显示驱动芯片和显示灯板的制作方法

本实用新型涉及显示控制技术领域，尤其涉及一种显示驱动芯片和一种显示灯板。

背景技术：

目前，在led背光驱动芯片的架构中，每个通道连接一串led灯珠，每个led灯珠的导通电压(vf)值并不会完全相同，会存在偏差，如果led灯珠的vf值差别很大，在真正使用时会有很大的困扰，比如要确保所有led灯珠都能够点亮，可能需要的vled电压非常高，这样在vf值都偏低的那串led灯珠会造成功耗的极大浪费，或者某个led灯珠出现短路或开路的情况，这样会导致通道电压和正常值有很大的差别，并且在显示时也会由于开路或者短路而带来各种非理想的效应。对于led显示来说，希望在所有led灯珠都能够正常点亮的前提下，vled电压越低越好，否则会由于功耗过大而导致发热量过大，最终引发芯片烧坏的风险。

现有的一种检测调节方案是在每个通道引入一个比较器，通过比较通道电压和阈值电压的大小来判断通道电压的高低，数字电路或者上位机根据比较结果来判断此时是否需要对vled进行调节以及如何调节，然而这种方式需要引入额外的反馈回路，反馈回路与外部pmu电路协同工作才能完成整个调压过程，其中在调压过程中，反馈回路会不断的提高vled电压以使得该通道电压满足产生恒定电流所需要的最低电压，那么对于其他通道来说(假设其他通道的led的vf值都很低)，vled电压显然是过高的，造成了功耗的白白浪费，如果某个通道存在开路的情况，这个通道对应的通道电压始终为0，反馈回路会不断的调高vled电压直至达到vled的最大值，这种功耗的浪费会更加严重，此外现有的检测调节方案还需要显示驱动芯片本身增加额外的管脚，且对外部pmu电路的选型也会造成一定的限制，增加板级的走线难度。

因此，提供一种可以节省功耗的检测调节方案是亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷和不足，本实用新型实施例提供一种显示驱动芯片和一种显示灯板。

一方面，本实用新型实施例提供的一种显示驱动芯片，包括：亮度调节电路，用于连接对应的led灯串；状态检测电路，用于连接所述led灯串；检测控制电路，连接所述状态检测电路和所述亮度调节电路；其中，所述状态检测电路用于检测所述led灯串得到对应的检测电压值，并将所述检测电压值转换为对应的标识信息发送至所述检测控制电路，所述检测控制电路将所述标识信息与目标标识信息进行比对得到比对结果，以及在所述比对结果表征所述检测电压值低于目标电压值时，输出目标亮度调节信号至所述亮度调节电路，所述亮度调节电路基于所述目标亮度调节信号调节所述led灯串的亮度增加至目标亮度。

通过在显示驱动芯片中设置状态检测电路、检测控制电路连接状态检测电路以及亮度调节电路连接检测控制电路，状态检测电路检测led灯串得到对应的检测电压值，并将其转换为对应的标识信息输出至检测控制电路，检测控制电路比对接收的标识信息和目标标识信息以及在比对结果表征检测电压值小于目标电压值时，输出目标亮度调节信号到亮度调节电路，亮度调节电路基于目标亮度调节信号调节led灯串的亮度增加至目标亮度，从而一方面可以降低功耗，另一方面可以实现led灯串的快速检测，避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，且无需显示驱动芯片增加额外的管脚，不会限制外部pmu电路的造型，降低板级的走线难度。

在本实用新型的一个实施例中，所述目标亮度调节信号包括：目标pwm信号；所述亮度调节电路，包括：电压反馈模块，连接所述检测控制电路，且用于连接所述led灯串；其中，所述检测控制电路输出所述目标pwm信号至所述电压反馈模块，所述电压反馈模块基于所述目标pwm信号增加所述led灯串的点亮时长，从而实现将所述led灯串的亮度增加至所述目标亮度。

通过在亮度调节电路中设置电压反馈模块，以基于检测控制电路输出的目标pwm信号增加led灯串的点亮时长，从而实现将led灯串的亮度增加至目标亮度，可以避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，无需调节vled就可以使得led灯串的亮度到达目标亮度，降低功耗。

