具有多种防伪特征的防伪组件和制造防伪组件的方法

文档序号:2644995阅读:250来源:国知局
专利名称:具有多种防伪特征的防伪组件和制造防伪组件的方法
技术领域
本发明涉及防伪组件,特别,涉及用于昂贵交易或项目的,具有多种防伪特征的防伪组件或元件。
背景技术
在许多领域或企业中,伪造和窜改诸如纸币、支票、票证、信用卡等和其它昂贵的交易或项目是一个共同的问题。为了防止伪造,许多有价值的保密文件和其它项目包含诸如防伪线之类的防伪组件或元件,所述防伪组件或元件沉积在文件上或文件中。防伪组件一般包括一个或多个防伪特征,诸如金属防伪特征、磁防伪特征或发光防伪特征,这些防伪特征鉴别文件并防止伪造和/或窜改。
为了鉴别文件,许多传统的防伪组件只要求可以检测到存在单一的防伪特征。因此,伪造者只要了解在文件或项目中的的防伪特征,并在伪造的文件或项目中复制这一个防伪特征,以致可以检测该防伪特征来鉴别伪造的文件。技术的进步使识别这些防伪特征和复制带有防伪组件的有价值的文件和仪器带来新的和容易的方法。因此,存在对于不容易识别和复制的有多种变化的防伪特征的需要。
一种类型的防伪线包括金属特征,诸如沉积在载体衬底上的金属图形标记。根据传统的化学蚀刻技术,以图形标记的形式将化学保护层印刷在金属层的正面或反面,并使没有化学保护层覆盖的金属层区域非一金属化,造成由预留的金属层形成图形标记。根据该方法形成的防伪线只有一个金属防伪特征,不能提供适当的保护,因为伪造者可以容易地了解和复制金属图形标记。
已经试图将诸如金属和磁特征等多种防伪特征组合,以使伪造更为困难。在一个例子中,用磁墨水印刷可以由MICR检测器读出的图形标记。然而,如果用磁墨水将图形标记印刷在带有金属防伪特征的上面,则能容易地分辨和识别磁特征和金属特征。伪造者可以了解已经使用的磁和金属防伪特征两者并需要复制。还有另一种类型的防伪线已经使用了混合金属或合金来形成具有磁和金属两种防伪特征图形标记。然而,混合金属以及沉积和施加混合金属以形成图形标记的过程的成本很高。还有,使用混合金属限制了改变可使用的磁特性的能力。
因此,存在对于具有诸如金属和磁特征的多种防伪特征的防伪组件的需要,在观察这些组件时,不容易分辨和了解这些组件。还存在对一种防伪组件的需要,在所述防伪组件中,可以提供机器可读出的编码数据,例如,除可检测的防伪文件的鉴别特征外,还与防伪组件或文件有关。还需要一种使用现有的化学蚀刻或非一金属化技术来制造磁/金属防伪组件的方法。
发明概要本发明的特征是提供一种用于一个项目的磁/金属防伪组件以提供多种防伪特征。防伪组件包括载体衬底、用于提供金属防伪特征的沉积在载体衬底上的金属层、用于提供磁特征的沉积在至少某一部分金属层上并基本上与其有相等的重合图形的磁层。在载体衬底的正面或反面,金属层和磁层一起形成图形标记。在一个实施例中,在由金属层和磁层形成的图形标记上沉积一涂复层。
磁/金属防伪组件有不同的实施例,在所述实施例中磁层提供磁防伪特征。在一个实施例中,将图形标记形成为可由MICR检测器读出的磁字符。在另一个实施例中,磁层包括可以被磁化的硬磁衬底,用于在磁层上记录数据。
在再一个实施例中,磁层包括具有至少一类预定磁特性可检测的磁衬底,用于鉴别具有所述防伪组件的项目。在一个例子中,磁衬底是一种软磁颜料,可在有限的时间周期中保持磁性强度。
在再一个实施例中,磁层包括分别具有至少第一和第二预定磁特性的至少第一和第二类磁衬底。在磁层中,以用磁层编码的数据表示的预定图形来安排第一和第二类磁衬底,致使可以检测第一和第二预定特性来读出预定图形和对数据解码。在一个例子中,第一和第二预定磁特性代表二进制整数,而第一和第二类磁衬底的预定图形代表二进制编码格式的数据。第一和第二类磁衬底的一个例子包括具有第一和第二预定磁衰减率和/或预定磁性强度的第一和第二软磁颜料。
磁/金属防伪组件还有不同的实施例,在所述实施例中,金属层提供金属防伪特征。在一个实施例中,至少一部分金属层包括至少一个可检测的预定特性,用于鉴别具有防伪组件的项目。
