专利名称：半自动削铅笔器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种半自动削铅笔器。
目前，人们使用的削铅笔的工具有小刀和卷笔刀。使用小刀削铅笔，不容易控制小刀前行方向与铅笔所成角度，容易将铅笔芯削断，也容易使握笔的手受伤，还会因削的质量不好而影响写字时握笔的位置和方式，从而影响书写的质量、书写时的坐姿以及视力。卷笔刀的刀刃与铅笔的木茬和铅笔芯成横向关系，很容易将铅笔(特别是质量差一些的铅笔)的木杆削出断茬，铅芯削断，而不容易将铅芯削得较细达到适用，从而带来浪费和使用不便。
本实用新型是提供一种半自动削铅笔器，使用时只需简单的推拉动作便能顺向定向削铅笔，同时自动转动铅笔。
本实用新型由支架总承、游刀、转筒、控制装置组成。游刀安装在支架总承两侧的轨道上，转筒安装在支架总承的筒座上，游刀沿轨道滑行的路线与转筒的中心轴线成一个锐角的夹角，且游刀在前行至前端时，刀刃穿过转筒的中心轴线。削铅笔时，将铅笔固定在转筒中，这时，铅笔芯在转筒的中心轴线上，铅笔待削去部分之一部露出于游刀滑行路线与转筒中心轴线所成夹角之外，推动游刀前行至前端，便可将露出部分削去；拉游刀回至后端，游刀在脱离与铅笔的接触后，作用于控制装置从而推动转筒以其中心轴线为轴转动一定角度，将铅笔待削去部分之另一部露出于游刀滑行路线与转筒中心轴线所成夹角之外。连续依次推游刀前行至前端和拉游刀回至后端，便可连续削铅笔和转动铅笔，转筒和铅笔转动一周，即可将待削去部分全部削去。
本实用新型因为铅笔固定在转筒中，游刀沿既定的轨道滑行，所以使用者的手容易避开游刀所经位置，使用安全；由于轨道与转筒的中心轴线成锐角，游刀削去露出于游刀滑行路线与转筒中心轴线所成夹角之外的铅笔部分的顺序是由铅笔的外表层至铅笔芯，所以是顺向削铅笔；由于游刀滑行的轨道与转筒中心轴线所成夹角是确定的，转筒及铅笔的转动由控制装置控制是均匀的，所以能保证削铅笔的质量；由于游刀在两次前行削铅笔之间的回程中作用于控制装置从而推动转筒转动，所以能在削铅笔动作的完成过程中自动转动铅笔。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1为本实用新型侧面示意图，图2为
图1的俯视图，图3为转筒外侧斜齿面与控制杆拨头、顶簧关系示意图。如图所示，支架总承(1)上有筒座(14)、圆筒(2)、轨道(3)、侧孔(8)，在适当位置安装控制装置。
筒座为两个，支撑转筒(13)使其转动时不改变它的空间位置，且转筒在圆筒的后面，转筒的中心轴线与圆筒的中心轴线相同。转筒外侧面有斜齿面(15)，控制装置与斜齿面相接，控制转筒的转动及角度，斜齿的数目最好在12-18个之间，斜齿间距均匀。在转筒靠前部有紧固孔(17)，用螺丝或按钉或夹从紧固孔伸入可将铅笔固定在转筒内。转筒和圆筒的内径比标准铅笔的外径略大，最好在0.3毫米以内。圆筒的前口从支架总承的顶面和前面露出，后口对着转筒。
轨道分布在支架总承两侧，是凹槽或是凸轨，与转筒和圆筒的中心轴线成锐角，最好在10°-20°之间。轨道的前端在轨道与转筒和圆筒的中心轴线的交叉点前约1-2厘米处，轨道的后端在侧孔后1厘米左右处。两条轨道都与支架总承的顶面平行。
游刀由刀架(5)、刀片(6)组成。刀片一面磨刃，刀刃朝前，刀刃的斜面朝上，固定在刀架上。刀架的刀片前部分与支架总承的顶面之间有空隙，最好在4毫米。刀架的刀片后部分和刀片与支架总承的顶面之间，有不妨碍游刀滑行的微小空隙即可。刀架两侧端跨在轨道上并有与轨道的凹槽或凸轨形状相应的内侧面，使刀架保持在轨道上，能沿轨道按箭头(4)所示的前行方向和箭头(7)所示的回行方向前后滑行。刀架前行至前端时，刀刃穿过转筒和圆筒的中心轴线；刀架回行至后端时，经过侧孔。