在本实用新型的一个实施例中，所述目标亮度调节信号还包括：目标pam信号；所述亮度调节电路，还包括：恒流源输出模块，连接所述检测控制电路，且还用于连接所述led灯串；其中，所述检测控制电路输出所述目标pam信号至所述恒流源输出模块，所述恒流源输出模块用于基于所述目标pam信号降低所述led灯串的通道电流，从而实现将所述led灯串的亮度增加至所述目标亮度。

通过在亮度调节电路中设置恒流源输出模块，由恒流源输出模块基于检测控制电路输出的目标pam信号降低led灯串的通道电流，一方面可以避免led灯串的通道电流不确定的情况，实现led灯串的通道电流确定可控，另一方面配合目标pwm信号来实现led灯串的亮度增加至目标亮度，避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，无需调节vled就可以使得led灯串的亮度到达目标亮度，降低功耗。

在本实用新型的一个实施例中，所述亮度调节电路的数量为多个，用于一一对应连接多个所述led灯串；所述状态检测电路用于连接多个所述led灯串；所述检测控制电路连接所述状态检测电路和多个所述亮度调节电路；其中，所述状态检测电路用于检测多个所述led灯串得到一一对应的多个所述检测电压值，并将多个所述检测电压值分别转换为对应的所述标识信息发送至检测控制电路，所述检测控制电路将接收到的每个所述标识信息与所述目标标识信息进行比对得到对应的所述比对结果，以及在所述比对结果表征所述检测电压值低于所述目标电压值时，输出所述目标亮度调节信号至对应的所述亮度调节电路，以由对应的所述亮度调节电路基于所述目标亮度调节信号控制对应的所述led灯串的亮度增加至所述目标亮度。

通过在显示驱动芯片中将亮度调节电路的数量设置为多个，状态检测电路可以检测多个led灯串以得到多个检测电压值，并将多个检测电压值分别转换为对应的标识信息发送到检测控制电路，检测控制电路将接收的每个标识信息与目标标识信息比对，从而实现多个led灯串的状态检测，避免占用显示驱动芯片过多的面积，在最大程度实现面积的最优化。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测控制电路用于输出电压选择信号至所述状态检测电路；所述状态检测电路，包括：选择模块，连接所述检测控制电路，用于检测多个所述led灯串，以得到多个所述检测电压值，并基于所述电压选择信号将多个所述检测电压值分时输出；转换模块，连接所述选择模块和所述检测控制电路，用于将接收的所述检测电压值转换为对应的所述标识信息输出至所述检测控制电路。

在本实用新型的一个实施例中，所述选择模块，包括：多路选择器，所述多路选择器的多个选择输入端分别用于连接多个所述led灯串，所述多路选择器的选择控制端连接所述检测控制电路，所述多路选择器的选择输出端连接所述转换模块。

在本实用新型的一个实施例中，所述转换模块，包括：模数转换器，所述模数转换器的转换输入端连接所述多路选择器的所述选择输出端，所述模数转换器的转换输出端连接所述检测控制电路。

在本实用新型的一个实施例中，所述多路选择器的数量为一个，所述模数转换器的数量为一个。

通过将多路选择器的数量设置为一个以及将模数转换器的数量设置为一个，可以实现多个led灯串的检测，可以实现功耗与面积的最优化。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测控制电路，包括：判断比较模块，连接所述状态检测电路，用于将接收的所述标识信息与所述目标标识信息进行比对得到所述比对结果；运算处理模块，连接所述判断比较模块和所述亮度调节电路，用于在所述比对结果表征所述检测电压值低于所述目标电压值时，基于所述检测电压值和所述目标电压值确定亮度调节比例，以及基于所述亮度调节比例调节初始亮度调节信号以输出所述目标亮度调节信号至所述亮度调节电路。