在另一个实施例中,金属层在衬底上形成多个导电区。非导电区分隔导电区并且至少具有形成表示编码数据的预定图形的两个不同的预定长度。可检测导电区的预定长度以读出预定图形和对数据解码。在一个例子中,导电区包括表示二进制整数的第一和第二预定长度,并且导电区的第一和第二长度的预定图形以二进制编码格式对数据编码。
具有用于项目的磁防伪组件是本发明还有的特征。磁防伪组件包括载体衬底和沉积在载体衬底上的多个磁区。多个磁区具有不同的预定磁特性并以由磁区编码的数据表示的预定图形安排。可检测第一和第二预定特性来读出预定图形并对数据编码。
具有用于项目的金属防伪组件是本发明还有的特征。金属防伪组件包括载体衬底和持久战载体衬底上的多个导电区。非导电区分隔导电区并至少具有形成表示编码数据的预定图形的两个不同的预定长度。可检测导电区的预定长度来读出预定图形并对数据编码。
具有一种方法是本发明还有的特征,所述方法用于制造具有多个防伪特征的磁/金属防伪组件。该方法包括提供具有第一和第二表面等等载体衬底、对载体衬底的至少一部分第一表面上施加一个金属层;在至少一部分金属层上施加一个磁层;蚀刻磁层和金属层致使磁层和金属层有基本上相等的重合图形并一起形成在载体衬底上的图形标记。
制造磁/金属防伪组件的最佳方法包括提供具有第一和第二表面的载体;将金属层施加到载体衬底的至少一部分第一表面上;将磁性化学保护层施加到至少一部分金属层上,其中磁性化学保护层在金属层上形成图形标记的图形;以及化学蚀刻金属层以除去金属层的暴露部分,其中磁性化学保护层保护化学蚀刻致使磁性化学保护层和衬在磁性化学保护层底下的金属层一起形成在载体衬底上的图形标记的图形。该方法还可以包括在磁性化学保护层和衬在磁性化学保护层底下的一部分金属层形成的图形标记上施加另外的层。


通过阅读下面详细的说明和参考附图,将更好地理解本发明的这些和其它的特征和优点,其中,图1是根据本发明的具有防伪组件的文件或项目的顶视图;图2是根据本发明的一个实施例的磁/金属防伪组件的放大顶视图;图3A-3C是根据本发明的一个用于制造磁/金属防伪组件的方法的侧视截面图;图4A是根据本发明的一个实施的例具有磁印制线的磁/金属防伪组件的顶视图;图4B是根据本申请的一个实施例的具有机器可读出的经编码的磁和金属防伪特征的磁/金属防伪组件的示意图和图形说明;图5是根据本发明的一个实施例的用于检测或读出磁防伪特征的组件的功能性方框图;以及图6是根据本发明的实施例的机器可读出的经编码的金属防伪特征的示意说明;图7是根据本发明的一个实施例的机器可读出的经编码的金属防伪特征和电容传感器的侧面截面图;图8是根据本发明的另一个实施例的机器可读出的金属防伪特征的放大顶视图;图9是根据本发明的再一个实施例的机器可读出的金属防伪特征的放大顶视图;图10是根据本发明的又一个实施例的机器可读出的金属防伪特征的放大顶视图;以及图11是根据本发明的一个实施例的防伪仪器的示意表示。
较佳实施例的详述如图1,根据本发明的一种防伪组件10与项目12一起使用以防止对项目12或附有项目12的其它物品的伪造或复制。防伪组件10具有多个防伪特征,诸如磁防伪特征和金属防伪特征,除了提供对项目12的鉴别之外还能够以机器可读出的格式对数据编码。如将在下面更详细地说明,最好通过使用磁保护层来形成金属和磁防伪特征,致使一般至少能完善地叠加至少某些金属和磁防伪特征,并基本上可通过肉眼来分辨。
可以在保密文件中使用防伪组件10,包括(但不限于)纸币、货币、护照、签证、标题、许可证、登记证、支票、汇票、原始文件、管理机构证明、重要票证和赠品证明。防伪组件10提供保密文件的鉴别和/或用与保密文件或防伪组件本身有关的数据编码。
也可以将防伪组件10应用于标签、标记或包装材料包括(但不限于)压敏标签、黏胶标签、模压标签、热缩标签、纺织标签、撕条、热缩帽和衣领以及有黏胶的标签。在该例子中,磁/金属防伪组件10鉴别附有标签或包装材料的物品(诸如液体或其它贵重物品)和/或对与这些物品有关的数据编码。
还可以将防伪组件10应用于层叠物品包括(但不限于)护照、ID卡、访问卡、许可证以及信贷/借方卡。在该例子中,使用防伪组件10鉴别层叠物品和/或对物品或物品所有者有关的数据编码。
