一种桥梁伸缩缝施工实训装置的制作方法

本实用新型属于教育设施领域，涉及教学模型，更具体地说，涉及一种桥梁伸缩缝施工实训装置。

背景技术：

桥梁伸缩缝是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞，其建设质量对桥梁整体的稳定性产生深远的影响，如果伸缩缝安装不当，将严重影响行车的速度、舒适性与安全，甚至造成行车安全事故，当前国家正大力推进社会基础建设，然而现有的技术人员数量非常少，迫切需要培训大量技术工，需要合适直观的教具供学习与考核。

在现有的伸缩缝施工专业知识、技能的教学和培训过程中，因受到场地等因素的影响，主要是以室内教学为主，室外教学参观为辅。室外教学需要学生到施工现场去参观或实习，但受到参观时间安排、现场接受实习的条件、安全管理以及交通等多因素的限制，一次教学往往要花费很多的时间和精力在筹备和组织上，不仅增加了组织筹备的工作量，提高了教学成本，由于是野外教学，还会受到环境和天气等因素的影响，还存在一定的安全隐患和管理难度；室内教学多为板书或者多媒体教学，存在形式单一、容易导致教学内容枯燥乏味，并且学生不能亲自进行操作，不能充分直观的理解学习内容。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种桥梁伸缩缝施工实训装置，能够解决现有的桥梁伸缩缝施工教学过程中，不直观，缺乏互动性，不利于学生快速掌握操作要领及存在较大的安全隐患的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种桥梁伸缩缝施工实训装置，包括底座，所述的底座上设置有实训操作台，所述的实训操作台内设置有桥梁模拟体，所述的实训操作台上表面设置有吊装机构，所述的吊装机构上悬挂有伸缩装置模拟体，所述的伸缩装置模拟体悬挂于桥梁模拟体的正上方；

所述的桥梁模拟体包括第一梁板模拟体，所述的第一梁板模拟体上部沿纵向开设有贯穿第一梁板模拟体两端的预留槽，所述的第一梁板模拟体的底部沿纵向开设有贯穿第一梁板模拟体底部及两端的中心槽，所述的中心槽与预留槽连通，所述的第一梁板模拟体的底部上表面沿中心槽两侧安装有一组对称设置的预留钢筋；

所述的第一梁板模拟体的上表面覆盖有桥面铺装层，所述的桥面铺装层的上表面沿纵向开设有与所述的中心槽相对应的中心线；

所述的预留槽和中心槽内填充有第二梁板模拟体。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的底座为矩形板状，底座上表面的一侧沿横向设置有滑动轨道。

所述的实训操作台包括固定安装在底座上表面另一侧的固定操作台和可沿滑动轨道滑动的移动操作台；

所述的固定操作台和移动操作台之间设置有伸缩腔；所述的固定操作台朝向伸缩腔的一侧开设有贯穿固定操作台两端的第一放置腔，所述的移动操作台朝向伸缩腔的一侧开设有贯穿移动操作台两端的第二放置腔；

所述的第一放置腔，第二放置腔和伸缩腔构成用来盛放桥梁模拟体的放置腔。

所述的伸缩装置模拟体包括一对平行设置的异型钢梁，所述的异型钢梁内侧侧壁上开设有止水带槽，所述的止水带槽内安装有止水带，所述的异型钢梁外侧侧壁上固定连接有多个竖向固定于异型钢梁侧壁的锚固板，所述的锚固板的一侧的侧壁下部焊接有环形锚固钢筋，所述的锚固钢筋内套接有多根焊接钢筋。

所述的吊装机构包括一对设置于固定操作台上表面的固定支架和一对设置于移动操作台上表面的移动支架，所述的固定支架的顶端横向固定连接有第一连接杆的封闭端，所述的移动支架的顶端横向固定连接有第二连接杆的一端，所述的第二连接杆的另一端套接于第一连接杆的开放端的空腔内；