另一方面，本实用新型实施例提供一种显示灯板，包括：多个led灯串；以及前述任意一种显示驱动芯片，连接所述多个led灯串。

上述一个或多个技术方案可以具有以下优点或有益效果：通过在显示驱动芯片中设置状态检测电路、检测控制电路连接状态检测电路以及亮度调节电路连接检测控制电路，状态检测电路检测led灯串得到对应的检测电压值，并将其转换为对应的标识信息输出至检测控制电路，检测控制电路比对接收的标识信息和目标标识信息以及在比对结果表征检测电压值小于目标电压值时，输出目标亮度调节信号到亮度调节电路，亮度调节电路基于目标亮度调节信号调节led灯串的亮度增加至目标亮度，从而一方面可以降低功耗，另一方面可以实现led灯串的快速检测，避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，且无需显示驱动芯片增加额外的管脚，不会限制外部pmu电路的造型，降低板级的走线难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例提供的显示驱动芯片的一种结构示意图。

图2为图1所示的显示驱动芯片中亮度调节电路16中模块与其他电路连接的示意图。

图3为图1所示的显示驱动芯片中状态检测电路14中模块与其他电路连接的示意图。

图4为图1所示的显示驱动芯片中检测控制电路12的一种模块示意图。

图5为本实用新型的一个实施例提供的显示灯板的结构示意图。

图6为本实用新型的一个实施例提供的显示驱动芯片的一个具体实施方式涉及的部分结构示意图。

主要元件符号说明：

10：显示驱动芯片；12：检测控制电路；121：判断比较模块；122：运算处理模块；14：状态检测电路；141：选择模块；142：转换模块；16：亮度调节电路；161：电压反馈模块；162：恒流源输出模块；

20：显示灯板；21：多个led灯串。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一个实施例公开一种显示驱动芯片10，例如包括：检测控制电路12、状态检测电路14和亮度调节电路16。

具体地，亮度调节电路16用于连接对应的led灯串。状态检测电路14用于连接所述led灯串。检测控制电路12连接状态检测电路14和亮度调节电路16。其中，状态检测电路14用于检测所述led灯串得到对应的检测电压值，并将所述检测电压值转换为对应的标识信息发送至检测控制电路12，检测控制电路12将所述标识信息与目标标识信息进行比对得到比对结果，以及在所述比对结果表征所述检测电压值小于目标电压值时，输出目标亮度调节信号至亮度调节电路16，亮度调节电路16基于所述目标亮度调节信号调节所述led灯串的亮度增加至目标亮度。

其中，提到的led灯串例如包括多个串联的led灯。

通过在显示驱动芯片10中设置状态检测电路14、检测控制电路12连接状态检测电路14以及亮度调节电路16连接检测控制电路12，其中状态检测电路14检测led灯串得到对应的检测电压值，并将其转换为对应的标识信息输出至检测控制电路12，检测控制电路12比对接收的标识信息和目标标识信息以及在比对结果表征检测电压值小于目标电压值时，输出目标亮度调节信号到亮度调节电路16，亮度调节电路16基于目标亮度调节信号调节led灯串的亮度增加至目标亮度，从而一方面可以降低功耗，另一方面可以实现led灯串的快速检测，避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，且无需显示驱动芯片增加额外的管脚，不会限制外部pmu电路的造型，降低板级的走线难度。

进一步地，前述提到的目标亮度调节信号包括：目标pwm信号。如图2所示，亮度调节电路16例如包括：电压反馈模块161，连接检测控制电路14，且用于连接所述led灯串，其中，检测控制电路14输出所述目标pwm信号至电压反馈模块161，电压反馈模块161基于所述目标pwm信号增加所述led灯串的点亮时长，从而实现将所述led灯串的亮度增加至所述目标亮度。

通过在亮度调节电路16中设置电压反馈模块161，以基于检测控制电路14输出的目标pwm信号增加led灯串的点亮时长，从而实现将led灯串的亮度增加至目标亮度，可以避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，无需调节vled就可以使得led灯串的亮度到达目标亮度，降低功耗。

进一步地，前述提到的目标亮度调节信号例如还包括：目标pam信号。如图2所示，亮度调节电路16例如还包括：恒流源输出模块162，连接检测控制电路14，且还用于连接所述led灯串。其中，检测控制电路14输出所述目标pam信号至恒流源输出模块162，恒流源输出模块162用于基于所述目标pam信号降低所述led灯串的通道电流，从而实现将所述led灯串的亮度增加至所述目标亮度。