还可以将防伪组件10应用于票证或通行证,包括(但不限于)重要票证、公交票子、彩票和入场证。根据该例子,防伪组件10可以提供票子或通行证本身的鉴别和/或可以对与事件有关的数据编码。本发明还设想防伪组件10的其它的使用和应用,以对昂贵的项目或物品提供防伪,防止伪造、复制或其它。
根据示例实施例,以在项目12的任何方向上部分地或全部地伸展的线或带来形成防伪组件10。可以将防伪组件10埋入在项目12内、粘结到项目12、纺织在项目12中或层叠在项目12的多个层之间。根据本发明,项目12还可以包括多个防伪组件10。
图2的防伪组件10包括载体衬底14,例如,形成为线或带。一种类型的载体衬底14由纸上的聚酯、聚碳酸乙烯酯、或聚丙烯薄膜构成。另一方面,载体衬底14可以是塑料薄膜或金属纸或应用在传统防伪线中的的其它类型的金属。
在示例实施例中,防伪组件10包括由沉积在载体衬底14上的金属/磁媒质形成的图形标记16。可以将图形标记16形成在载体衬底的正面,即,图形标记16由磁/金属媒质组成。也可以将图形标记16形成在反面,包围图形标记16的区18由磁/金属媒质组成。也可以用正面和反面的图形标记16的组合来形成磁/金属防伪组件10。可以将图形标记16印刷成线形的产品,其中可以以所要求的形状印刷实线区;或作为照相铜版,在其中印刷空间有变化的小点以改变深浅。虽然用字符数字来表示图形标记16,本发明设想各种类型的符号、设计、形状或其它图形标记。
根据本发明制造示例防伪组件10的方法使用图3A和3B,包括首先将金属层20施加到载体衬底14。金属层14最好包括已经喷涂或蒸发而沉积在载体衬底14上的铝。另一方面,金属层20可以是施加到载体衬底14上的金属箔或其它类型的金属。
其次,根据图形标记16所要求的图形将磁性化学保护层22施加到金属层20,即印刷在正面、反面或两面。磁性化学保护层22包括含有铁氧体和其它磁性颜料的薄膜形成的化学保护树脂。化学保护层的例子包括(但不限于)基于溶剂的、基于水的、或基于固体的、紫外(UV)或电子束(EB)聚合系统或其它传统的化学保护树脂。磁性颜料包括硬或软两种磁性颜料,将在下面更详细地说明,其范围一般从200奥斯特到10,000奥斯特。
然后,如图3,在磁/金属防伪组件10上完成蚀刻过程,除去未受到磁性化学保护层保护的部分金属层20。蚀刻过程包括现有技术中所众知的传统的化学蚀刻过程。磁性化学保护层22阻挡化学腐蚀并以所要求的印刷图形保留在底下的金属层20上。叠加磁性化学保护层22使其与在底下的金属层20至少有一部分基本上有相等的重合图形,从而提供磁和金属两种防伪特征,至少在防伪组件10的某些区中基本上不能分辨这些特征。因此磁性化学保护层22起两种作用,在蚀刻金属层20时阻挡化学腐蚀并在金属防伪特征上叠加磁防伪特征以致使人不容易识别。
另一方面,可以使用另外类型的技术来形成图形标记16,包括(但不限于)激光、机械划线、研磨等。在一个实施例中,使包含金属层的衬底再涂复磁层并经受激光蚀刻过程。激光蚀刻选择性地除去磁和金属层两者,并形成所要求的图形标记16,所述图形标记16具有叠加在基本上相等的金属防伪特征上的磁防伪特征。
如图3C,本发明还设想在图形标记16的一面或两面使用另外的涂层或叠层24。在一个实施例中,使用附加层24以帮助隐藏埋入在纸中的防伪组件10,并用反射光来观察。然而,在该情况下,当在反射光中观察时,将继续观察到用磁性化学保护层产生的图形标记16。
如图4A和4B,可以用机器可读出的模拟或数字数据对防伪组件10编码,以及通过使用金属和磁防伪特征的各种特性,以多种方法提供鉴别。使用一个或多个金属和/或磁特性来鉴别防伪组件10或项目12包括检测在防伪组件10上是否出现一个或多个特性。使用一个或多个金属和/或磁特性对模拟或数字数据编码包括检测和读出代表二十进制(BCD)格式数字代码的特性的组合,并对代码解码以确定所表示的数据。
磁防伪特征可以以多种方法鉴别项目或与项目有关的编码数据。在一个实施例中,作为可以由传统MICR检测器读出的磁性字符来形成图形标记16。在该例子中,最好使图形标记形成为正的正文。
