电子胸牌的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种电子胸牌。

背景技术：

随着电子技术的发展，出现了能够方便显示信息的电子胸牌。现有的电子胸牌在生产组装过程中，其显示屏、电池、线路板等内部构件经过初步整合在一个固定结构中，然后从壳体的侧部开槽插入壳体内固定，由于插设行程较大，插入过程容易因摩擦面积过大而卡住，因而降低了装配效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电子胸牌，能够提高电子胸牌的装配效率。

根据本实用新型实施例的电子胸牌，包括：固定座、显示屏、电池、线路板、顶盖和底盖；所述固定座的顶面设有第一嵌位槽和第二嵌位槽，所述固定座的底面设有第三嵌位槽；所述显示屏设于所述第一嵌位槽内；所述电池设于所述第二嵌位槽或第三嵌位槽；所述线路板设于所述第三嵌位槽，所述线路板分别与所述电池以及所述显示屏电连接；所述顶盖与所述固定座可拆卸配合且能够封盖所述第一容置槽，所述顶盖上设有与所述显示屏对应的显示视窗；所述底盖与所述固定座可拆卸配合且能够封盖所述第三嵌位槽。

根据本实用新型实施例的电子胸牌，至少具有如下有益效果：装配电子胸牌时，将显示屏嵌入第一嵌位槽，将电池嵌入第二嵌位槽，用顶盖封住第一容置槽，顶盖与固定座可拆卸配合，所以顶盖固定后将第一嵌位槽和第二嵌位槽封盖，从而将显示屏和电池进行固定在固定座内；翻转固定座，方便将线路板嵌入第三嵌位槽中，然后底盖与固定座配合并对第三嵌位槽封盖，从而将线路板固定在固定座内。由于显示屏、电池和线路板等核心内部组件均通过嵌设的方式与固定座配合，并通过顶盖和底盖加以固定，减少了装配时各内部组件与固定座的摩擦面积，因而不存在插设行程过长而卡住的情况，提高了电子胸牌的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座的顶面设有第一容置槽，所述第一嵌位槽和所述第二嵌位槽设于所述第一容置槽的底面，所述顶盖与所述第一容置槽的侧壁卡接且能够封盖所述第一容置槽。通过设置第一容置槽，使顶盖能够嵌合在固定座内，提高电子胸牌的整体美观性，并且方便顶盖与固定座之间的卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盖包括背板和两个第一围边，两个所述第一围边分设于所述背板的相对两侧，所述第一围边能够弹性形变，所述固定座的相对两侧设有与所述第一围边对应的侧槽，所述第一围边与所述侧槽弹性扣合。通过第一围边与固定座的侧槽弹性配合，实现背板与固定座的卡接配合，从而将背板、线路板固定在固定座上。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述第一围边与所述背板围成第二容置槽，所述背板另外相对两侧设有与所述第二容置槽连通的开口，所述固定座的另外相对两侧设有第二围边，所述第二围边能够封盖所述开口，通过第二围边封盖开口，使得无法从开口看到固定座内的装配组件，提高电子胸牌的外观整洁度。

根据本实用新型的一些实施例，所述显示屏的侧壁与所述第一嵌位槽的侧壁抵接，使显示屏与第一嵌位槽的侧壁形成卡接配合，有利于对显示屏进行初步固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池设于所述第二嵌位槽时，所述电池的侧壁与所述第二嵌位槽的侧壁抵接，使电池的侧壁与第二嵌位槽的侧壁形成卡接配合，有利于对电池进行初步固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述线路板的侧壁与所述第三嵌位槽的侧壁抵接，使线路板的侧壁与所述第三嵌位槽的侧壁形成卡接配合，有利于对线路板进行初步固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述线路板上设有充电接口和开关，所述固定座或所述底盖上设有与所述充电接口对应的第一避让口，充电时连接头可以穿过第一避让口与充电接口连接通电，所述固定座或所述底盖上还设有与所述开关对应的第二避让口，所述开关穿设于所述第二避让口，开关部分突出于底盖，方便操作开关以开启和关闭电子胸牌。