通过在亮度调节电路16中设置恒流源输出模块162，由恒流源输出模块162基于检测控制电路14输出的目标pam信号降低led灯串的通道电流，一方面可以避免led灯串的通道电流不确定的情况，实现led灯串的通道电流确定可控，另一方面配合目标pwm信号来实现led灯串的亮度增加至目标亮度，避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，无需调节vled就可以使得led灯串的亮度到达目标亮度，降低功耗。

具体地，电压反馈模块161例如为现有的显示驱动芯片中连接恒流源输出接口的反馈回路，恒流源输出模块例如为现有的显示驱动芯片中连接恒流源输出接口的恒流源输出电路。举例而言，如图6所示，电压反馈模块161例如包括：开关元件m1、二选一选择器x1、下拉电阻r1以及比较器c1，其中，开关元件m1的输入端连接恒流源输出接口out，开关元件m1的控制端连接二选一选择器x1的输出端，开关元件m1的输出端连接恒流源输出模块162，二选一选择器x1的控制端连接检测控制电路12，以接收由检测控制电路12输入的pwm信号pwm_en，二选一选择器的其中一个输入端通过下拉电阻r1接地，另一个输入端连接比较器c1的输出端，比较器c1的负输入端连接开关元件m1的输出端，比较器c1的正输入端连接控制器，以接收输入的比较电压vref。

当然，电压反馈模块161还可以为其他的电路结构，本实施例并不限制电压反馈模块161和恒流源输出模块162的具体结构，只要能实现基于pwm信号以及pam信号调节led灯串的亮度即可。

此外，在本实用新型的其他实施例中，亮度调节电路16也可以不设置恒流源输出模块162，即只设置电压反馈模块161来实现led灯串的亮度调节。

在本实用新型的其他实施例中，前述提到的亮度调节电路16的数量例如为多个，用于一一对应连接多个所述led灯串，状态检测电路14用于连接多个所述led灯串；检测控制电路12连接状态检测电路14和多个所述亮度调节电路16。其中，状态检测电路14用于检测多个所述led灯串得到一一对应的多个所述检测电压值，并将多个所述检测电压值分别转换为对应的所述标识信息发送至检测控制电路12，检测控制电路12将接收到的每个所述标识信息与所述目标标识信息进行比对得到对应的所述比对结果，以及在所述比对结果表征所述检测电压值低于所述目标电压值时，输出所述目标亮度调节信号至对应的所述亮度调节电路16，以由对应的所述亮度调节电路16基于所述目标亮度调节信号控制对应的所述led灯串的亮度增加至所述目标亮度。

通过在显示驱动芯片10中将亮度调节电路16的数量设置为多个，状态检测电路14可以检测多个led灯串以得到多个检测电压值，并将多个检测电压值分别转换为对应的标识信息发送到检测控制电路12，检测控制电路12将接收的每个标识信息与目标标识信息比对，从而实现多个led灯串的状态检测，且避免占用显示驱动芯片过多的面积，在最大程度实现面积的最优化。

进一步地，检测控制电路12用于输出电压选择信号至状态检测电路14。如图3所示，状态检测电路14例如包括：选择模块141和转换模块142。选择模块141连接检测控制电路12，用于检测多个所述led灯串，以得到多个所述检测电压值，并基于所述电压选择信号将多个所述检测电压值分时输出。转换模块142连接选择模块141和检测控制电路12，用于将接收的所述检测电压值转换为对应的所述标识信息输出至检测控制电路12。

其中，提到的电压选择信号例如为二进制编码值，每个led灯串的检测电压值对应一个二进制编码值。

通过在状态检测电路14中设置选择模块141和转换模块142，选择模块141可以基于电压选择信号将多个检测电压值分时输出，转换模块142可以将接收的检测电压值转换为对应的标识信息输出至检测控制电路12，一方面可以避免在每个led灯串设置一个比较器的情况，最大程度的实现功耗和面积的最优化，另一方面可以快速确定检测电压值或者其所在精确的范围，效率更高。

进一步地，如图6所示，选择模块141例如包括：多路选择器mux，多路选择器mux的多个选择输入端分别用于连接多个led灯串，多路选择器mux的选择控制端连接检测控制电路12，多路选择器mux的选择输出端连接转换模块142。其中，多路选择器mux通过检测控制电路12输出的电压选择信号选择从对应的选择输入端将输入的检测电压值输出为现有多路选择器的常规操作，在此不再赘述。