根据另一个实施例,磁性化学保护层22包括可以以记录磁带相同的方式磁化的硬磁性颜料。在该例子中,如图4A,图形标记16最好作为反面正文来形成致使包含硬磁性颜料的磁性化学保护层22形成一个或多个磁印制线23a、23b。可以使用传统的记录装置和传统的读出器从磁印制线23a、23b写入或读出鉴别数据或其它信息。
根据再一个例子,磁性化学保护层22包括软磁,根据软磁的特征或特性,可以使该软磁磁化并可以在有限的时间周期中保持磁性强度。使用软磁使磁防伪特征更为隐蔽,因为除非首先使软磁磁化,否则将不能检测到磁特性。一般,软磁具有预定的磁特征,诸如它们可得到的磁性强度和磁荷的衰减率。可以使用软磁来提供鉴别,首先使磁/金属防伪组件10磁化,然后检测磁的存在、磁性强度或衰减率。
通过提供带变化磁特性的软磁,诸如不同的可得到的磁性强度或衰减率,可以进一步使用如图4B的图形标记16对以机器可读出的格式的数据编码。例如,图形标记段16a-16d可以包括两类软磁颜料,一类具有快速衰减率28a以及一类具有慢衰减率28b,表示BCD格式的二进制整数编码数据。用具有快衰减率的磁印制图形标记的某些段16a、16c和用具有慢衰减率的磁印制图形标记的另一些段16b、16d。从而通过提供具有两种不同类型的磁性颜料的预定图形段16a-16d以BCD格式对数据编码。经编码的数据可以包括与项目12有关的验证数据或其它数据。
根据本发明的一种方法,使用多种印刷站,诸如与多色印刷相似的偏移压印,将具有不同特征或特性的磁性颜料的不同配方的磁性化学保护层22印刷到金属层20上。使用多种印刷站允许待印刷的图形标记有任何要求的图形,通过使用具有各种不同磁特性的磁性化学保护层的各种组合而得到所述任何要求的图形。
本发明还设想同时使用软磁的磁性强度和衰减率特性,以及硬磁和软磁的混合以得到任何要求的磁性特征或特性的组合,用于鉴别项目或对与项目有关的数据编码。虽然上述示例实施例涉及用于以BCD格式对数据编码的两种不同的磁特征,但可以使用任何数目的不同特性以其它的数字格式来对数据编码。除了使用磁防伪特征提供鉴别和对数据编码之外,金属防伪特征还能提供鉴别和/或对数据编码,例如,通过用BCD格式的数据(1100)表示的不同长度的金属形成段16a-16d,如将在下面更详细地说明。
如图5,使用组件30读出磁/金属防伪特征包括至少一个检测器/读出器34,用于检测一个或多个金属和/或磁层的特征和/或读出由具有不同特征的金属和磁区形成的预定图形。在检测一个或多个特征之后,鉴别器36确定防伪组件是否可靠。在读出预定图形之后,解码器38对预定图形表示的数据进行解码。
当防伪组件10包括具有软磁的磁防伪特征时,组件30还包括充磁器32,该充磁器在读出器34检测诸如磁的存在、磁性强度和磁的衰减率和其它可检测的磁特征之类的磁的特征之前对软磁颜料充磁。可以根据软磁是否出现、软磁是否有预定的磁性强度或软磁是否具有预定衰减率来进行鉴别。
通过确定由读出器34读出的不同的磁特征的图形来完成解码。例如,用磁化器32磁化如图4所示的磁/金属防伪组件10,在一个时间周期之后,具有较慢衰减率28b的段16b、16d将保持磁化而具有较快衰减率28a的段16a、16c将不再被磁化。读出器34分辨不同的磁特征和确定磁特征的预定图形。从磁特征的预定图形对相应的二进制表示(0101)从而对所表示的数据进行解码。
如图6,根据本发明的一个实施例,金属防伪特征40包括多个导电区42和非导电区44,诸如具有非金属化断裂的金属化聚酯薄膜,例如,用上述化学保护过程形成的。将每个非导电区44沉积在两个导电区42之间。多个导电区42和非导电区44形成用金属防伪特征40编码的验证代码或数据表示的预定图形。
每个导电区42具有至少两个预定长度之一,例如,长导电区42a和短导电区42b。每个预定长度相应于一个预定值,以致可以通过检测每个导电区42的长度来确定数据和确定相应的值。
在一个例子中,长导电区42a相应于“1”和短导电区42b相应于“0”。根据该例子,使用长和短导电区42a、42b对BCD格式的数据编码。将长和短导电区42a、42b安排在相应于待编码的数据的二进制表示的预定序列中。在该例子中,检测器/读出器34检测在序列中的每个导电区42(例如长和短)的长度并确定相应的二进制表示。为了提供鉴别,使二进制表示与项目12的预定验证代码相匹配。为了读出经编码的数据,将进一步对二进制表示进行解码。
