一种360的制作方法

一种360
°
旋转全彩led显示屏的结构
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种360
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旋转全彩led显示屏的结构。


背景技术：

2.led显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕通过发光二极管芯片的适当连接(包括串联和并联)和适当的光学结构。可构成发光显示器的发光段或发光点。由这些发光段或发光点可以组成数码管、符号管、米字管、矩阵管、电平显示器管等等。
3.现有技术中为了便于各个视角的观众对显示屏上的显示内容进行观看，常常将显示屏设置在可绕竖直轴旋转360
°
的底座上，但是显示屏表面在冬季较为干燥的天气中使用一段时间后表面会积累较多静电，轻则发生人遭到电击的事故重则导致显示屏电气元件的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了便于各个视角的观众对显示屏上的显示内容进行观看，常常将显示屏设置在可绕竖直轴旋转360
°
的底座上，但是显示屏表面在冬季较为干燥的天气中使用一段时间后表面会积累较多静电，轻则发生人遭到电击的事故重则导致显示屏电气元件的损坏的问题，而提出的一种360
°
旋转全彩led显示屏的结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种
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旋转全彩led显示屏的结构，包括底座，底座顶部中心位置焊接有固定箱，固定箱中心位置转动连接有主转轴，所述主转轴底部连接有水平齿轮，主转轴靠水平齿轮上方焊接有金属环，且主转轴顶部连接有主壳体，主壳体侧壁固定安装有显示屏，所述主壳体底部对侧连接有连接块，连接块通过固定螺栓螺纹连接有矩形框，矩形框靠固定螺栓对侧连接有栓耳。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
8.优选地，所述固定箱靠水平齿轮同一水平高度外侧壁焊接有复位弹簧，且复位弹簧另一端焊接有限位杆，且限位杆靠近水平齿轮一端直径小于水平齿轮齿槽宽。
9.优选地，所述底座靠固定箱一侧固定连接有接地杆，且接地杆底部延伸至固定箱底端。
10.优选地，所述接地杆顶部连接有导电环，另导电环紧贴金属环外壁。
11.优选地，所述矩形框靠显示屏位置沿竖直方向均匀分布有金属软刷，且金属软刷紧贴显示屏边缘。
12.优选地，所述栓耳栓接有导电线，导电线另一端焊接在金属环上。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、本实用新型通过固定箱将内部安装有led显示屏的主壳体转动连接在底座上，
人力转动带动显示屏绕主转轴旋转到观看者所需角度，利用复位弹簧与限位杆相互配合便可将显示屏稳定在某个角度，便于处于该角度的观看者对显示屏进行观看。
15.2、本实用新型通过矩形框、导电线，金属环以及接地杆组成一个完整的通路，当发生显示屏在冬季干燥的天气中表面积累较多静电，沿竖直方向均匀分布在显示屏两侧边缘的金属软刷将静电经上述结构引入大地，有效地避免了显示屏表面在冬季较为干燥的天气中使用一段时间后表面会积累较多静电，轻则发生人遭到电击的事故重则导致显示屏电气元件的损坏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为矩形框的侧视结构示意图；
18.图3为图1中a处的局部结构示意图。
19.图中：1、显示屏；2、连接块；3、栓耳；4、矩形框；5、主壳体；6、固定螺栓；7、底座；8、金属软刷；9、导电环；10、接地杆；11、主转轴；12、导电线；13、金属环；14、复位弹簧；15、限位杆；16、水平齿轮；17、固定箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种360
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旋转全彩led显示屏的结构，包括底座7，底座7顶部中心位置焊接有固定箱17，固定箱17中心位置转动连接有主转轴11，主转轴11底部连接有水平齿轮16，固定箱17用以对水平齿轮16进行保护防止水平齿轮16暴露在空气中遭受腐蚀，底座7靠固定箱17一侧固定连接有接地杆10，接地杆10顶部连接有导电环9，另导电环9紧贴金属环13外壁，接地杆10的设置使得导电环9可接地。
22.且接地杆10底部延伸至固定箱17底端，固定箱17靠水平齿轮16同一水平高度外侧壁焊接有复位弹簧14，且复位弹簧14另一端焊接有限位杆15，且限位杆15靠近水平齿轮16一端直径小于水平齿轮16齿槽宽，限位杆15与水平齿轮16相互配合可将显示屏1稳定在某个所需角度。
23.主转轴11靠水平齿轮16上方焊接有金属环13，且主转轴11顶部连接有主壳体5，主壳体5侧壁固定安装有显示屏1，主壳体5底部对侧连接有连接块2，连接块2通过固定螺栓6螺纹连接有矩形框4，矩形框4的材料选择为金属铜，矩形框4靠显示屏1位置沿竖直方向均匀分布有金属软刷8，且金属软刷8紧贴显示屏1边缘，沿竖直方向分布的金属软刷8可充分增大与显示屏1表面接触面积，充分消除显示屏1外表面各处附着的静电，矩形框4靠固定螺栓6对侧连接有栓耳3，栓耳3栓接有导电线12，导电线12另一端焊接在金属环13上。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.将矩形框4通过连接块2与固定螺栓6固定安装在主壳体5侧壁，人力向外拉动限位杆15(于此同时限位杆15拉伸复位弹簧14)，转动带动显示屏1绕主转轴11旋转到观看者所需角度，利用复位弹簧14与限位杆15相互配合便可将显示屏1稳定在某个角度，当发生显示
屏1在冬季干燥的天气中表面积累较多静电的状况时，显示屏1表面积累的静电依次经金属软刷8、矩形框4、导电线12、金属环13、导电环9，最终经接地杆10进入大地，消除显示屏1表面积累的静电。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种360
°
旋转全彩led显示屏的结构，包括底座(7)，其特征在于，底座(7)顶部中心位置焊接有固定箱(17)，固定箱(17)中心位置转动连接有主转轴(11)，所述主转轴(11)底部连接有水平齿轮(16)，主转轴(11)靠水平齿轮(16)上方焊接有金属环(13)，且主转轴(11)顶部连接有主壳体(5)，主壳体(5)侧壁固定安装有显示屏(1)，所述主壳体(5)底部对侧连接有连接块(2)，连接块(2)通过固定螺栓(6)螺纹连接有矩形框(4)，矩形框(4)靠固定螺栓(6)对侧连接有栓耳(3)。2.根据权利要求1所述的一种360
°
旋转全彩led显示屏的结构，其特征在于，所述固定箱(17)靠水平齿轮(16)同一水平高度外侧壁焊接有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)另一端焊接有限位杆(15)，且限位杆(15)靠近水平齿轮(16)一端直径小于水平齿轮(16)齿槽宽。3.根据权利要求1所述的一种360
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旋转全彩led显示屏的结构，其特征在于，所述底座(7)靠固定箱(17)一侧固定连接有接地杆(10)，且接地杆(10)底部延伸至固定箱(17)底端。4.根据权利要求3所述的一种360
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旋转全彩led显示屏的结构，其特征在于，所述接地杆(10)顶部连接有导电环(9)，另导电环(9)紧贴金属环(13)外壁。5.根据权利要求1所述的一种360
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旋转全彩led显示屏的结构，其特征在于，所述矩形框(4)靠显示屏(1)位置沿竖直方向均匀分布有金属软刷(8)，且金属软刷(8)紧贴显示屏(1)边缘。6.根据权利要求1所述的一种360
°
旋转全彩led显示屏的结构，其特征在于，所述栓耳(3)栓接有导电线(12)，导电线(12)另一端焊接在金属环(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种360


技术研发人员：林建忠 林剑锋 林玉科
受保护的技术使用者：福建省海佳集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/30