一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备的制作方法

1.本实用新型涉及套合设备领域，特别涉及一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备。


背景技术：

2.水笔加工用的笔杆笔帽套合设备是水笔加工时，对笔杆笔帽进行套合使用的设备，广泛使用在水笔加工场合，随着水笔加工用的笔杆笔帽套合设备的使用需求逐步提高，但现有的水笔加工用的笔杆笔帽套合设备已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的水笔加工用的笔杆笔帽套合设备；在水笔加工用的笔杆笔帽套合设备使用时，不能够更牢固的对笔帽进行定位夹紧，导致了笔帽容易脱落，同时，不能够在笔杆笔帽套合时进行升降定位，降低了套合的精准度，不方便设备的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备，可以有效解决背景中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定安装有笔杆固定架，所述笔杆固定架的内侧固定安装有多个笔杆，所述安装底板的上表面位于笔杆固定架的两侧位置均固定安装有导向立柱，所述导向立柱的顶部活动安装有升降套环，所述升降套环的下表面活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下表面固定连接有弹簧底板，所述弹簧底板的下表面固定安装有锁紧安装块，所述锁紧安装块的内侧螺纹安装有锁紧螺丝，所述升降套环的一侧外表面固定安装有套合顶板，所述套合顶板的内表面开设有多个笔帽放置槽，所述套合顶板的内表面通过笔帽放置槽活动安装有多个笔帽，所述套合顶板的内表面位于笔帽的两侧位置均固定安装有夹片安装板，所述夹片安装板的一侧外表面活动安装有笔帽夹片。
6.优选的，所述笔杆插入至笔杆固定架的内部位置，所述笔杆与安装底板的上表面贴合连接，所述笔杆位于笔帽的下方位置。
7.优选的，所述升降套环与导向立柱的数量相同，所述套合顶板位于两个升降套环的中间位置。
8.优选的，所述升降套环、复位弹簧和弹簧底板均位于导向立柱的外侧位置，所述弹簧底板与导向立柱固定连接，所述锁紧螺丝贯穿锁紧安装块与导向立柱固定连接。
9.优选的，所述笔帽放置槽贯穿套合顶板，所述笔帽穿过笔帽放置槽至套合顶板的下方位置。
10.优选的，所述笔帽夹片呈倾斜排列安装，所述笔帽夹片与笔帽的两侧贴合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该水笔加工用的笔杆笔帽套合设备，通过设置的套合顶板、笔帽放置槽、笔帽、夹片安装板和笔帽夹片，能够更牢固的对笔帽进行定位夹紧，防止笔帽的脱落，通过设置的导向立柱、升降套环、复位弹簧、弹簧底板、
锁紧安装块和锁紧螺丝，能够在笔杆笔帽套合时起到了升降定位的作用，并提高了复位的速度，方便设备的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备的锁紧安装块的放大图；
14.图3为本实用新型一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备的套合顶板的剖析图。
15.图中：1、安装底板；2、笔杆固定架；3、笔杆；4、导向立柱；5、升降套环；6、复位弹簧；7、弹簧底板；8、锁紧安装块；9、锁紧螺丝；10、套合顶板；11、笔帽放置槽；12、笔帽；13、夹片安装板；14、笔帽夹片。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
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3所示，一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备，包括安装底板1，安装底板1的上表面固定安装有笔杆固定架2，笔杆固定架2的内侧固定安装有多个笔杆3，安装底板1的上表面位于笔杆固定架2的两侧位置均固定安装有导向立柱4，导向立柱4的顶部活动安装有升降套环5，升降套环5的下表面活动连接有复位弹簧6，复位弹簧6的下表面固定连接有弹簧底板7，弹簧底板7的下表面固定安装有锁紧安装块8，锁紧安装块8的内侧螺纹安装有锁紧螺丝9，升降套环5的一侧外表面固定安装有套合顶板10，套合顶板10的内表面开设有多个笔帽放置槽11，套合顶板10的内表面通过笔帽放置槽11活动安装有多个笔帽12，套合顶板10的内表面位于笔帽12的两侧位置均固定安装有夹片安装板13，夹片安装板13的一侧外表面活动安装有笔帽夹片14；
20.在本实施例中，为了对笔杆3进行定位，笔杆3插入至笔杆固定架2的内部位置，笔杆3与安装底板1的上表面贴合连接，笔杆3位于笔帽12的下方位置。
21.在本实施例中，升降套环5与导向立柱4的数量相同，套合顶板10位于两个升降套环5的中间位置。
22.在本实施例中，为了对弹簧底板7进行固定，升降套环5、复位弹簧6和弹簧底板7均位于导向立柱4的外侧位置，弹簧底板7与导向立柱4固定连接，锁紧螺丝9贯穿锁紧安装块8
与导向立柱4固定连接，锁紧螺丝9通过与导向立柱4的连接对弹簧底板7进行固定。
23.在本实施例中，笔帽放置槽11贯穿套合顶板10，笔帽12穿过笔帽放置槽11至套合顶板10的下方位置。
24.此外，为了对笔帽12进行夹紧，笔帽夹片14呈倾斜排列安装，笔帽夹片14与笔帽12的两侧贴合连接，笔帽夹片14同于对笔帽12进行夹紧。
25.需要说明的是，本实用新型为一种水笔加工用的笔杆笔帽套合设备，安装底板1用于对设备进行支撑固定，然后笔杆固定架2用于对笔杆3进行固定，然后笔帽12投入至套合顶板10内的笔帽放置槽11中，通过下压套合顶板10，带动笔帽12与笔杆3进行套合，在笔帽12放入笔帽放置槽11内时，笔帽12的两侧与笔帽夹片14贴合连接，笔帽夹片14在夹片安装板13的一侧对笔帽12进行斜角支撑，从而对笔帽12进行支撑定位，并且通过笔帽夹片14斜角的结构，能够使笔帽12向下移动，无法向上进行移动，更牢固的对笔帽12进行定位，防止笔帽12的脱落，在套合顶板10下压时，套合顶板10通过升降套环5在导向立柱4的外侧升降活动，起到了升降定位的作用，并且下压后弹簧底板7上方的复位弹簧6顶动升降套环5，对套合顶板10进行弹回，提高了复位的速度。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。