因此,根据具有不同长度的导电区42的安排,可以使用机器可读出的金属防伪特征40对实际上无数量限制的验证代码和数据进行编码。根据本发明的机器可读出的金属防伪特征40允许通过改变导电区42a、42b的顺序能方便地改变经编码的数据。可以根据不同的设计形成导电区,只要它们在预定长度中之一上导电,这将在下面进行更详细的说明。虽然为了简单起见这里仅讨论两种长度,本发明设想对编码数据使用任何数目不同长度的导电区。例如,使用八(8)个不同长度的导电区可以对八个数据编码。
如图7,读出和验证机器可读出的金属防伪特征40的一种方法是通过诸如向Harbaugh发出的美国专利第5,419,424号中所揭示的使用电容验证或检测来检测长和短导电区42a、42b,所述专利结合在此以供参考。根据电容验证方法,将机器可读出的金属防伪特征40置于耦合到验证装置(未示出)的电容传感器50的附近。当将电容传感器50置于邻近于导电区42时,导电区42将一个传感器52a电容性地耦合到另一个传感器52b。由于在导电性中存在非导电区44或“断裂”,在非导电区44的每一边邻近电容传感器52b、52c之间没有电容耦合。当将机器可读出的经编码的金属防伪特征40置于邻近于电容传感器50时,通过检测电容的变化可以有效地检测长和短导电区42a、42b。本发明还设想能够检测导电区42a、42b的长度的其它验证装置和方法,诸如各种电磁验证装置。
最好从诸如铝之类的金属材料来形成机器可读出的经编码的金属防伪特征40的导电区。示例方法包括(但不限于)通过聚酯薄膜、热压薄膜和用金属墨水印刷导电区42的金属化来形成导电区42。本发明设想形成金属导电区和非导电断裂的其它类型的金属材料和方法。
最好从诸如铝之类的金属材料来形成机器可读出的经编码的金属防伪特征40的导电区。示例方法包括(但不限于)通过聚酯薄膜、热压薄膜和用金属墨水印刷导电区42的金属化来形成导电区42。本发明设想其它类型的金属材料和方法以形成金属导电区和非导电断裂。
最好将机器可读出的经编码金属防伪特征40和使用该特征的防伪组件10设计成能允许最小“展长”,例如近似于5%或较小的长度变化。还有,对于检测导电区42a、42b的长度,应对防伪组件和机器可读出的经编码金属防伪特征40可能的展长计数,例如,对可能的长度变化百分比进行计数。
如图8,根据机器可读出的经编码金属防伪特征40a的本发明的另一个实施例的,每个导电区42a、42b包括沉积在其上的标记46。可以使用印刷或沉积在导电区42a、42b上的标记46以提供另外的验证代码或数据,或可以用其来提供假图形以欺骗伪造者并隐藏真的验证代码。这种标记包括字母-数字字符46a、条形码46b或其它设计46c。将根据本实施例的标记46a-46c印刷或沉积在导电区42a、42b上而不必断裂每个导电区42a、42b的导电性,并不影响使用电容传感器52的每个导电区42a、42b的长度的电容检测。
如图9,根据机器可读出的经编码金属防伪特征40b的另一个实施例,将导电区42形成为由导电材料形成的导电标记区62a-62c,例如,用金属墨水印刷或用化学保护层过程形成。通过在接触点48连接的和在非导电区44分开的,具有独立字符或符号49a-49f的标记来建立导电标记区62a、62c。导电标记区62a-62c因此具有预定的长度并以待检测的经编码数据表示的预定图形排列,如上所述。导电标记区62a-62c包括字母一数字字符和其它符号或字符,所述其它符号或字符用于提供另外的验证代码或数据,或提供假图形以欺骗伪造者并隐藏真的经编码的数据。
如图10,本发明的机器可读出的经编码金属防伪特征40c的进一步的实施例包括诸如金属材料的窄区之类的导电区42a-42c和在导电区42a-42c之间断裂导电性的非导电标记区64a-64c。例如,可以以非导电的材料形成字母数字字符或其它符号,或通过导电区42a-42c之间的化学保护层或非金属化过程来提供导电性中的“断裂”。构成非导电标记区64a-64c的字母数字字符或其它符号进一步提供另外的数据或代码和欺骗伪造者并隐藏真的经编码的数据的假图形。
