便携式柔性显示装置及其实现方法与流程

本发明涉及柔性显示技术领域，尤其涉及便携式柔性显示装置及其实现方法。

背景技术：

目前常见的便携式柔性显示设备主要是采用折叠屏的技术，但折叠屏是透过铰链结构来实现对柔性屏的折叠功能，由于折叠时的应力会集中在柔性屏的折叠处，在长时间不断来回的折叠运动之后，折叠处不仅会产生皱折、变形、凹陷和柔性屏裂开的问题，还会直接导致整个柔性屏损坏无法使用。此外，少数采用伸缩式设计的柔性显示设备，因无法有效的解决柔性屏在展开时的表面张力问题，因此，会导致柔性屏产生凹陷和容易损坏的问题。

因此，目前的折叠屏和伸缩屏方案皆存在着可靠度不佳、容易损坏和使用寿命很短等问题。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出便携式柔性显示装置及其实现方法，柔性屏能平整的展开，不会凹陷，不易损坏，提高了可靠度并延长了使用寿命。

(二)技术方案

本发明提供了便携式柔性显示装置，包括卷轴、转动轴、传动机构、定壳体、底盖、动壳体、定支架、动支架、抗拉伸材料和柔性屏；

定壳体沿竖直方向对称设置有两个，定壳体设置在底盖上；动壳体为u形框架结构，动壳体的u形开口朝向卷轴；柔性屏设置在抗拉伸材料上，抗拉伸材料绕过动壳体且两端分别与卷轴和底盖连接，抗拉伸材料和柔性屏均卷绕设置在卷轴上，卷轴竖直设置，转动轴转动设置在定壳体上；传动机构沿竖直方向对称设置有两组，传动机构包括齿盘、锥齿轮、丝杆、直线电机和光轴，卷轴和齿盘同轴设置在转动轴上，齿盘与锥齿轮啮合连接，锥齿轮设置在丝杆端部，丝杆水平设置，丝杆转动设置在定壳体上，直线电机设置在动壳体上，直线电机与丝杆驱动连接，光轴设置在定壳体上，光轴与动壳体滑动连接；定支架设置在定壳体上，动支架设置在动壳体上，动支架与定支架滑动连接，定支架和动支架均竖直设置，且均与抗拉伸材料接触。

优选的，柔性屏为oled屏。

优选的，柔性屏上贴附有防皱膜。

优选的，还包括手写笔，动壳体上沿竖直方向设置有用于收纳手写笔的收纳槽。

优选的，柔性屏通过超薄oca光学胶贴合设置在抗拉伸材料上。

优选的，底盖上设置有用于压紧抗拉伸材料的压紧架。

优选的，定壳体上设置有用于维持转动轴位置的打开张紧装置，压紧架上设置有用于维持丝杆位置的回收张紧装置。

优选的，定支架上设置有滑槽，动支架包括卡在滑槽处并沿横向滑动的滑柱部。

优选的，柔性屏的打开步骤如下：

s11、向远离卷轴方向拉动动壳体；

s12、直线电机驱动丝杆转动，直线电机在丝杆上向远离卷轴方向移动；

s13、丝杆带动锥齿轮转动，锥齿轮带动齿盘转动，齿盘带动转动轴转动，转动轴带动卷轴转动，卷轴放卷柔性屏，实现柔性屏的展开；

柔性屏的收起步骤如下：

s21、向靠近卷轴方向推动动壳体；

s22、直线电机驱动丝杆反向转动，直线电机在丝杆上向靠近卷轴方向移动；

s23、丝杆带动锥齿轮反向转动，锥齿轮带动齿盘反向转动，齿盘带动转动轴反向转动，转动轴带动卷轴反向转动，卷轴收卷柔性屏，实现柔性屏的收起。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中的柔性屏能平整的展开，不会凹陷，本发明便于携带，不易损坏，提高了可靠度并延长了使用寿命。在使用时，能通过推拉动壳体来带动抗拉伸材料运动，从而带动柔性屏运动，同时，直线电机随动壳体移动，直线电机能驱动丝杆转动，丝杆带动锥齿轮转动，锥齿轮带动齿盘转动，齿盘带动转动轴转动，转动轴带动卷轴转动，从而能实现抗拉伸材料和柔性屏的放卷和收卷，进而平稳的实现整个装置的展开和收起，定支架和动支架能支撑起抗拉伸材料，从而能保证柔性屏的平整性。

附图说明

图1为本发明提出的便携式柔性显示装置收起状态下的结构剖视图。

图2为本发明提出的便携式柔性显示装置收起状态下的主视结构剖视图。

图3为本发明图2中a处的结构放大图。

图4为本发明图2中b-b向的结构剖视图。

图5为本发明图4中c处的结构放大图。

图6为本发明提出的便携式柔性显示装置打开状态下的结构剖视图。

图7为本发明提出的便携式柔性显示装置打开状态下的主视结构剖视图。

附图标记：1、卷轴；2、齿盘；3、打开张紧装置；4、转动轴；5、锥齿轮；6、丝杆；7、直线电机；8、手写笔；9、光轴；10、回收张紧装置；11、压紧架；12、定壳体；13、底盖；14、动壳体；15、定支架；16、动支架；17、抗拉伸材料；18、柔性屏。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-7所示，本发明提出的便携式柔性显示装置，包括卷轴1、转动轴4、传动机构、定壳体12、底盖13、动壳体14、定支架15、动支架16、抗拉伸材料17和柔性屏18；

