一种施工用可调式支撑机构的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其涉及一种施工用可调式支撑机构。

背景技术：

施工，谓工程按计划进行建造。道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体。在道路施工的过程中，往往需要放置警示牌以此来提醒过往的车辆和行人注意安全。

现有技术中，一般是将警示牌放在支撑架上，然后将支撑架放在地面。

但是，现有的支撑架不便于对高度进行调节，使用起来具有一定的局限性，而且不便于移动，需要人工进行搬运，较为耗费人力，因此提出本实用新型来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种施工用可调式支撑机构，解决了现有技术中支撑架不便于对高度进行调节，使用起来具有一定的局限性，而且不便于移动，需要人工进行搬运，较为耗费人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种施工用可调式支撑机构，包括底箱，底箱的顶部固定连接有调节箱，调节箱的内腔设置有往复螺杆，底箱的内腔设置有连接杆，连接杆的一端通过轴承套贯穿底箱的内腔顶部和调节箱的底部，且连接杆的延伸端与往复螺杆的一端之间固定连接有，往复螺杆的一端与调节箱的内腔顶部之间通过转轴转动连接，连接杆位于底箱内腔的一端固定连接有第一锥齿轮，底箱的一侧设置有摇杆，摇杆的一端通过轴承套贯穿底箱的一侧，且摇杆的延伸端固定连接有配合第一锥齿轮使用的第二锥齿轮，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座远离摇杆的一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端通过通槽贯穿调节箱的一侧，且滑杆的延伸端固定连接有放置框，放置框的顶部开设有放置槽，放置框的内侧放置有警示牌。

优选的，放置框的两侧顶部均固定连接有固定筒，且两个固定筒关于放置框中心对称，固定筒的顶部设置有l型杆，l型杆竖直段的底端通过轴承套贯穿固定筒的顶部，且l型杆竖直段的延伸端与固定筒的内腔底部之间通过阻尼转轴转动连接，l型杆水平段的底板固定连接有第二挤压弹簧，且第二挤压弹簧位于放置槽两端的正上方。

优选的，两个第二挤压弹簧的底部均弹性连接有垫板。

优选的，底箱底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的底部设置有支撑筒，支撑筒的内腔底部固定连接有第一挤压弹簧，支撑柱的底端贯穿支撑筒的顶部，且支撑柱的延伸端与第一挤压弹簧的顶部之间固定连接，并且支撑柱与支撑筒之间为滑动连接，支撑筒的底部安装有滚轮。

优选的，调节箱的内腔设置有限位杆，限位杆的两端与调节箱内腔的顶部和底部之间分别固定连接，限位杆上套设有限位板，且限位板的一侧与螺母座靠近摇杆的一侧之间固定连接。

优选的，滑杆与通槽之间为间隙配合，通槽的长度小于或等于调节箱一侧的长度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将警示牌通过放置槽放入到放置框中，当需要对警示牌的高度进行调节时，转动摇杆，摇杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，再通过连接杆带动往复螺杆进行转动，使得螺母座在往复螺杆上上下移动，进而通过滑杆调节放置框的高度，达到调节警示牌高度的目的。

1、通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、摇杆、连接杆、往复螺杆、螺母座、滑杆、放置框和放置槽之间的配合，可以调节警示牌的高度，使用便捷，提高适用性。

2、通过支撑柱、支撑筒、滚轮和第一挤压弹簧之间的配合，便于移动本实用新型，不需要人工进行搬运，直接推动即可，节省人力，而且还有减震的效果，对本实用新型进行减震保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型中a区域的放大图。