本发明设想在防伪组件上单独地使用或一起使用磁防伪特征和金属防伪特征。上述任何数目的磁或金属特性都可以单独使用或与其它特性组合使用以提供项目的鉴别、与项目有关的经编码数据、或两者。
根据本发明的各种实施例,如图11,可以在不同位置上或埋入文件或仪器70中而提供一个或多个防伪组件或线10。可以在各个方向上和正面向上或颠倒过来而读出一个或多个防伪组件10。在一个例子中,通过将防伪组件10粘合在纸的两个半一重量(half-weight)层之间然后将它们叠在一起来形成保密仪器70。在该例子中,最好不堆叠防伪组件10,以致任何使仪器70不堆叠和取出防伪组件10的企图将造成纸叠层黏胶带出金属和/或磁防伪特征,并改变防伪特征或经编码数据。
仪器70的一个例子是用于运动会、音乐会、剧场、表演、彩票、交通运输、主题公园、摆渡和其它事件的票子。在票子中,可以用当出示仪器70时(例如在特定事件的入场时)可以读出的预定鉴别代码或经编码数据对防伪组件10编码。在一个例子中,在约2.5英寸中出现完整的代码72。
因此,本发明的防伪组件以多种方法用一个或多个防伪特征(诸如一般以单个防伪特征一起出现的金属防伪特征和磁防伪特征)来鉴别项目并用与项目有关的数据编码。因此使识别和复制防伪特征和经编码数据变得更困难。使用化学蚀刻和磁化学保护层来制造防伪组件的方法产生的磁防伪特征基本上不能与金属防伪特征相区别。使用磁化学保护层的印刷图形标记的方法还促进了通过印刷不同配方的磁化学保护层而使用具有不同磁特征或特性的磁颜料。
认为由熟悉本技术领域的人员进行的修改和替代是在本发明的范围内的,本发明除了权利要求外没有限制。
权利要求
1.一种与项目一起使用以提供多种防伪特征的磁/金属防伪组件,其特征在于所述磁/金属防伪组件包括载体衬底;金属层,它沉积在至少一部分载体衬底上,用于提供金属防伪特征;以及磁层,它沉积在所述金属层上并与所述金属层有基本上相等的重合图形,用于提供磁防伪特征;其特征在于,所述金属层和所述磁层一起在上述至少一部分上述载体衬底上形成可见的识别图形标记。
2.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述磁层包括化学保护层。
3.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,形成所述可见的识别图形标记作为可由MICR检测器读出的磁性字符。
4.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述磁层包括能被磁化的硬磁衬底,用于在所述磁层上记录数据。
5.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述磁层包括至少一类具有至少一个预定磁特征的磁衬底,其中所述至少一个预定磁特征是可检测的,用于鉴别具有所述防伪组件的项目。
6.如权利要求5所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述至少一类磁衬底是能够在有限的时间周期保持磁性强度的软磁颜料,其中所述至少一个预定磁特征包括能够由所述软磁颜料保持的所述磁性强度和所述磁性强度在所述时间周期上的衰减率。
7.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述磁层包括至少第一和第二类分别具有至少第一和第二个预定磁特征的磁衬底,其中以用所述磁层编码的数据表示的预定图形将所述第一和第二类磁衬底安排在所述磁层中,致使所述第一和第二预定特征是可检测的,以读出所述预定图形和对所述数据解码。
8.如权利要求7所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述第一和第二预定磁特征代表二进制整数,其中所述第一和第二类磁衬底的所述预定图形表示二进制编码格式的数据。
9.如权利要求7所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,具有所述第一和第二预定磁特征的所述第一和第二类磁衬底包括具有第一和第二预定磁衰减率的第一和第二磁性颜料。
