前维护的LED显示模组的制作方法

本实用新型涉及LED显示领域，特别是一种前维护的LED显示模组。

背景技术：

近年来，随着LED显示技术的不断发展，LED显示屏已经在户外大屏显示、指挥中心、会议室、多媒体教室等户内外多种场景中，得到了广泛的应用。LED显示屏一般由多个小的LED显示模组拼接而成。拼接时，LED显示模组需要通过螺钉、快锁结构等固定方式，与支撑框架或者安装框架固定在一起，组成LED显示屏。LED显示模组一般包括LED灯板以及箱体，LED固定在箱体上。

从维护的角度来看，存在后维护和前维护两种形式。其中，后维护中，LED显示屏后部需要设置较大的维护空间，已经不太适合目前贴墙安装的形式。越来越多的厂家倾向于前维护的形式。目前，前维护LED产品一般采用磁吸附的形式，将LED灯板吸附在箱体上。拆卸时，使用专门的磁吸工具，比如永磁铁工具，通过提供外力的方式，将LED灯板从正面取出来。然而，永磁铁工具重量大，不易携带；而且其吸力较大，力度不受控制，极易导致LED灯板发生碰撞，引发损坏。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有前维护存在的问题，提出一种前维护的LED显示模组。

本实用新型一实施例提供了一种前维护的LED显示模组，包括至少一个LED灯板及箱体，所述LED灯板与箱体至少在2个相对的边缘设置有对应的磁吸附结构；

所述箱体，包括霍尔传感器和至少一个联动装置；

所述霍尔传感器，用于根据感应到的电磁场信号，产生感应信号；

所述联动装置，用于根据感应信号，产生推力，将所述LED灯板与所述箱体分离。

在一些实现方式中，所述联动装置，至少包括微控单元、执行部件；所述微控单元，用于根据感应信号，产生相应的控制信号；所述执行部件，用于根据控制信号，执行预设动作，产生推力。

在一些实现方式中，所述微控单元，具体用于判断感应信号是否满足预设要求，如果感应信号满足预设要求，则产生相应的控制信号。

在一些实现方式中，所述执行部件，包括电机、丝杆；所述电机接收控制信号，驱动所述丝杆移动，所述丝杆在移动时推动所述LED灯板与所述箱体分离。

在一些实现方式中，所述执行部件为电磁铁，所述LED灯板对应所述执行部件的位置设置维护磁铁；所述执行部件接收到控制信号，产生与维护磁铁相同的磁极，利用同性磁极相斥产生的推力，推动所述LED灯板与所述箱体分离。

在一些实现方式中，所述执行部件，包括动力部件和杠杆部件，所述杠杆部件包括第一端和第二端，所述第一端与动力部件相连接，所述第二端与LED灯板连接；

所述动力部件接收控制信号，驱动杠杆部件的第一端向靠近箱体的方向运动，所述第二端向远离箱体的方向运动，利用第二端向远离箱体方向的运动产生推力。

在一些实现方式中，所述执行部件，包括弹簧、锁舌以及动力部件；所述锁舌在所述动力部件的驱动下，在固定位置与释放位置之间移动；当所述锁舌处于固定位置时，所述弹簧处于压缩状态；当所述锁舌处于释放位置时，所述弹簧从压缩状态转为自然状态，向外提供推力。

在一些实现方式中，所述动力部件为电磁铁或者电机。

在一些实现方式中，所述LED灯板，至少包括印刷电路板和LED灯珠，所述印刷电路板的一面为显示面，所述显示面上阵列排布LED灯珠。

在一些实现方式中，所述联动装置设置在同一个边缘，所述LED灯板在与所述联动装置相对的边缘上设置有卡接结构。

通过设置霍尔传感器，维护时，通过施加磁场，即可实现无接触式的控制，产生相应的感应信号；同时，联动装置根据感应信号，即可产生推力，分离LED灯板与箱体。相对于现有使用永磁体工具进行维护，维护工具更加轻便，且不会触碰LED灯板，不会损坏LED灯板；同时，分离LED灯板的推力可控，不会导致LED灯板发生碰撞而损坏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例前维护的LED显示模组的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例前维护的LED显示模组的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例前维护的LED显示模组的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中联动装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型一实施例提供了一种前维护的LED显示模组，如图1所示，包括至少一个LED灯板20及箱体10，所述LED灯板20与箱体10至少在2个相对的边缘设置有对应的磁吸附结构(图中未示出)，以将所述LED灯板20固定在所述箱体10上；所述箱体10还包括霍尔传感器12、至少一个联动装置15；所述霍尔传感器12，用于根据感应到的电磁场信号，产生感应信号；所述联动装置15，用于根据感应信号，产生推力，将所述LED灯板20与所述箱体10分离。