所述的第一连接杆相向的一侧侧壁上开设有滑槽，所述的滑槽内安装有能够沿着滑槽移动的吊装横梁，所述的吊装横梁的下表面上连接有用于吊装伸缩装置模拟体的起重组件。

所述的起重组件包括竖向伸缩杆，所述的竖向伸缩杆的一端固定连接在吊装横梁下表面上，所述的竖向伸缩杆的另一端固定连接于横向提杆的中部，所述的横向提杆的两端设置有提拉抓手，所述的提拉抓手用来提拉所述的锚固板。

所述的固定操作台和移动操作台之间连接有量尺，所述的量尺的固定端固定连接于固定操作台的底部侧壁上，所述的量尺的活动端插接于设置在移动操作台底部侧壁的滑动腔内。

所述的底座上还设置有气冲机构，所述的气冲机构包括固定安装于底座上表面的高压气泵，所述的高压气泵连接有气冲枪。

一个所述的固定支架上设置有用于操作吊装机构的操控台。

所述的滑动轨道上设置有限位块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(ⅰ)本实用新型通过手动操作，即可以将桥梁伸缩缝的规范施工过程中的施工前的准备工作，切缝，开槽，伸缩装置的就位安装，焊接的施工流程直观地展示在学生的面前，学生也可以通过亲自操作，切实地了解和学习相关知识，掌握相关技能，熟悉技术标准，提高学习热情，对学习内容印象深刻，提升教学效果。

(ⅱ)本实用新型通过设计的桥梁模拟体，最大限度的直观体现了桥梁两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置的结构，使实训过程更贴近现场施工情境，使学生能切身体会切缝，开槽的整个施工过程。

(ⅲ)本实用新型通过设计的吊装机构和伸缩装置模拟体，是学生可以真实的模拟吊装以及安装伸缩装置的整个施工过程，掌握相关的技能。

(ⅳ)本实用新型整体设置及材料的选择，可以最大限度的消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中各个标号的含义为：

1—底座，2—实训操作台，3—桥梁模拟体，4—吊装机构，5—伸缩装置模拟体，6—气冲机构；

1-1—滑动轨道，1-2—限位块；

2-1—固定操作台，2-2—移动操作台，2-3—伸缩腔，2-4—第一放置腔，2-5—第二放置腔，2-6—量尺，2-7—滑动腔；

3-1—第一梁板模拟体，3-2—预留槽，3-3—中心槽，3-4—预留钢筋，3-5—桥面铺装层，3-6—中心线，3-7—第二梁板模拟体；

4-1—固定支架，4-2—移动支架，4-3—第一连接杆，4-4—第二连接杆，4-5—滑槽，4-6—吊装横梁，4-7—起重组件，4-8—操控台，4-9—锁止旋钮；

4-7-1—竖向伸缩杆，4-7-2—横向提杆，4-7-3提拉抓手；

5-1—异型钢梁，5-2—止水带槽，5-3—止水带，5-4—锚固板，5-5—锚固钢筋，5-6—焊接钢筋；

6-1—高压气泵，6-2—气冲枪。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

除非特殊情况有其他限制，否则下列定义适用于本说明书中使用的术语。

如本文中所用，方向性术语“上”、“下”、“外”、“内”、“纵向”、“横向”与说明书附图纸面上的具体方向是相一致的。

本实用新型中的所有零部件，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件。

实施例：

本实施例给出一种桥梁伸缩缝施工实训装置，如图1至图2所示，包括底座1，底座1上设置有实训操作台2，实训操作台2内设置有桥梁模拟体3，实训操作台2上表面设置有吊装机构4，吊装机构4上悬挂有伸缩装置模拟体5，伸缩装置模拟体5悬挂于桥梁模拟体3的正上方；