10.如权利要求7所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,具有所述第一和第二预定磁特征的所述第一和第二类磁衬底包括能够保持第一和第二预定磁性强度的第一和第二软磁颜料。
11.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,至少一部分所述金属层包括至少一个预定特征,其中所述至少一个预定磁特征是可检测的,用于鉴别具有所述防伪组件的项目。
12.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述金属层在所述衬底上形成单个导电区,其中所述导电区由非导电区分隔,并具有至少两个形成用于表示经编码数据的预定图形的不同的预定长度,其中所述导电区的预定长度是可检测的,以读出所述预定图形和对所述数据解码。
13.如权利要求12所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,所述导电区包括代表二进制整数的第一和第二预定长度,其中所述导电区的所述第一和第二长度的所述预定图形对所述数据以二进制编码格式编码。
14.如权利要求12所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,由所述导电区的所述预定图形编码的所述数据是验证代码。
15.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,通过所述磁层在所述载体衬底的正面形成所述可见的可识别的图形标记,并且所述金属层衬在所述磁层的下面。
16.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,通过所述磁层在所述载体衬底的反面形成所述可见的可识别的标记,并且所述金属层衬在所述磁层的下面。
17.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,进一步包括通过所述金属层和所述磁层形成的沉积在所述可见的可识别的标记上面的涂复层。
18.如权利要求17所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,当用反射光观察所述可见的可识别的标记时,标记是隐藏的,而当用入射光观察时,标记是可看到的。
19.如权利要求1所述的磁/金属防伪组件,其特征在于,进一步包括沿至少一部分所述衬底沉积的至少一根磁印制线,用于记录数据。
20.一种用于项目的磁防伪组件,其特征在于所述磁防伪组件包括载体衬底;以及沉积在所述载体衬底上的多个磁区,其特征在于,所述多个磁区具有不同的预定磁特征,其中将所述多个具有不同预定磁特征的磁区安排在由所述磁区编码的数据表示的预定图形中,致使所述第一和第二预定特征是可检测的,以读出所述预定图形和对所述数据解码。
21.如权利要求20所述的磁防伪组件,其特征在于,所述不同的预定特征包括二进制整数表示的至少第一和第二预定磁特征,其中具有所述第一和第二预定磁特征的所述磁区的所述预定图形表示二进制编码格式的数据。
22.如权利要求20所述的磁防伪组件,其特征在于,具有所述不同的预定磁特征的所述磁区括包括具有第一和第二预定磁衰减率的至少第一和第二类软磁颜料。
23.如权利要求20所述的磁防伪组件,其特征在于,具有所述不同的预定磁特征的所述磁区括包括能够保持第一和第二预定磁性强度的至少第一和第二类软磁颜料。
24.如权利要求20所述的磁防伪组件,其特征在于,在所述载体衬底上形成作为图形标记的所述磁区。
25.一种用于项目的金属防伪组件,其特征在于所述金属防伪组件包括载体衬底;以及沉积在所述载体衬底上的多个导电区,其特征在于,非导电区分隔所述导电区并且所述导电区具有至少两个形成用于表示经编码数据的预定图形的不同的预定长度,以及其中所述导电区的所述预定长度是可检测的,以读出所述预定图形和对所述数据解码。