根据本实用新型的一些实施例，所述显示屏与所述线路板通过连接排线电连接，所述第一嵌位槽的底面设有连接孔，所述连接孔与所述第三嵌位槽连通，所述连接排线穿设于所述连接孔，由此方便了线路板与显示屏进行电连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括限位挡块，所述限位挡块设于所述第一嵌位槽内，所述限位挡块与所述显示屏的侧壁抵接，限位挡块一方面可以对显示屏进行抵接限位，使显示屏的装配位置更加准确，并且减少显示屏的晃动量，另一方面可以遮挡显示屏底部伸出来的连接排线，使难以透过上盖看到里面的连接排线，提高电子胸牌的美观程度。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座包括固定框和固定板，所述固定板设于所述固定框内，所述固定板与所述固定框通过卡接结构卡接配合，方便了固定座的拆卸和装配过程；所述固定板的上端面与所述固定框的内侧面围成所述第一嵌位槽和第二嵌位槽，所述固定板的上端面与所述固定框的内侧面围成所述第三嵌位槽，实现了对电池、显示屏和线路板等内部构件的固定。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的电子胸牌的示意图；

图2为图1示出的电子胸牌的分解示意图；

图3为图1示出的电子胸牌另一角度的分解示意图；

图4为图1示出的电子胸牌的固定座的示意图；

图5为图1示出的电子胸牌的固定座的分解示意图。

附图标记：

固定座100、固定框101、固定板102、第一嵌位槽110、第二嵌位槽120、第三嵌位槽130、第二围边140、第一避让口151、第二避让口152、连接孔160、第一容置槽170、卡块181、卡槽182、侧槽190；

显示屏200、电池300、线路板400、顶盖500、底盖600、背板610、第一围边620、限位挡块700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型实施例的电子胸牌，包括：固定座100、显示屏200、电池300、线路板400、顶盖500和底盖600；固定座100的顶面设有第一嵌位槽110和第二嵌位槽120，固定座100的底面设有第三嵌位槽130；显示屏200设于第一嵌位槽110内；电池300设于第二嵌位槽120；线路板400设于第三嵌位槽130，线路板400分别与电池300以及显示屏200电连接；顶盖500与固定座100可拆卸配合且能够封盖第一容置槽170，顶盖500上设有与显示屏200对应的显示视窗；底盖600与固定座100可拆卸配合且能够封盖第三嵌位槽130。

上述实施例中，装配电子胸牌时，将显示屏200嵌入第一嵌位槽110，将电池300嵌入第二嵌位槽120，用顶盖500封住第一容置槽170，顶盖500与固定座100卡接配合，所以顶盖500固定后将第一嵌位槽110和第二嵌位槽120封盖，从而将显示屏200和电池300进行固定在固定座100内；翻转固定座100，方便将线路板400嵌入第三嵌位槽130中，然后底盖600与固定座100卡接并对第三嵌位槽130封盖，从而将线路板400固定在固定座100内。由于显示屏200、电池300和线路板400等核心内部组件均通过嵌设的方式与固定座100配合，并通过顶盖500和底盖600加以固定，减少了装配时各内部组件与固定座100的摩擦面积，因而不存在插设行程过长而卡住的情况，提高了电子胸牌的装配效率。

并且，显示屏200、线路板400和电池300的布局合理，使固定座100的结构更为紧凑，能够减小电子胸牌的占用空间。

可以想到的是，在另一些实施例中，第一嵌位槽110和第二嵌位槽120可以合成为一个相互连通的嵌位槽，用来装配固定更大更长的显示屏200，线路板400和电池300共同设在第三嵌位槽130，电池300设在线路板400的一侧，同样可以满足将显示屏200、线路板400和电池300固定在固定座100上。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，固定座100的顶面设有第一容置槽170，第一嵌位槽110和第二嵌位槽120设于第一容置槽170的底面，顶盖500大致可设成板状，顶盖500与第一容置槽170的侧壁卡接且能够封盖第一容置槽170。通过设置第一容置槽170，使顶盖500能够嵌合在固定座100内，提高电子胸牌的整体美观性，并且方便顶盖500与固定座100之间的卡接配合。

可以想到的是，在另一些实施例中，顶盖500与固定座100也可以通过常见的卡接结构进行卡接配合，比如在顶盖500上设置卡扣，固定座100上设置与卡扣配合的卡槽，或者在顶盖500上设置卡槽，固定座100上设置与卡槽配合的卡扣，卡扣与卡槽182配合，达到封盖第一嵌位槽110和第二嵌位槽120，固定电池300和显示屏200的效果。

