一种旋转式打孔多维度粘连的无钉订书机及方法与流程

本发明涉及办公用品领域，具体涉及一种旋转式打孔多维度粘连的无钉订书机及方法。

背景技术：

在日常工作中，订书机是办公用品中不可缺少的一部分。传统的订书机使用以条带连接在一起的金属丝钉以插入订书机的缝合器中，通过剪切构件将各个缝钉从条带上剪切下来。剪切构件向下推动订书钉，使得订书钉的腿穿过纸张，此时订书钉腿的端部与剪切构件下方的砧座接触，使得订书钉的两个腿彼此向内弯曲，最后将腿紧紧地压在纸张的下表面上，在装订一些资料时易出现装订不良，一旦发生错订，就必须将订书钉拆除，容易造成纸张损坏，同时也浪费订书钉的资源；一些重要的资料供传阅后需立即销毁，无钉订书机作为文件破碎机良好的配套工具，也将成为工作学习不缺少的文具用品之一。

目前，市场上的无钉订书机是在需装订的纸上挤压出一个椭圆形的洞，洞边有条细缝，被压开的部分纸张就别进了这条细缝里，该种无钉订书机存在以下问题：

1、纸张进行冲压打孔后，对舌形纸片别压或折叠的过程中易导致纸张破损。

2、装订时对纸张施力，使得原本整齐的纸张变得错乱或卷曲，导致装订出的纸张整体不美观，且需花费时间去重新整理、装订。

因此，如何提供一种能实现对纸张进行无钉装订的订书机，是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于利用一种旋转式打孔多维度粘连的无钉订书机及方法解决有钉订书机使用过程中易出现装订不良的问题。本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

本发明的第一个技术方案提供了一种旋转式打孔多维度粘连的无钉订书机，包括：外壳、转动盘、把手、传动装置、挤压部一、挤压部二、压合装置、压板；

所述外壳为中空的方形体，其一侧设有开口向外的槽一，该槽一放置纸张，槽一的顶面与外壳内壁形成具有一定厚度的壁体一，壁体一的中部设有贯穿壁体一底面的孔一，以及贯穿壁体一顶面与孔一连通且同轴的螺纹孔一，壁体一底面中部两侧靠近槽一开口处设有槽三；

所述转动盘设置在外壳顶面；

所述把手固定连接转动盘侧面；

所述传动装置设置在外壳内；

所述传动装置包括：轴一、齿轮一、轴二、齿轮二；

所述轴一垂直设置在外壳内，其底端与外壳底面连接，顶端贯穿外壳顶面与转动盘连接；

所述齿轮一套设在外壳内轴一上，且在壁体一的上方；

所述轴二与轴一平行，活动连接在壳体顶面上，并延伸至孔一内，轴二为螺纹杆；

所述齿轮二两个端面为锥台结构且中部设有贯通的螺纹孔，其两端部分别嵌入外壳内顶面、壁体一顶面，齿轮二与齿轮一啮合，并套设固定在轴二上；

所述挤压部一设置在孔一内；

所述挤压部一包括：刀罩、刀头；

所述刀罩为底部开放的中空圆柱体，其底端的侧边底面呈圆弧状，刀罩与轴二同轴设置在孔一内，其顶部固定设置在轴二的底面上；

所述刀头为侧面呈阶梯状的圆台，其外壁设有螺纹的凸起，刀头与刀罩同轴设于刀罩内，其截面积较大的端面与刀罩顶面连接，截面积较小的端面为刀口且轴向开设孔二，并延伸至刀罩底部；

所述挤压部二与挤压部一对应，并嵌入槽一的底面内；

所述挤压部二包括：刀砧、支座、隔板；

所述刀砧为顶面中部设有孔二的方形体,孔二外侧设有环形凹槽二，孔二、环形凹槽二与刀头、刀罩对应，孔二中部设有贯通的孔三，孔三为纸屑通道，刀砧嵌入槽一的底面内，其顶面与槽一的底面平齐；

