一种显示模组及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。


背景技术：

2.目前，为缩小显示装置的边框，提高显示屏占比，通常将显示装置的驱动组件弯折至显示面板的背面，控制主板与驱动组件连接后平铺在显示面板的背面。通常显示装置的供电电池也设置在显示面板的背面，驱动组件和控制主板占用了显示面板背面的部分区域，则供电电池占用空间被相应压缩，则在不增加电池厚度的情况下，供电电池的体积会随之缩小，容易影响供电电池的蓄电能力，进而造成显示装置续航能力下降。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种显示模组及显示装置，在保证显示装置窄边框的情况下，能够扩大供电电池占用的空间，提高供电电池的蓄电能力，进而提升显示装置的续航能力。
4.本技术实施例的第一方面，提供一种显示模组，包括：
5.显示面板，所述显示面板包括绑定区域，所述绑定区域包括第一绑定引脚；
6.控制电路板，所述控制电路板在所述显示面板上的正投影至少部分覆盖所述绑定区域，所述控制电路板包括第二绑定引脚；
7.所述控制电路板与所述显示面板通过所述第一绑定引脚和所述第二绑定引脚电连接。
8.在一些实施方式中，所述绑定区域对应的所述显示面板与所述控制电路板相对设置。
9.在一些实施方式中，所述绑定区域还包括驱动芯片，所述驱动芯片与所述第一绑定引脚电连接；
10.所述控制电路板靠近所述显示面板的一侧设置有避让槽，至少部分所述驱动芯片嵌入所述避让槽。
11.在一些实施方式中，所述第一绑定引脚与所述第二绑定引脚相对设置。
12.在一些实施方式中，所述显示模组，还包括：
13.驱动电路板，所述驱动电路板上设置有驱动芯片，所述驱动电路板设置于所述绑定区域对应的所述显示面板与所述控制电路板之间。
14.在一些实施方式中，所述控制电路板靠近所述驱动电路板的一侧设置有避让槽，至少部分所述驱动芯片嵌入所述避让槽。
15.在一些实施方式中，所述驱动电路板包括第三绑定引脚和第四绑定引脚，所述第三绑定引脚和所述第四绑定引脚均与所述驱动芯片电连接；
16.所述驱动电路板与所述显示面板通过所述第三绑定引脚和所述第一绑定引脚电连接，所述驱动电路板与所述控制电路板通过所述第四绑定引脚和所述第二绑定引脚电连接。
17.在一些实施方式中，所述第三绑定引脚与所述第一绑定引脚相对设置；和/或，
18.所述第四绑定引脚与所述第二绑定引脚相对设置。
19.在一些实施方式中，所述驱动电路板为柔性电路板。
20.在一些实施方式中于，所述控制电路板包括多个元器件；
21.所有所述元器件设置于所述控制电路板远离所述显示面板的一侧；或，
22.所有所述元器件设置于所述控制电路板靠近所述显示面板的一侧；或，
23.部分所述元器件设置于所述控制电路板远离所述显示面板的一侧，部分所述元器件设置于所述控制电路板靠近所述显示面板的一侧。
24.在一些实施方式中，所述控制电路板靠近所述显示面板的一侧设置有器件凹槽，和/或，所述控制电路板远离所述显示面板的一侧设置有器件凹槽；
25.所述元器件设置于所述器件凹槽内。
26.在一些实施方式中，所述绑定区域对应的所述显示面板与所述控制电路板之间设置有缓冲材料。
27.在一些实施方式中，所述控制电路板为硬质电路板或柔性电路板；或，
28.所述控制电路板的所述第二绑定引脚所在区域为柔性材质，所述控制电路板的其余区域为硬质电路板。
29.在一些实施方式中，所述显示模组，还包括：
30.弯折区域，所述弯折区域设置有补强胶；
31.显示区域，所述弯折区域设置于所述显示区域与所述绑定区域之间。
32.本技术实施例的第二方面，提供一种显示装置，包括：
33.如第一方面所述的显示模组，所述显示模组的控制电路板位于所述显示面板背离显示侧的一侧。
34.在一些实施方式中，所述显示装置，还包括：
35.供电电池，所述供电电池与所述控制电路板电连接，所述供电电池位于所述显示面板背离所述显示侧的一侧。
36.本技术实施例提供的显示模组及显示装置，设置控制电路板在显示面板上的正投影至少部分覆盖绑定区域，即控制电路板与绑定区域对应的显示面板至少部分层叠设置。控制电路板与显示面板通过第一绑定引脚和第二绑定引脚电连接。可以改变控制电路板与显示面板的绑定区域的平铺设置，缩小控制电路板与显示面板的绑定区域所占用的空间，进而可以给供电电池预留更大的空间，在实现显示装置的窄边框的情况下，减少对于供电电池空间的压缩，从而扩大了供电电池占用的空间，可以增加供电电池的体积，以保证供电电池的蓄电能力，进而保证显示装置的续航能力。
附图说明
37.图1为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的俯视图；