桥梁模拟体3包括第一梁板模拟体3-1，第一梁板模拟体3-1上部沿纵向开设有贯穿第一梁板模拟体3-1两端的预留槽3-2，第一梁板模拟体3-1的底部沿纵向开设有贯穿第一梁板模拟体3-1底部及两端的中心槽3-3，中心槽3-3与预留槽3-2连通，第一梁板模拟体3-1的底部上表面沿中心槽3-3两侧安装有一组对称设置的预留钢筋3-4；

第一梁板模拟体3-1的上表面覆盖有桥面铺装层3-5，桥面铺装层3-5的上表面沿纵向开设有与中心槽3-3相对应的中心线3-6；

预留槽3-2和中心槽3-3内填充有第二梁板模拟体3-7。

实训操作台2起到了固定限位桥梁模拟体3的租用，吊装机构4在实际操作中用于吊装伸缩装置模拟体5，桥梁模拟体3模拟两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置的具体结构，本实施例中桥面铺装层3-5和第二梁板模拟体3-7可采用泡沫轻质材料，便于后期实训过程中模拟开槽的过程。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中底座1为矩形板状，底座上表面的一侧沿横向设置有滑动轨道1-1。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中实训操作台2包括固定安装在底座1上表面另一侧的固定操作台2-1和可沿滑动轨道1-1滑动的移动操作台2-2，与滑动轨道1-1配合，可调整固定操作台2-1和移动操作台2-2之间的相对位置；

进一步的，固定操作台2-1和移动操作台2-2之间设置有伸缩腔2-3；固定操作台2-1朝向伸缩腔2-3的一侧开设有贯穿固定操作台2-1两端的第一放置腔2-4，移动操作台2-2朝向伸缩腔2-3的一侧开设有贯穿移动操作台2-2两端的第二放置腔2-5；第一放置腔2-4，第二放置腔2-5和伸缩腔2-3构成用来盛放桥梁模拟体3的放置腔，通过改变固定操作台2-1和移动操作台2-2之间的相对位置，可调整放置腔的大小，便于盛放不同尺寸的桥梁模拟体3。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中伸缩装置模拟体5包括一对平行设置的异型钢梁5-1，异型钢梁5-1内侧侧壁上开设有止水带槽5-2，止水带槽5-2内安装有止水带5-3，止水带5-3用于防止雨水和垃圾泥土的渗入，异型钢梁5-1外侧侧壁上固定连接有多个竖向固定于异型钢梁5-1侧壁的锚固板5-4，锚固板5-4的一侧的侧壁下部焊接有环形锚固钢筋5-5，锚固钢筋5-5内套接有多根焊接钢筋5-6，在实训操作过程中可将锚固钢筋5-5与预留钢筋3-4，锚固钢筋5-5与焊接钢筋5-6，预留钢筋3-4与焊接钢筋5-6焊接到一起。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中吊装机构4包括一对设置于固定操作台2-1上表面的固定支架4-1和一对设置于移动操作台2-2上表面的移动支架4-2，固定支架4-1的顶端横向固定连接有第一连接杆4-3的封闭端，移动支架4-2的顶端横向固定连接有第二连接杆4-4的一端，第二连接杆4-4的另一端套接于第一连接杆4-3的开放端的空腔内，将固定支架4-1与移动支架4-2连接到一起，移动支架4-2可随移动操作台2-2移动，调整固定支架4-1与移动支架4-2之间的相对位置，进一步的第一连接杆4-3的开放端上可设置锁止旋钮4-9；