所述的磁吸附结构，可以是2个磁铁，2个磁铁相向的磁极属于异名磁极；也可以一个是磁铁，一个是铁磁金属，比如铁。LED灯板20与箱体10上设置的磁吸附结构，可以设置在相对的2个边缘上；为了增强固定效果，也可以在四周的边缘均设置有磁吸附结构。可以理解的是，每一个边缘上，磁吸附结构的数量可以是1个，也可是2个或者3及其以上。具体数量，根据磁吸附结构提供的吸附力度以及LED灯板重量进行确定。通过磁吸附结构，即可将LED灯板固定在箱体10上。

一个箱体10上，可以仅安装一个灯板20，也可以安装有多个LED灯板20。当有多个LED灯板20时，LED灯板20可以呈阵列排布。此时，联动装置15的数量至少与LED灯板20的数量相对应，每个LED灯板20至少对应有一个联动装置15。当一个LED灯板20对应有2个或2个以上的联动装置15时，联动装置15可以设置在对应LED灯板20的同一个边缘，也可以设置在相对的2个边缘，如图2所示；如果对应一个LED灯板20的联动装置15的数量达到4个或4个以上时，可以在对应LED灯板20的四周边缘设置。

具体的，LED灯板20，至少包括有印刷电路板，印刷电路板的一面为显示面，其上设置阵列排布的LED灯珠。LED灯板20，还可以包括面罩，以提升显示画面的对比度。在一些实现方式中，LED灯板20还可以包括支撑框架，LED灯板安装在支撑框架上。

通过设置霍尔传感器12，可以感应施加在其上的电磁场信号，产生对应的感应信号。比如，当需要拆卸时，维护人员可以将维护工具50，靠近霍尔传感器12安装区域。维护工具50，可以产生预设强度的磁场。霍尔传感器12感应到维护工具50产生的磁场，可以产生对应的感应信号，传输给联动装置15。优选的，霍尔传感器12为线性型霍尔传感器。

联动装置15根据接收的感应信号，产生推力，将所述LED灯板20与所述箱体10分离。只要联动装置15产生的推力，大于磁吸附结构提供的吸附力，即可推开LED灯板20，使其从箱体10上分离出来。

通过设置霍尔传感器，维护时，通过施加磁场，即可实现无接触式的控制，产生相应的感应信号；同时，联动装置根据感应信号，即可产生推力，分离LED灯板与箱体。相对于现有使用永磁体工具进行维护，维护工具更加轻便，且不会触碰LED灯板，不会损坏LED灯板；同时，分离LED灯板的推力可控，不会导致LED灯板发生碰撞而损坏。

在一些实现方式中，联动装置15设置在对应LED灯板20的同一个边缘，在与所述联动装置15相对的边缘上，LED灯板20还设置有卡接结构23，如图3所示。卡接结构23可以是卡扣，也可以是挂钩。通过一端设置联动装置15，相对端设置卡接结构23，在维护时，利用卡接结构给LED灯板提供一定的支撑，避免LED被推离箱体后跌落。

在一些实现方式中，联动装置15，如图4所示，至少包括微控单元151、执行部件152；所述微控单元151，用于根据感应信号，产生相应的控制信号；所述执行部件152，用于根据控制信号，执行预设动作，产生推力。