38.图2为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的侧视图；
39.图3为本技术实施例提供的另一种示意性的显示模组的侧视图；
40.图4为本技术实施例提供的再一种示意性的显示模组的侧视图；
41.图5为本技术实施例提供的又一种示意性的显示模组的侧视图；
42.图6为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的侧视图；
43.图7为本技术实施例提供的另一种示意性的显示模组的侧视图；
44.图8为本技术实施例提供的再一种示意性的显示模组的侧视图；
45.图9为本技术实施例提供的又一种示意性的显示模组的侧视图；
46.图10为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的俯视图；
47.图11为本技术实施例提供的一种示意性的显示面板的俯视图；
48.图12为本技术实施例提供的一种示意性的显示装置的俯视图；
49.图13为本技术实施例提供的一种示意性的显示装置的侧视图。
具体实施方式
50.为了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
51.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。
52.目前，为缩小显示装置的边框，提高显示屏占比，通常将显示装置的驱动组件弯折至显示面板的背面，控制主板与驱动组件连接后平铺在显示面板的背面。通常显示装置的供电电池也设置在显示面板的背面，驱动组件和控制主板占用了显示面板背面的部分区域，则供电电池占用空间被相应压缩，则在不增加电池厚度的情况下，供电电池的体积会随之缩小，容易影响供电电池的蓄电能力，进而造成显示装置续航能力下降。
53.有鉴于此，本技术实施例提供一种显示模组及显示装置，在保证显示装置窄边框的情况下，能够扩大供电电池占用的空间，提高供电电池的蓄电能力，进而提升显示装置的续航能力。
54.本技术实施例的第一方面，提供一种显示模组，图1为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的俯视图；图2为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的侧视图。结合图1和图2，一种显示模组，包括：显示面板100，显示面板100包括绑定区域110，绑定区域110包括第一绑定引脚111。控制电路板200，控制电路板200在显示面板100上的正投影至少部分覆盖绑定区域110，控制电路板200包括第二绑定引脚210；控制电路板200与显示面板100通过第一绑定引脚111和第二绑定引脚210电连接。控制电路板200可以作为显示装置的控制主板，或者是用于控制显示面板100电路板，控制电路板200可以控制显示面板100的显示和触控等功能。控制电路板200在显示面板100上的正投影可以全部覆盖绑定区域110，控制电路板200在显示面板100上的正投影可以部分覆盖绑定区域110，主要根据控制电路板
200以及绑定区域110的面积大小所决定，即可以理解为控制电路板200与绑定区域110对应的显示面板100至少部分层叠。控制电路板200与绑定区域110对应的显示面板100的至少部分层叠，可以减少控制电路板200与绑定区域110所占用的空间。绑定区域110内可以设置显示面板100的驱动线路和驱动组件等，本技术实施例不作具体限定。第一绑定引脚111与第二绑定引脚210均可以通过各向异性导电胶进行热压绑定或者压力绑定，从而实现电连接。第一绑定引脚111与第二绑定引脚210的电连接，可以将绑定区域110内的驱动线路或驱动器件与控制电路板200上的器件或线路进行电连接，实现控制电路板200对于显示面板100的控制驱动。
55.需要说明的是，通常显示装置的控制主板与显示面板需要通过柔性电路板进行连接，且为缩小显示装置的边框，需要将显示面板与柔性电路板的连接部分弯折至显示面板的背侧，则控制主板和柔性电路板也相应设置在显示面板的背侧，且由于连接关系的限制，控制主板、柔性电路板和显示面板的连接部分平铺在显示面板的背侧，因此占用空间较大。显示装置的供电电池也需要设置在显示面板的背侧，且考虑到显示装置的厚度不能过厚以及可靠性的考虑，供电电池与控制主板不会层叠设置，即供电电池、控制主板、柔性电路板和显示面板的连接部分均平铺在显示面板的背侧，相对于显示面板不进行弯折的方案，供电电池的平铺面积被压缩，在不增加显示装置厚度的情况下，供电电池的厚度不会增加，则供电电池的体积被压缩，直接影响供电电池的蓄电能力，则对应的窄边框的显示装置的续航能力下降。显示面板的背侧即显示面板背离显示侧的一侧。