进一步的，第一连接杆4-3相向的一侧侧壁上开设有滑槽4-5，滑槽4-5内安装有能够沿着滑槽4-5移动的吊装横梁4-6，可调整吊装横梁4-6的横向位置，使其位于桥梁模拟体3的正上方，吊装横梁4-6的下表面上连接有用于吊装伸缩装置模拟体5的起重组件4-7。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中起重组件4-7包括竖向伸缩杆4-7-1，可通过调整竖向伸缩杆4-7-1的长度来控制吊装高度，竖向伸缩杆4-7-1的一端固定连接在吊装横梁4-6下表面上，竖向伸缩杆4-7-1的另一端固定连接于横向提杆4-7-2的中部，横向提杆4-7-2的两端设置有提拉抓手4-7-3，提拉抓手4-7-3用来提拉锚固板5-4，本实施例中，起重组件4-7最少为两个。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中固定操作台2-1和移动操作台2-2之间连接有量尺2-6，量尺2-6的固定端固定连接于固定操作台2-1的底部侧壁上，量尺2-6的活动端插接于设置在移动操作台2-2底部侧壁的滑动腔2-7内，在实训操作中可根据量尺2-6上的刻度限定桥梁模拟体3的中心槽3-3的宽度。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中底座1上还设置有气冲机构6，气冲机构6包括固定安装于底座1上表面的高压气泵6-1，高压气泵6-1连接有气冲枪6-2，在实训操作中可利用气冲机构6去除预留槽3-2和中心槽3-3内的杂物。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中的一个固定支架4-1上设置有用于操作吊装机构4的操控台4-10，用来控制吊装横梁4-6和竖向伸缩杆4-7-1。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中滑动轨道1-1上设置有限位块1-2，在移动操作台2-2移动到合适位置后锁定移动操作台2-2。

本实施例中，预留钢筋3-4可以为u型或其他异型。

本实施例中，伸缩装置模拟体5可为任意型号的伸缩装置。

本实施例的桥梁承台施工实训装置的具体工作过程为：

先根据桥梁模拟体3的大小调整固定操作台2-1和移动操作台2-2之间的相对位置，待位置确定后，用限位块1-2锁住移动操作台2-2，将桥梁模拟体3放于放置腔内，此时，桥梁模拟体3中心线3-6与伸缩腔2-3的纵向中心位置对应，同时通过锁止旋钮4-9锁定第一连接杆4-3与第二连接杆4-4，使吊装机构4更稳固，进一步的以中心线3-6为起点，确定开槽宽度，用切割工具切缝，再沿切缝利用工具破除桥面铺装层3-5和第二梁板模拟体3-7，开槽的深度直至第一梁板模拟体3-1的底部上表面，漏出预留钢筋3-4，开启高压气泵6-1，用气冲枪6-2去除预留槽3-2和中心槽3-3内的杂物，进一步的理顺，理直预留钢筋3-4，再通过控制台4-8调整吊装横梁4-6的横向位置，使伸缩装置模拟体5位于中心槽3-3的正上方，取出焊接钢筋5-6，在调整竖向伸缩杆4-7-1的高度，将伸缩装置模拟体5下放于预留槽3-2的上方，调整锚固钢筋5-5与预留钢筋3-4之间的位置，用测量工具进行测量，使异型钢梁5-1的上表面低于桥面铺装层1-2mm，再将焊接钢筋5-6插于锚固钢筋5-5与预留钢筋3-4的连接处，通过焊接工具，将锚固钢筋5-5与预留钢筋3-4，锚固钢筋5-5与焊接钢筋5-6，预留钢筋3-4与焊接钢筋5-6焊接到一起，再用气冲枪6-2去除预留槽3-2和中心槽3-3内的杂物，至此，完成了桥梁伸缩缝施工实训装置的完整操作，在整个过程中浇筑混凝土不易在本装置内再现，该过程可通过老师或视频进行讲解，使学生学习到相关的技术标准。

桥梁伸缩缝施工实训装置对于教师，可以通过一步步的操作，将桥梁伸缩缝的规范施工过程中的施工前的准备工作，切缝，开槽，伸缩装置的就位安装，焊接的施工流程直观地展示在学生的面前，对于学生，可以亲自操作，切实地了解和学习桥梁伸缩缝的规范施工过程，提高学习热情，对学习内容印象深刻，提升教学效果。