定壳体12沿竖直方向对称设置有两个，定壳体12设置在底盖13上；动壳体14为u形框架结构，动壳体14的u形开口朝向卷轴1；柔性屏18设置在抗拉伸材料17上，抗拉伸材料17绕过动壳体14且两端分别与卷轴1和底盖13连接，抗拉伸材料17和柔性屏18均卷绕设置在卷轴1上，卷轴1竖直设置，转动轴4转动设置在定壳体12上；传动机构沿竖直方向对称设置有两组，传动机构包括齿盘2、锥齿轮5、丝杆6、直线电机7和光轴9，卷轴1和齿盘2同轴设置在转动轴4上，齿盘2与锥齿轮5啮合连接，锥齿轮5设置在丝杆6端部，丝杆6水平设置，丝杆6转动设置在定壳体12上，直线电机7设置在动壳体14上，直线电机7与丝杆6驱动连接，光轴9设置在定壳体12上，光轴9与动壳体14滑动连接；定支架15设置在定壳体12上，动支架16设置在动壳体14上，动支架16与定支架15滑动连接，定支架15和动支架16均竖直设置，且均与抗拉伸材料17接触。

本发明中的柔性屏18能平整的展开，不会凹陷，本发明便于携带，不易损坏，提高了可靠度并延长了使用寿命。在使用时，能通过推拉动壳体14来带动抗拉伸材料17运动，从而带动柔性屏18运动，同时，直线电机7随动壳体14移动，直线电机7能驱动丝杆6转动，丝杆6带动锥齿轮5转动，锥齿轮5带动齿盘2转动，齿盘2带动转动轴4转动，转动轴4带动卷轴1转动，从而能实现抗拉伸材料17和柔性屏18的放卷和收卷，进而平稳的实现整个装置的展开和收起，定支架15和动支架16能支撑起抗拉伸材料17，从而能保证柔性屏18的平整性。

在一个可选的实施例中，柔性屏18为oled屏，能顺畅的放卷和收卷，显示效果好。

在一个可选的实施例中，柔性屏18上贴附有防皱膜，提高对柔性屏18的防护，从而提高使用寿命。

在一个可选的实施例中，还包括手写笔8，动壳体14上沿竖直方向设置有用于收纳手写笔8的收纳槽，手写笔8能收纳在收纳槽内，手写笔8能在柔性屏18上进行书写，提高了用户操作的便利性。

在一个可选的实施例中，柔性屏18通过超薄oca(opticallyclearadhesive)光学胶贴合设置在抗拉伸材料17上。

需要说明的是，通过超薄oca光学胶来将柔性屏18贴附在抗拉伸材料17上，连接效果好。

在一个可选的实施例中，底盖13上设置有用于压紧抗拉伸材料17的压紧架11，压紧架11能将抗拉伸材料17端部压紧在底盖13上，能使抗拉伸材料17稳定的被拉出或收卷。

在一个可选的实施例中，定壳体12上设置有用于维持转动轴4位置的打开张紧装置3，柔性屏18展开完毕后，转动轴4不会转动，能保证卷轴1不转动，从而能保证柔性屏18稳定维持在展开后的位置，压紧架11上设置有用于维持丝杆6位置的回收张紧装置10，柔性屏18收起后，丝杆6不转动，锥齿轮5、齿盘2、转动轴4和卷轴1均不转动，从而能保证柔性屏18维持在收起后的位置。

在一个可选的实施例中，定支架15上设置有滑槽，动支架16包括卡在滑槽处并沿横向滑动的滑柱部，动支架16通过滑柱部稳定的在定支架15上滑动，定支架15和动支架16共同作用，能平整的撑起抗拉伸材料17，从而保证柔性屏18的平整性。

在一个可选的实施例中，柔性屏18的打开步骤如下：

s11、向远离卷轴1方向拉动动壳体14；

s12、直线电机7驱动丝杆6转动，直线电机7在丝杆6上向远离卷轴1方向移动；s13、丝杆6带动锥齿轮5转动，锥齿轮5带动齿盘2转动，齿盘2带动转动轴4转动，转动轴4带动卷轴1转动，卷轴1放卷柔性屏18，实现柔性屏18的展开；柔性屏18的收起步骤如下：

s21、向靠近卷轴1方向推动动壳体14；

s22、直线电机7驱动丝杆6反向转动，直线电机7在丝杆6上向靠近卷轴1方向移动；

s23、丝杆6带动锥齿轮5反向转动，锥齿轮5带动齿盘2反向转动，齿盘2带动转动轴4反向转动，转动轴4带动卷轴1反向转动，卷轴1收卷柔性屏18，实现柔性屏18的收起。

需要说明的是，通过推拉动壳体14并在直线电机7辅助下即能实现柔性屏18的展开和收起，且展开和收起过程平稳，柔性屏18能平整展开，不会凹陷，显示效果好。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。