本发明涉及马克笔技术领域，尤其涉及一种马克笔的制作工艺。
背景技术：
马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
但是现有的马克笔再生成加工时，不能够保证笔芯的结构强度，这样容易在使用时弯折变形，进而就会影响笔头出墨，适应稳定性较差，而且在制作时不能够保证油墨灌注量，量少影响使用寿命，降低产品质量，而量多就会从笔筒内部溢出，进而污染画布等，使用效果不理想，因此有待提出一种新的制作工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种马克笔的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
实施例1
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用涤纶材料制成芯棉，并且包裹聚丙烯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取涤纶纤维制成涤纶棉板；
s2、按照规格要求裁切涤纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚丙烯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚丙烯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向涤纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施例2
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施例3
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用尼龙材料制成芯棉，并且包裹聚氨酯树脂材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取尼龙纤维制成尼龙棉板；
s2、按照规格要求裁切尼龙棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚氨酯树脂薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚氨酯树脂薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向尼龙棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。