所述支座的数量有两个，支座间隔水平设置在刀砧底部，且设置外壳内的底面上；

所述隔板的数量有两个，隔板设置在刀砧两端支座的顶面上，隔板与支座、刀砧、外壳之间形成一个存储空间；

所述压纸装置的数量有两个，分别设置在槽三内；

所述压合装置包括：支撑轴、压轴、扭簧；

所述支撑轴设置在槽三内且靠近槽一开口端的一端，其两端贯穿槽三侧壁；

所述压轴与支撑轴平行设置在槽三内，其两端贯穿槽三侧壁，压轴与槽三顶面之间的间距略大于扭簧末端的直径；

所述扭簧套设在支撑轴上，其一个末端在压轴与槽三顶面之间，另一末端在槽一内，扭簧支撑压板；

所述压板为弧形板，压板设置在槽一内，其顶面与扭簧固定连接，另一端悬空。

在一个实施例中，所述刀头每个椎体侧面的螺纹凸起为连贯性的螺纹凸起。

在一个实施例中，所述刀头每个椎体侧面的螺纹凸起为正、反螺纹相错的。

在一个实施例中，所述刀头上的凸起能设置为凹槽。

在一个实施例中，所述刀口顶部为向内凹的弧状。

在一个实施例中，所述压板为橡胶材质。

在一个实施例中，所述压板的底部临近槽一的底面。

在一个实施例中，所述齿轮二的直径至少是齿轮一直径的两倍。

在一个实施例中，所述外壳侧面的存储空间端面设有出纸屑口，以及塞入出纸屑口内的塞子。

实施例二

本发明的第二技术方案提供了一种旋转式打孔多维度粘连的无钉订书机的方法，其步骤如下：

①首先，将需要装订的纸张放入槽一内，压板在压合装置的作用下对纸张进行定位，使得纸张装订区域放置在刀头与刀砧之间；

②接着，使用者转动把手，使得把手带动旋转盘旋转，同时旋转盘下方的轴一、齿轮一、齿轮二旋转，由于齿轮二在外壳顶面与壁体一的作用下只作旋转运动，齿轮二中部的螺纹与轴二啮合，使得轴二旋转向下移动。

③最后，轴二底端的挤压部一随轴一向下旋转移动，并与挤压部二配合将纸张压出孔及压痕。

本发明的有益效果：

1、本发明通过刀头结构结合其旋转向下的移动轨迹，对纸张进行打孔、压合，使得纸张之间形成多维度的纤维粘结来完成多张纸的装订。

2、本发明通过刀罩对纸张的压合，使得在刀头装订的基础上再对其周围压痕，来增加纸张之间装订的牢固性。

3、本发明通过压合装置控制压板，使得压板底部始终对装订前需装订的纸进行固定，防止纸张随意移动。

4、本发明通过大小齿轮之间的啮合，使得操作订书机更加的省力。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的半剖示意图。

图3为图2的平面示意图。

图4为本发明挤压部二的结构示意图。

图5为本发明挤压部一半剖的示意图。

图6a为本发明的刀头示意图一。

图6b为本发明的刀头示意图二。

图7为本发明的刀砧半剖结构示意图。

图8为本发明的部分结构剖视示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

实施例一

如图2、8所示，一种旋转式打孔多维度粘连的无钉订书机，包括：外壳1、转动盘2、把手3、传动装置4、挤压部一5、挤压部二6、压合装置7、压板8；

如图2、3所示，所述外壳1为中空的方形体，其一侧设有开口向外的槽一11，该槽一11放置纸张，槽一11的顶面与外壳1内壁形成具有一定厚度的壁体一12，壁体一12的中部设有贯穿壁体一12底面的孔一13，以及贯穿壁体一12顶面与孔一13连通且同轴的螺纹孔一14，如图8所示，壁体一12底面中部两侧靠近槽一11开口处设有槽三16；

所述转动盘2设置在外壳1顶面；

所述把手3固定连接转动盘2侧面；

所述传动装置4设置在外壳1内；

所述传动装置4包括：轴一41、齿轮一42、轴二43、齿轮二44；

所述轴一41垂直设置在外壳1内，其底端与外壳1底面连接，顶端贯穿外壳1顶面与转动盘2连接；

所述齿轮一42套设在外壳1内轴一41上，且在壁体一12的上方；

所述轴二43与轴一41平行，活动连接在壳体1顶面上，并延伸至孔一13内，轴二43为螺纹杆；

所述齿轮二44两个端面为锥台结构且中部设有贯通的螺纹孔，其两端部分别嵌入外壳1内顶面、壁体一12顶面，齿轮二44与齿轮一42啮合，并套设固定在轴二43上；

所述挤压部一5设置在孔一13内；

如图5所示，所述挤压部一5包括：刀罩51、刀头52；

所述刀罩51为底部开放的中空圆柱体，其底端的侧边底面呈圆弧状，刀罩51与轴二43同轴设置在孔一13内，其顶部固定设置在轴二43的底面上；

所述刀头52为侧面呈阶梯状的圆台，其外壁设有螺纹的凸起521，刀头52与刀罩51同轴设于刀罩51内，其截面积较大的端面与刀罩51顶面连接，截面积较小的端面为刀口522且轴向开设孔二523，并延伸至刀罩51底部；