可以想到的是，在另一些实施例中，顶盖也可以设置螺栓通过的固定孔，固定座设置螺纹孔，通过螺栓等紧固件穿过固定孔，与螺纹孔螺接，将顶盖可拆卸地固定在固定座上。

在本实用新型的一些实施例中，底盖600包括背板610和两个第一围边620，两个第一围边620分设于背板610的相对两侧，第一围边620能够弹性形变，固定座100的相对两侧设有与第一围边620对应的侧槽190，第一围边620与侧槽190弹性扣合。通过第一围边620与固定座100的侧槽190弹性配合，实现背板610与固定座100的卡接配合，从而将背板610、线路板400固定在固定座100上。

可以理解的是，在另一些实施例中，底盖600也可以设成板状，通过卡扣、卡槽等卡接结构与固定座100卡接配合，达到盖合第三嵌位槽130，固定线路板400的效果。

可以理解的是，在另一些实施例中，底盖设成板状，底盖上设置供螺栓等紧固件穿过的固定孔，固定座上设置于螺栓螺接配合的螺纹孔，螺栓穿过固定孔与螺纹孔紧固配合，将底盖可拆卸地固定在固定座上。

在本实用新型的一些实施例中，两个第一围边620与背板610围成第二容置槽，背板610另外相对两侧设有与第二容置槽连通的开口，固定座100的另外相对两侧设有第二围边140，第二围边140能够封盖开口，通过第二围边140封盖开口，使得无法从开口看到固定座100内的装配组件，提高电子胸牌的外观整洁度。

在本实用新型的一些实施例中，显示屏200的侧壁与第一嵌位槽110的侧壁抵接，使显示屏200与第一嵌位槽110的侧壁形成卡接配合，有利于对显示屏200进行初步固定。

在本实用新型的一些实施例中，电池300的侧壁与第二嵌位槽120的侧壁抵接，使电池300的侧壁与第二嵌位槽120的侧壁形成卡接配合，有利于对电池300进行初步固定。

在本实用新型的一些实施例中，线路板400的侧壁与第三嵌位槽130的侧壁抵接，使线路板400的侧壁与第三嵌位槽130的侧壁形成卡接配合，有利于对线路板400进行初步固定。

在本实用新型的一些实施例中，线路板400上设有充电接口和开关，固定座100或底盖600上设有与充电接口对应的第一避让口151，充电时连接头可以穿过第一避让口151与充电接口连接通电，固定座100或底盖600上还设有与开关对应的第二避让口152，开关穿设于第二避让口152，开关部分突出于底盖600，方便操作开关以开启和关闭电子胸牌。

在本实用新型的一些实施例中，显示屏200与线路板400通过连接排线电连接，第一嵌位槽110的底面设有连接孔160，连接孔160与第三嵌位槽130连通，连接排线穿设于连接孔160，由此方便了线路板400与显示屏200进行电连接。

在本实用新型的一些实施例中，还包括限位挡块700，限位挡块700设于第一嵌位槽110内，限位挡块700与显示屏200的侧壁抵接，限位挡块700一方面可以对显示屏200进行抵接限位，使显示屏200的装配位置更加准确，并且减少显示屏200的晃动量，另一方面可以遮挡显示屏200底部伸出来的连接排线，使难以透过上盖看到里面的连接排线，提高电子胸牌的美观程度。

在本实用新型的一些实施例中，固定座100包括固定框101和固定板102，固定板102设于固定框101内，固定板102与固定框101通过卡接结构卡接配合，方便了固定座100的拆卸和装配过程；固定板102的上端面与固定框101的内侧面围成第一嵌位槽110和第二嵌位槽120，固定板102的上端面与固定框101的内侧面围成第三嵌位槽130，实现了对电池300、显示屏200和线路板400等内部构件的固定。

其中，卡接结构包括卡块181和卡槽182，在图5中，卡块181设置在固定框上，卡槽182设置在固定板上，通过卡块181和卡槽182的配合实现将固定框和固定板固定。当然，在另一些实施例中，卡块181和卡槽182的位置可以互换，比如卡块181设在固定板上，卡槽182对应设在固定框上，同样可以实现固定框和固定板的卡接配合。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。