控制装置的一部分安装在支架总承的上部后端处，包括控制杆凸块(9)、控制杆(19)、轴(10)、弹簧(11)、控制杆拨头(12)、弹簧(18)，一部分安装在支架总承下部、转筒斜齿面下方处，包括顶簧(16)。控制杆一端为控制杆凸块，另一端为控制杆拨头，中间有轴穿过，固定在支架总承上。弹簧(11)穿在轴上，在控制杆上面，保持控制杆的水平位置，弹簧(18)连接控制杆凸块端与支架总承的侧孔一侧的侧壁，使控制杆凸块从侧孔伸出。控制杆拨头与转筒斜齿面相接，形状相应。控制杆凸块露出侧孔部分迎刀架的面是斜面。侧孔在轨道上或轨道附近刀架所能经过的范围内，控制杆凸块伸出侧孔的长度应使它被游刀推入时控制杆拨头摆动幅度大于转筒斜齿面相邻齿间距离。顶簧的顶面与转筒斜齿面相接，形状相应。顶簧也可以用有弹性的钢片或塑料片代替。
削铅笔时，将铅笔穿放在转筒、圆筒中，从圆筒前端伸出待削去部分，固定铅笔于转筒上。推游刀向箭头(4)所示方向前行，削去从圆筒露出部分。之后，拉游刀向箭头(7)所示方向回行，经过侧孔时，将控制杆凸块推入，从而推动控制杆摆动，控制杆拨头拨动转筒转过大于斜齿面两齿间的距离。再推游刀向箭头(4)所示方向前行，离开侧孔，弹簧(18)拉控制杆摆回原位，控制杆凸块重新伸出侧孔。在控制杆回复原位时，顶簧卡住转筒使之保持被拨转后的状态，控制杆拨头移至下一个齿间处，弹簧(11)满足控制杆回复原位时水平位置变化的需要。游刀继续前行至前端，削去转筒转动后铅笔从圆筒露出部分。再拉游刀回行，转动铅笔；推游刀前行至前端，削铅笔，依次反复，转筒转过一周，即可全部削去铅笔的待削部分。
权利要求1.一种半自动削铅笔器，其特征在于该半自动削铅笔器由支架总承、游刀、转筒、控制装置组成；在支架总承的前部有圆筒，圆筒后面是筒座，转筒安装在筒座上，圆筒的中心轴线与转筒的中心轴线相同；游刀安装在支架总承两侧的轨道上，轨道与转筒和圆筒的中心轴线成锐角，与支架总承的顶面平行；控制装置一部分安装在支架总承的上部后端处，一部分在支架总承下部，与转筒相接，经游刀推动使转筒转动。
2.根据权利要求1所述的半自动削铅笔器，其特征在于游刀由刀架、刀片组成，刀片一面磨刃，刀刃朝前，刀刃的斜面朝上，固定在刀架上；刀架的刀片前部分与支架总承的顶面之间有空隙，最好在4毫米，刀架的刀片后部分和刀片与支架总承的顶面之间，有不妨碍游刀滑行的微小空隙；刀架两侧端跨在轨道上并有与轨道的形状相应的内侧面。
3.根据权利要求1所述的半自动削铅笔器，其特征在于转筒在筒座上转动不改变其空间位置，且中心轴线与圆筒的中心轴线相同；转筒外侧面有斜齿面，与控制装置相接，斜齿的数目最好在12-18个之间，斜齿间距均匀；转筒靠前部位有紧固孔；转筒和圆筒的内径比标准铅笔的外径略大，最好在0.3毫米以内。
4.根据权利要求1所述的半自动削铅笔器，其特征在于控制装置由控制杆凸块、控制杆、轴、控制杆拨头、弹簧、顶簧组成；控制杆一端为控制杆凸块，另一端为控制杆拨头，中间有轴穿过，固定在支架总承上，弹簧(11)穿在轴上，在控制杆上面；弹簧(18)连接控制杆凸块端与支架总承的侧孔一侧的侧壁，使控制杆凸块从侧孔伸出；控制杆拨头和顶簧与转筒斜齿面相接，形状相应。
专利摘要一种半自动削铅笔器，由支架总承、游刀、转筒、控制装置组成。支架总承前部有圆筒，转筒安装在其后的筒座上，游刀在支架总承两侧的轨道上，控制装置与转筒相接。将铅笔固定在转筒中，待削部分从圆筒前端露出，游刀沿轨道前行，削去铅笔一部分；游刀回行时作用于控制装置从而推动转筒及铅笔转过一定角度。连续推拉游刀，即可顺向定向削铅笔和自动转动铅笔。它使用安全，容易操作，保证质量，不造成浪费，生产成本低。
文档编号B43L23/00GK2231978SQ95210560
公开日1996年7月31日 申请日期1995年5月8日 优先权日1995年5月8日
发明者张晓思 申请人:张晓思