较为美观。

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