进一步地，如图6所示，转换模块142例如包括：模数转换器a/d，模数转换器a/d的转换输入端连接多路选择器mux的选择输出端，模数转换器a/d的转换输出端连接检测控制电路12。

具体地，如图6所示，多路选择器mux的多个选择输入端分别连接所述多个led灯串，以得到多个led灯串一一对应的多个检测电压值，即对应的out点电压，多路选择器mux的选择控制端连接检测控制电路12，多路选择器mux的选择输出端连接模数转换器a/d的转换输入端，模数转换器a/d的转换输出端连接检测控制电路12。

进一步地，前述提到的多路选择器mux的数量为一个，前述提到的模数转换器a/d的数量为一个。

通过将多路选择器mux的数量设置为一个以及将模数转换器a/d的数量设置为一个，可以实现多个led灯串的状态检测，可以实现功耗与面积的最优化。

在本实用新型的其他实施例中，如图4所示，检测控制电路12例如包括：判断比较模块121和运算处理模块122。

其中，判断比较模块121连接状态检测电路14，用于将接收的所述标识信息与所述目标标识信息进行比对得到所述比对结果。运算处理模块122连接判断比较模块121和亮度调节电路16，用于在所述比对结果表征所述检测电压值低于所述目标电压值时，基于所述检测电压值和所述目标电压值确定亮度调节比例，以及基于所述亮度调节比例调节初始亮度调节信号以输出所述目标亮度调节信号至亮度调节电路16。

其中，提到的检测控制电路16为现有显示驱动芯片内部的数字电路。提到的判断比较模块121例如包括比较器等器件，提到的运算处理模块例如包括处理器等器件，当然本实用新型并不仅限于此。

如图5所示，本实用新型的一个实施例公开了一种显示灯板20，例如包括：多个led灯串21以及前述公开的显示驱动芯片10，显示驱动芯片10电连接多个led灯串21。其中，每个led灯串例如为多个串联的led灯点。

为了更好地理解本实施例，下面结合图6对本实施例公开的显示驱动芯片的一个具体实施方式进行简要说明。

如图6所示，显示驱动芯片10例如连接有n个led灯串，其中n为不小于1的正整数，显示驱动芯片所连接的n个led灯串复用一个模数转换器a/d，设置一个多路选择器mux连接一个模数转换器a/d，以实现对每个led灯串进行状态检测。

具体地，检测控制电路12例如在不同的时间输入n个电压选择信号至多路选择器mux，每个电压选择信号对应一个led灯串，以由多路选择器mux基于输入的电压选择确定当前将哪个led灯串对应的检测电压值输出，检测电压值为led灯串对应的out点电压，模数转换器a/d将接收的检测电压值转换为对应的标识信息输出到检测控制电路12，即模数转换器a/d在不同的时间接收到n个led灯串分别对应的n个检测电压值，从而在不同的时间将n个检测电压值对应的n个标识信息输出到检测控制电路12，提到的标识信息例如为二进制编码值，举例而言，模数转换器a/d例如为4位，模数转换器a/d接收输入的检测电压值之后，会将其直接转换为4bit的adccode输出到检测控制电路12，例如接收输入的检测电压值为1v，将检测电压值1v转换为对应的标识信息为1100，若接收输入的检测电压值为50v，则将输入的检测电压值50v转换为对应的标识信息为1111，若接收输入的检测电压值为0.8v，则将输入的检测电压值0.8v转换为对应的标识信息1011，检测控制电路12中的判断比较模块121将接收的标识信息和目标标识信息进行比对，其中目标标识信息例如为确保恒流源输出模块162能够正常输出最大电流时，out点电压所需要的最低电压值即目标电压值所对应的码值，判断比较模块121会比对接收的标识信息和目标标识信息的大小从而来确定检测电压值和目标电压值的大小，其中在比对结果表征检测电压值不小于目标电压值时，运算处理模块122输出初始pwm信号到电压反馈模块161，以及输出初始pam信号到恒流源输出模块162，从而电压反馈模块161和恒流源输出模块162基于接收的pwm信号pwm_en以及pam信号pam控制对应的led灯串正常点亮，其中，提到的初始pwm信号以及初始pam信号可以理解为由对应的灰度数据决定。