56.针对上述问题，本技术实施例提供的显示模组，设置控制电路板200在显示面板100上的正投影至少部分覆盖绑定区域110，即控制电路板200与绑定区域110对应的显示面板100至少部分层叠设置。控制电路板200与显示面板100通过第一绑定引脚111和第二绑定引脚210电连接。可以改变控制电路板200与显示面板100的绑定区域110的平铺设置，缩小控制电路板200与显示面板的绑定区域110所占用的空间，进而可以给供电电池预留更大的空间，在实现显示装置的窄边框的情况下，减少对于供电电池空间的压缩，从而扩大了供电电池占用的空间，可以增加供电电池的体积，以保证供电电池的蓄电能力，进而保证显示装置的续航能力。
57.在一些实施方式中，图3为本技术实施例提供的另一种示意性的显示模组的侧视图。如图3所示，本技术提供的显示模组，还包括：弯折区域120和显示区域130，弯折区域120设置于显示区域130与绑定区域110之间，弯折区域120设置有补强胶121和弯折槽122。弯折槽122是对弯折区域120的显示面板100背离显示侧d的一侧的挖槽，弯折区域120用于朝向弯折槽122所在的一侧进行弯折。示例性的，图4为本技术实施例提供的再一种示意性的显示模组的侧视图。如图4所示，弯折区域120的弯折可以使得弯折后绑定区域110对应的显示面板100位于背离显示侧d的一侧，随带着控制电路板200也会位于显示面板100背离显示侧d的一侧。显示面板100的弯折区域120的弯折可以用于实现显示装置的窄边框方案，补强胶121可以用于对弯折中和弯折后的弯折区域120对应的显示面板加强应力保护的作用，可以防止弯折区域120的应力损伤。
58.需要说明的是，弯折区域120的弯折操作可以是在显示模组的制备过程中进行，也可以是在显示装置的组装过程中进行，本技术实施例不作具体限定。
59.在一些实施方式中，绑定区域110对应的显示面板100与控制电路板200相对设置，
可以是正对设置，也可以是偏位设置，本技术实施例不作具体限定。控制电路板200与绑定区域110对应的显示面板100的正对面积越大，在显示面板背侧所占用的面积越小，可以为供电电池预留更大的空间。
60.在一些实施方式中，图5为本技术实施例提供的又一种示意性的显示模组的侧视图。如图5所示，绑定区域110还包括驱动芯片112，驱动芯片112与第一绑定引脚111电连接；控制电路板200靠近显示面板100的一侧设置有避让槽220，至少部分驱动芯片112嵌入避让槽220。图5中驱动芯片112的数量只是示意性的，不作为本技术实施例的具体限定。驱动芯片112可以驱动显示面板100的显示功能，还可以驱动触控功能，本技术实施例不作具体限定。驱动芯片112与显示面板100可以是绑定连接的，本技术实施例不作具体限定。
61.本技术实施例提供的显示模组，驱动芯片112设置在显示面板100的绑定区域110，避让槽220的设置可以保护驱动芯片112，避免驱动芯片112受到控制电路板200或者显示面板100之外其他的器件的压迫受损；避让槽220的设置还可以压缩显示面板100与控制电路板200的堆叠后的厚度空间，进一步减薄显示模组，提高显示模组外观的美感。
62.在一些实施方式中，参考图5，第一绑定引脚111与第二绑定引脚210相对设置。第一绑定引脚111与第二绑定引脚210相对设置，可以使得第一绑定引脚111与第二绑定引脚210直接绑定连接，无需设置其他连接结构，避免增加显示面板100与控制电路板200之间层叠后的厚度。需要说明的是，图2-图5所示的第一绑定引脚111与第二绑定引脚210的位置只是示意性的，相对设置的第一绑定引脚111和第二绑定引脚210还可以设置在绑定区域110靠近显示区域130的一侧，本技术实施例不作具体限定。
63.在一些实施方式中，图6为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的侧视图。如图6所示，本技术实施例提供的显示模组，还包括：驱动电路板300，驱动电路板300上设置有驱动芯片112，驱动电路板300设置于绑定区域110对应的显示面板100与控制电路板200之间。本技术实施例提供的显示模组的驱动芯片112设置在驱动电路板300上，驱动电路板300可以采用fpc(flexible printed circuit，柔性电路板)，则驱动电路板300可以是cof(ic on fpc)。
64.本技术实施例提供的显示模组，采用cof作为驱动电路板300，将驱动芯片112设置在驱动电路板300上，可以进一步缩小绑定区域110的面积，fpc通常较薄，对于显示模组厚度则增加也较少，可以取消绑定区域110的驱动芯片112的绑定流程，提高显示模组的生产产能。
65.在一些实施方式中，参考图6，控制电路板200靠近驱动电路板300的一侧设置有避让槽220，至少部分驱动芯片112嵌入避让槽220。避让槽220的设置可以保护驱动芯片112，避免驱动芯片112受到控制电路板200或者显示面板100之外其他的器件的压迫受损；避让槽220的设置还可以压缩显示面板100与控制电路板200的堆叠后的厚度空间，进一步减薄显示模组，提高显示模组外观的美感。