如图2、3所示，所述挤压部二6与挤压部一5对应，并嵌入槽一11的底面内；

如图4所示，所述挤压部二6包括：刀砧61、支座62、隔板63；

如图7所示，所述刀砧61为顶面中部设有孔二611的方形体,孔二611外侧设有环形凹槽二612，孔二611、环形凹槽二612与刀头52、刀罩51对应，孔二611中部设有贯通的孔三613，孔三613为纸屑通道，如图2、3所示，刀砧61嵌入槽一11的底面内，其顶面与槽一11的底面平齐；

如图2、3所示，所述支座62的数量有两个，支座62间隔水平设置在刀砧61底部，且设置外壳1内的底面上；

所述隔板63的数量有两个，隔板63设置在刀砧61两端支座62的顶面上，隔板63与支座62、刀砧61、外壳1之间形成一个存储空间631；

如图8所示，所述压纸装置7的数量有两个，分别设置在槽三16内；

所述压合装置7包括：支撑轴71、压轴72、扭簧73；

所述支撑轴71设置在槽三16内且靠近槽一11开口端的一端，其两端贯穿槽三16侧壁；

所述压轴72与支撑轴71平行设置在槽三16内，其两端贯穿槽三16侧壁，压轴72与槽三16顶面之间的间距略大于扭簧73末端的直径；

所述扭簧73套设在支撑轴71上，其一个末端在压轴72与槽三16顶面之间，另一末端在槽一11内，扭簧73支撑压板8；

所述压板8为弧形板，压板8设置在槽一11内，其顶面与扭簧73固定连接，另一端悬空。

优选的，作为一种可实施方式，如图6a所示，所述刀头52每个椎体侧面的螺纹凸起521为连贯性的螺纹凸起521，其目的在于刀头52在旋转时对纸张压孔内的侧壁施加不同方向的压力，使得纸张被挤压部位的纤维更加紧密、牢固的粘连在一起。

优选的，作为一种可实施方式，如图6b所示，所述刀头52每个椎体侧面的螺纹凸起521为正、反螺纹相错的，其目的在于刀头52在旋转时对纸张压孔内的侧壁施加不同方向的压力，使得纸张被挤压部位的纤维更加紧密、牢固的粘连在一起。

优选的，作为一种可实施方式，所述刀头52上的凸起521能设置为凹槽，其目的在于刀头52在旋转时对纸张压孔内的侧壁施加不同方向的压力，使得纸张被挤压部位的纤维更加紧密、牢固的粘连在一起。

优选的，作为一种可实施方式，如图5所示，所述刀口522顶部为向内凹的弧状，其目的是便于压孔。

优选的，作为一种可实施方式，所述压板8为橡胶材质，其目的是对纸压合时降低纸张受损。

优选的，作为一种可实施方式，如图3所示，所述压板8的底部临近槽一11的底面，其目的是能够有效的压紧需装订的纸。

优选的，作为一种可实施方式，所述齿轮二44的直径至少是齿轮一42直径的两倍，其目的是降低齿轮的速比，使得使用者使用时更加的省力。

优选的，作为一种可实施方式，如图1所示，所述外壳1侧面的存储空间631端面设有出纸屑口91，以及塞入出纸屑口91内的塞子92，其目的便于移出存储空间631内的纸屑。

实施例二

如实施例一所述的一种，其步骤如下：

①首先，将需要装订的纸张放入槽一11内，压板8在压合装置7的作用下对纸张进行定位，使得纸张装订区域放置在刀头52与刀砧61之间；

②接着，使用者转动把手3，使得把手3带动旋转盘旋转，同时旋转盘下方的轴一41、齿轮一42、齿轮二44旋转，由于齿轮二44在外壳1顶面与壁体一12的作用下只作旋转运动，齿轮二4中部的螺纹与轴二43啮合，使得轴二43旋转向下移动。

③最后，轴二43底端的挤压部一5随轴一41向下旋转移动，并与挤压部二6配合将纸张压出孔及压痕。