当比对结果表征检测电压值小于目标电压值时，运算处理模块122基于检测电压值和目标电压值计算得到亮度调节比例，以及基于亮度调节比例对初始pwm信号和初始pam信号进行调节以输出目标pwm信号和目标pam信号分别到电压反馈模块161和恒流源输出模块162中，从而控制对应的led灯串点亮后亮度增加至目标亮度，即与周边led灯串的亮度相同。

根据led亮度控制理论可知，控制led亮度有两个维度：电流大小(pam信号控制)和电流导通的时间(pwm信号控制)，且通道电流和检测电压值之间的关系为：检测电压值即out点电压降低时，通道电流对应的值会降低，举例来说，假设通道电流对应的最大值为50ma，那么out点电压需要高于1v才能满足；如果out点电压为800mv，此时通道电流最大为40ma(但是仍然可以保证40ma电流的精度)。

举例而言，显示驱动芯片例如连接50个led灯串，一个led灯串例如串接10个led灯珠，平均每个灯珠的vf值为3v，外部vled电压设置例如为31v，初始pwm信号中对应的高电平时长例如为1s，初始pam信号对应的电流例如为50ma，目标电压值为1v，对应的目标标识信息例如为1100。

如果状态检测电路14检测到每个led灯串对应的检测电压值即out点电压均为1v，将对应的检测电压值转换为对应的标识信息为1100，检测控制电路12比对发现接收的标识信息与目标标识信息相同，则无需进行特殊处理，输出初始pam信号到恒流源输出模块162以及初始pwm信号到电压反馈模块161即可，说明每个led的vf值都为理想的3v，out点电压刚好满足输出精准50ma电流的要求。

如果状态检测电路14检测到某一led灯串对应的检测电压值例如out1点电压均为0.8v，状态检测电路14将out1点电压0.8v转换为对应的标识信息例如为1011输出到检测控制电路12中，检测控制电路12比对发现接收的标识信息1011小于目标标识信息1100，说明out1所对应的led灯珠的vf值偏大，此时检测控制电路12例如基于对应的标识信息确定对应的检测电压值为0.8v，然后基于目标电压值1v和检测电压值0.8v确定亮度调节比例为80％，由此，将初始pam信号例如50ma调节为50*80％＝40ma作为目标pam信号，以及基于亮度调节比例80％将out1对应的初始pwm信号的脉宽展宽，例如将初始pwm信号的高电平时长由1s增加至1.25s，这样仍然可以保证out1对应的led灯珠亮度符合要求，即达到目标亮度，与其他通道的led灯珠的亮度相同。

在现有相关技术中，需要通过反馈提高vled电压，例如将vled从31v升高到31.2v，来满足所有通道电流均为50ma，使得所有led灯珠的亮度相同，但是这样会造成其余49个通道的out点电压有200mv的浪费(0.01w的功耗浪费)，由前述描述可知，本实施例涉及的方案无需提高vled电压就可以使得led灯珠的亮度一致，避免out点电压的浪费，降低功耗。此外，由于n个led灯串复用一个模数转换器a/d，整个功耗和面积比现有相关技术中将每个通道都设置有一个比较器要节省很多。

综上所述，本实用新型的前述实施例通过在显示驱动芯片10中设置状态检测电路14、检测控制电路12连接状态检测电路14以及亮度调节电路16连接检测控制电路12，状态检测电路14检测led灯串得到对应的检测电压值，并将其转换为对应的标识信息输出至检测控制电路12，检测控制电路12比对接收的标识信息和目标标识信息以及在比对结果表征检测电压值小于目标电压值时，输出目标亮度调节信号到亮度调节电路16，亮度调节电路16基于目标亮度调节信号调节led灯串的亮度增加至目标亮度，从而一方面可以降低功耗，另一方面可以实现led灯串的快速检测，避免现有相关技术中调节vled所产生的功耗浪费，降低显示驱动芯片因发热量过大而烧坏的风险，且无需显示驱动芯片增加额外的管脚，不会限制外部pmu电路的造型，降低板级的走线难度。

另外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的实用新型目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。