66.在一些实施方式中，参考图6，驱动电路板300包括第三绑定引脚310和第四绑定引脚320，第三绑定引脚310和第四绑定引脚320均与驱动芯片112电连接；图6所示的驱动芯片112设置在第三绑定引脚310和第四绑定引脚320之间，只是示意性的，不作为本技术实施例的具体限定。驱动电路板300与显示面板100通过第三绑定引脚310和第一绑定引脚111电连接，驱动电路板300与控制电路板200通过第四绑定引脚320和第二绑定引脚210电连接。图6
所示的第三绑定引脚310与第四绑定引脚320分别设置在驱动电路板300的两侧，第三绑定引脚310与第四绑定引脚320还可以设置在驱动电路板300的同一侧，本技术实施例不作具体限定。
67.在一些实施方式中，参考图6，第三绑定引脚310与第一绑定引脚111相对设置；和/或，第四绑定引脚320与所第二绑定引脚210相对设置。第三绑定引脚310与第一绑定引脚111相对设置，第四绑定引脚320与所第二绑定引脚210相对设置，可以无需设置其他连接结构，直接将驱动电路板300与显示面板100通过第一绑定引脚111和第三绑定引脚310绑定在一起实现电连接。驱动电路板300与控制电路板200通过第二绑定引脚210和第四绑定引脚320直接绑定在一起实现电连接。
68.本技术实施例提供的显示模组，通过设置第三绑定引脚310与第一绑定引脚111相对设置；和/或，第四绑定引脚320与所第二绑定引脚210相对设置，使得驱动电路板300与显示面板100之间无需设置其他连接结构，直接将驱动电路板300与显示面板100通过第一绑定引脚111和第三绑定引脚310绑定在一起实现电连接。驱动电路板300与控制电路板200之间无需设置其他连接结构，通过第二绑定引脚210和第四绑定引脚320直接绑定在一起实现电连接。可以简化显示面板100、驱动电路板300以及控制电路板200的连接关系，节省连接材料，可以实现较薄的显示面板100与控制电路板200的堆叠，进一步可以得到较薄的显示装置。
69.在一些实施方式中，控制电路板200的整体可以为硬质电路板，例如采用pcb(printed circuit board，印刷电路板)。控制电路板200的整体也可以是柔性电路板，例如采用fpc。硬质电路板的强度较大，柔性电路板的厚度较薄，且柔性电板易于进行热压绑定工艺，可以根据具体设计要求进行选择，本技术实施例不作具体限定。
70.在一些实施方式中，控制电路板的第二绑定引脚所在区域为柔性材质，控制电路板的其余区域为硬质电路板。
71.示例性的，图7为本技术实施例提供的另一种示意性的显示模组的侧视图。如图7所示，控制电路板200上第二绑定引脚210所在的区域是柔性材质，即柔性电路板，其余区域可以是硬质电路板。柔性电路板利于进行热压绑定工艺，在第一绑定引脚111与第二绑定引脚210的绑定流程中，可以利用热压设备的热压压头hpe作用在第二绑定引脚210所在的区域上，实现第一绑定引脚111与第二绑定引脚210的绑定连接。
72.在一些实施方式中，参考图7，控制电路,200包括多个元器件230，元器件230可以设置在控制电路板200远离显示面板100的一侧。示例性的，元器件230可以是电阻、电容、集成芯片等，本技术实施例不作具体限定。示例性的，元器件230的位置可以避开避让槽220所在的区域，可以保证线路走线的可靠性。若避让槽220的槽底厚度足够，元器件230也可以无需避开，本技术实施例不作具体限定。图7所示元器件230的数量只是示意性的，不作为本技术实施例的具体限定。可以所有元器件230设置于控制电路板200靠近显示面板100的一侧，也可以控制电路板200上的元器件230可以均位于控制电路板200远离显示面板100的一侧。
73.示例性的，图8为本技术实施例提供的再一种示意性的显示模组的侧视图。如图8所示，部分元器件230位于控制电路板200远离显示面板100的一侧，其余位于控制电路板200靠近显示面板100的一侧，本技术实施例不作具体限定。具体可以根据元器件230的数量和线路布局，设置元器件230的位置。
74.在一些实施方式中，控制电路板靠近显示面板的一侧设置有器件凹槽，和/或，控制电路板远离显示面板的一侧设置有器件凹槽；元器件设置于器件凹槽内。
75.示例性的，参考图8，控制电路板200靠近显示面板100的一侧设置有器件凹槽240，元器件230设置在器件凹槽240内。
76.需要说明的是，器件凹槽240可以只设置在控制电路板200的一侧，还可以设置在两侧，具体可以根据元器件230的位置确定，本技术实施例不作具体限定。