为了避免误操作，维护工具50产生的磁场，可以是编码后的脉冲磁场，比如在脉冲频率、脉冲幅度方面进行调制。霍尔传感器12产生的感应信号，需要满足预设要求，联动装置15才会产生推力，将所述LED灯板20与所述箱体10分离。此时，所述微控单元151，还会判断感应信号是否满足预设要求，如果感应信号满足预设要求，则产生相应的控制信号；否则，就不会产生控制信号，执行部件152也不会产生推力。预设要求，与维护工具50对脉冲磁场的编码相对应。比如说，以仅表示0、1的脉冲序列为例，假定编码后的脉冲磁场表示为01001的序列，那么预设要求可以是感应信号满足01001的序列要求。如果感应信号不满足，比如感应信号是01000的序列，则不满足01001的序列要求，微控单元151就不会产生相应的控制信号。

在一些实现方式中，执行部件152，包括电机、丝杆，所述电机接收控制信号，驱动所述丝杆移动，所述丝杆在移动时推动所述LED灯板与所述箱体分离。意即，所述丝杆的移动，产生推力。所述丝杆与所述LED灯板20抵接，丝杆的线性运动，即可将LED灯板20推离箱体10，进而完成拆卸。

为了避免执行部件152将LED灯板推离箱体后，LED灯板出现直接跌落的情况，执行部件152与LED灯板20接触的末端，还设置有挂钩或者卡扣结构，以实现执行部件152与LED灯板的连接。执行部件152将LED灯板20推离箱体10时，还会给LED灯板20提供一定的支撑，避免LED灯板20掉落。具体的，执行部件152的丝杆与LED灯板20接触，丝杆上设置有挂钩或者卡扣结构。可以理解的是，当执行部件为其他结构时，其与LED灯板20接触的末端，也可以设置有挂钩或者卡扣结构。

在一些实现方式中，所述执行部件152为电磁铁，所述LED灯板20对应执行部件152的位置设置有维护磁铁。LED灯板20安装在箱体10上时，执行部件152的电磁铁，不产生磁极，或者提供与维护磁铁相异的磁极(此时，执行部件152的电磁铁可以与维护磁体吸附在一起)。当接收到控制信号后，执行部件152产生与维护磁铁相同的磁极，利用同性磁极之间产生的推力，将LED灯板20推离箱体10，进而完成拆卸。维护磁铁可以复用磁吸附结构中的磁铁，即，磁吸附结构中，磁铁设置在LED灯板20上，执行部件152设置在磁吸附结构对应位置。

在一些实现方式中，所述执行部件152，包括动力部件和杠杆部件，杠杆部件包括第一端和第二端。杠杆部件的第一端与动力部件相连接，杠杆部件的第二端与LED灯板20连接。执行部件152接收到控制信号后，动力部件产生动力，驱动杠杆部件的第一端向靠近箱体10的方向运动，第二端向远离箱体10的方向运动，利用第二端的翘起，将LED灯板20推离箱体10。动力部件可以是电磁铁，在杠杆部件的第一端设置磁铁或者铁磁金属。利用同性相吸或者磁力，实现杠杆部件的第一端向靠近箱体10的方向运动。动力部件也可以是电机配合丝杆，或者电机配合传动齿轮。

在一些实现方式中，所述执行部件152，包括弹簧、锁舌以及动力部件，所述锁舌在动力部件的驱动下，可以在固定位置与释放位置之间移动；当锁舌处于固定位置时，所述弹簧处于压缩状态；当锁舌处于释放位置时，所述弹簧从压缩状态转为自然状态，所述弹簧在压缩状态下产生的弹力，即为向外提供的推力。当LED灯板20固定在箱体10上时，锁舌处于固定位置时，锁舌可以抵住弹簧，使弹簧保持压缩状态。动力部件可以是电磁铁，在锁舌上设置磁铁或者铁磁金属。利用同性相吸或者磁力，实现锁舌从固定位置移动至释放位置。动力部件也可以是电机配合丝杆，或者电机配合传动齿轮。

通过设置霍尔传感器，维护时，通过施加磁场，即可实现无接触式的控制，产生相应的感应信号；同时，联动装置根据感应信号，即可产生推力，分离LED灯板与箱体。相对于现有使用永磁体工具进行维护，维护工具更加轻便，且不会触碰LED灯板，不会损坏LED灯板；同时，分离LED灯板的推力可控，不会导致LED灯板发生碰撞而损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。