图中：1、底箱；2、调节箱；3、通槽；4、往复螺杆；5、滑杆；6、螺母座；7、放置框；8、放置槽；9、限位板；10、限位杆；11、连接杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、摇杆；15、支撑柱；16、第一挤压弹簧；17、支撑筒；18、滚轮；19、l型杆；20、固定筒；21、第二挤压弹簧；22、垫板；23、警示牌。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种施工用可调式支撑机构，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有调节箱2，调节箱2的内腔设置有往复螺杆4，底箱1的内腔设置有连接杆11，连接杆11的一端通过轴承套贯穿底箱1的内腔顶部和调节箱2的底部，且连接杆11的延伸端与往复螺杆4的一端之间固定连接有，往复螺杆4的一端与调节箱2的内腔顶部之间通过转轴转动连接，连接杆11位于底箱1内腔的一端固定连接有第一锥齿轮12，底箱1的一侧设置有摇杆14，摇杆14的一端通过轴承套贯穿底箱1的一侧，且摇杆14的延伸端固定连接有配合第一锥齿轮12使用的第二锥齿轮13，往复螺杆4上通过螺纹旋合连接有螺母座6，螺母座6远离摇杆14的一侧固定连接有滑杆5，滑杆5的一端通过通槽3贯穿调节箱2的一侧，且滑杆5的延伸端固定连接有放置框7，放置框7的顶部开设有放置槽8，放置框7的内侧放置有警示牌23，具体的，将警示牌23通过放置槽8放入到放置框7中，当需要对警示牌23的高度进行调节时，转动摇杆14，摇杆14通过第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，再通过连接杆11带动往复螺杆4进行转动，使得螺母座6在往复螺杆4上上下移动，进而通过滑杆5调节放置框7的高度，达到调节警示牌23高度的目的，通过第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、摇杆14、连接杆11、往复螺杆4、螺母座6、滑杆5、放置框7和放置槽8之间的配合，可以调节警示牌23的高度，使用便捷，提高适用性。

本方案具备以下工作过程：

将警示牌23通过放置槽8放入到放置框7中，当需要对警示牌23的高度进行调节时，转动摇杆14，摇杆14通过第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，再通过连接杆11带动往复螺杆4进行转动，使得螺母座6在往复螺杆4上上下移动，进而通过滑杆5调节放置框7的高度，达到调节警示牌23高度的目的。

根据上述工作过程可知：

通过第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、摇杆14、连接杆11、往复螺杆4、螺母座6、滑杆5、放置框7和放置槽8之间的配合，可以调节警示牌23的高度，使用便捷，提高适用性。

进一步的，放置框7的两侧顶部均固定连接有固定筒20，且两个固定筒20关于放置框7中心对称，固定筒20的顶部设置有l型杆19，l型杆19竖直段的底端通过轴承套贯穿固定筒20的顶部，且l型杆19竖直段的延伸端与固定筒20的内腔底部之间通过阻尼转轴转动连接，l型杆19水平段的底板固定连接有第二挤压弹簧21，且第二挤压弹簧21位于放置槽8两端的正上方，具体的，通过固定筒20、第二挤压弹簧21和l型杆19之间的配合，对警示牌23的上方进行限位固定，防止警示牌23从放置框7中滑落。

进一步的，两个第二挤压弹簧21的底部均弹性连接有垫板22，具体的，设置垫板22，便于对警示牌23进行更稳定的限位，同时对警示牌23进行保护。

进一步的，底箱1底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部设置有支撑筒17，支撑筒17的内腔底部固定连接有第一挤压弹簧16，支撑柱15的底端贯穿支撑筒17的顶部，且支撑柱15的延伸端与第一挤压弹簧16的顶部之间固定连接，并且支撑柱15与支撑筒17之间为滑动连接，支撑筒17的底部安装有滚轮18，具体的，通过支撑柱15、支撑筒17、滚轮18和第一挤压弹簧16之间的配合，便于移动本实用新型，不需要人工进行搬运，直接推动即可，节省人力，而且还有减震的效果，对本实用新型进行减震保护。

进一步的，调节箱2的内腔设置有限位杆10，限位杆10的两端与调节箱2内腔的顶部和底部之间分别固定连接，限位杆10上套设有限位板9，且限位板9的一侧与螺母座6靠近摇杆14的一侧之间固定连接，具体的，设置限位杆10和限位板9，防止螺母座6在移动的时候发生自转。

进一步的，滑杆5与通槽3之间为间隙配合，通槽3的长度小于或等于调节箱2一侧的长度，便于滑杆5在通槽3内滑动，方便调节放置框7的高度。

综上所述，通过固定筒20、第二挤压弹簧21和l型杆19之间的配合，对警示牌23的上方进行限位固定，防止警示牌23从放置框7中滑落；设置垫板22，便于对警示牌23进行更稳定的限位，同时对警示牌23进行保护；通过支撑柱15、支撑筒17、滚轮18和第一挤压弹簧16之间的配合，便于移动本实用新型，不需要人工进行搬运，直接推动即可，节省人力，而且还有减震的效果，对本实用新型进行减震保护；设置限位杆10和限位板9，防止螺母座6在移动的时候发生自转；滑杆5与通槽3之间为间隙配合，通槽3的长度小于或等于调节箱2一侧的长度，便于滑杆5在通槽3内滑动，方便调节放置框7的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。