77.本技术实施例提供的显示模组，器件凹槽240的设置，可以减少元器件230的凸出造成控制电路板200在厚度方向上占用的空间，可以进一步减小控制电路板200与显示面板100堆叠的厚度。
78.在一些实施方式中，绑定区域对应的显示面板与控制电路板之间设置有缓冲材料。示例性的，图9为本技术实施例提供的又一种示意性的显示模组的侧视图。如图9所示，缓冲材料400设置在绑定区域110对应的显示面板100与控制电路板200之间，缓冲材料400可以采用缓冲胶、缓冲泡棉或pvc板等。缓冲材料的设置可以保护驱动芯片112，也可以保护元器件230，避免受到挤压受损。缓冲材料400的设置，也可以无需设置避让槽或器件凹槽，本技术实施例不作具体限定。
79.示例性的，图10为本技术实施例提供的一种示意性的显示模组的俯视图。图10中驱动器件112和第二绑定引脚210位于控制电路板200和显示面板之间，则用虚线示意。图11为本技术实施例提供的一种示意性的显示面板的俯视图。结合图10和图11，驱动芯片112与第一绑定引脚111的连接未示意。第一绑定引脚111中的部分可以用于传输触控信号，触控信号可以分为发射信号tx和感应信号rx，显示区域130内设置有多个触控电极，触控电极通过信号线与第一绑定引脚111电连接，第一绑定引脚111与驱动芯片112电连接，可以实现驱动芯片112对于触控电极的驱动控制，或者实现控制电路板200通过第一绑定引脚111对触控电极进行驱动控制。图10和图11中驱动芯片112、第一绑定引脚111以及第二绑定引脚210的数量只是示意性的，不作为本技术实施例的具体限定。
80.本技术实施例的第二方面，提供一种显示装置，图12为本技术实施例提供的一种示意性的显示装置的俯视图。如图12所示，本技术实施例提供的显示装置，包括：如第一方面所述的显示模组1000。参考图4，在组装完成的显示装置中，显示模组1000的控制电路板200位于显示面板100背离显示侧d的一侧。
81.需要说明的是，将绑定区域110对应的显示面板100弯折至显示面板100的背侧的操作可以是在显示模组的制备过程中进行，也可以是在显示装置的组装过程中进行，本技术实施例不作具体限定。
82.本技术实施例提供的显示装置，显示模组中设置控制电路板200在显示面板100上的正投影至少部分覆盖绑定区域110，即控制电路板200与绑定区域110对应的显示面板100至少部分层叠设置。控制电路板200与显示面板100通过第一绑定引脚111和第二绑定引脚210电连接。可以改变控制电路板200与显示面板100的绑定区域110的平铺设置，缩小控制电路板200与显示面板的绑定区域110所占用的空间，进而可以给供电电池预留更大的空间，在实现显示装置的窄边框的情况下，减少对于供电电池空间的压缩，从而扩大了供电电池占用的空间，可以增加供电电池的体积，以保证供电电池的蓄电能力，进而保证显示装置的续航能力。
83.在一些实施方式中，图13为本技术实施例提供的一种示意性的显示装置的侧视图。如图13所示，本技术实施例提供的显示装置，还包括：供电电池500，供电电池500与控制电路板200电连接，供电电池500位于显示面板100背离显示侧d的一侧。可以实现窄边框的显示装置，且不会加厚显示装置，还能够保证显示装置的续航能力。
84.需要说明的是，在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
85.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
86.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
87.作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
88.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
89.集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory，rom)、随机存取存储器(random access memory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
90.以上，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
91.尽管已描述了本说明书的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本说明书范围的所有变更和修改。
92.显然，本领域的技术人员可以对本说明书进行各种改动和变型而不脱离本说明书的精神和范围。这样，倘若本说明书的这些修改和变型属于本说明书权利要求及其等同技术的范围之内，则本说明书也意图包含这些改动和变型在内。