26.如权利要求25所述的金属防伪组件,其特征在于,所述导电区包括表示二进制整数的第一和第二预定长度,其中所述导电区的所述第一和第二长度的所述预定图形对所述数据以二进制编码格式编码。
27.如权利要求25所述的金属防伪组件,其特征在于,形成所述导电区作为图形标记和形成所述非导电区作为所述图形标记之间的断裂。
28.如权利要求25所述的金属防伪组件,其特征在于,形成所述非导电区作为图形标记和形成所述导电区围绕所述图形标记。
29.一种用于制造具有多个防伪特征的磁/金属防伪组件的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤提供具有第一和第二表面的载体衬底;将金属层施加到所述载体衬底的至少一部分所述第一表面上;将磁层施加到至少一部分所述金属层上;以及蚀刻所述磁层和所述金属层致使至少一部分所述磁层和所述金属层有基本上相等的重合图形,并一起在所述载体衬底上形成可见的可识别的标记。
30.如权利要求29所述的方法,其特征在于,蚀刻所述磁层和所述金属层包括化学蚀刻所述磁层和所述金属层。
31.如权利要求29所述的方法,其特征在于,蚀刻所述磁层和所述金属层包括激光蚀刻所述磁层和所述金属层。
32.如权利要求29所述的方法,其特征在于,蚀刻所述磁层和所述金属层包括对所述磁层和所述金属层进行机械划线。
33.如权利要求29所述的方法,其特征在于,所述磁层包括至少第一和第二类分别具有至少第一和第二预定磁特征的磁性物质,其中如此地施加所述磁层致使在所述磁层中以预定图形安排所述第一和第二类磁性物质。
34.如权利要求29所述的方法,其特征在于,如此地蚀刻所述金属层致使所述金属层在所述衬底上形成多个导电区,其中非导电区分隔导电区并且所述导电区具有至少两个形成预定图形的不同的预定长度。
35.一种用于制造具有多个防伪特征的磁/金属防伪组件的方法,其特征在于所述方法包括提供具有第一和第二表面的载体衬底;将金属层施加到所述载体衬底的至少一部分所述第一表面上;将磁化学保护层施加到至少一部分所述金属层上,其中所述磁化学保护层在所述金属层上形成一个图形;以及化学蚀刻所述金属层以除去所述金属层的暴露部分,致使所述磁化学保护层和衬在所述磁化学保护层下面的一部分所述金属层一起在所述载体衬底上形成所述图形。
36.如权利要求35所述的方法,其特征在于,所述磁化学保护层包括包含磁性颜料的薄膜形成的化学保护树脂。
37.如权利要求36所述的方法,其特征在于,所述薄膜形成的化学保护树脂包括从基于溶剂的树脂、基于水的树脂、基于固体的树脂、紫外光聚合树脂和电子束聚合树脂组成的组中选择的一种树脂。
38.如权利要求36所述的方法,其特征在于,所述磁性颜料包括具有至少一个预定磁特征的软磁颜料。
39.如权利要求35所述的方法,其特征在于,施加所述磁化学保护层的步骤包括用所述磁化学保护层印刷所述图形标记。
40.如权利要求35所述的方法进一步包括在通过所述磁化学保护层和衬在所述磁化学保护层下面的所述金属层的所述部分形成的所述图形标记上施加另外的层。
41.一种鉴别磁/金属防伪组件的方法,其特征在于包括下列步骤将数据写入沉积在至少一部分载体衬底上的磁层;从所述磁层读出磁数据;以及将所述读出磁数据和预期磁数据相比较。
42.如权利要求41所述的方法,其特征在于,所述预期磁数据包括预定磁数据。
43.如权利要求42所述的方法,其特征在于,所述预定磁数据包括模拟数据。
44.如权利要求42所述的方法,其特征在于,所述预定磁数据包括数字数据。
45.如权利要求41所述的方法,其特征在于,所述磁数据包括磁性强度。
46.如权利要求45所述的方法,其特征在于,从高磁性强度、低磁性强度和中磁性强度组成的组中选择所述磁性强度。
47.如权利要求45所述的方法,其特征在于,所述预期数据包括所述磁性强度的衰减率。
48.如权利要求41所述的方法进一步包括在将数据写入所述磁层的步骤之前的确定步骤,所述确定步骤确定在所述磁/金属防伪组件上存在磁层。
49.如权利要求41所述的方法进一步包括在将数据写入所述磁层的步骤之前的确定步骤,所述确定步骤确定在所述磁/金属防伪组件上存在金属层。
全文摘要
一种具有多个防伪特征的防伪组件(10)和诸如保密文件、票证、标签或标记之类的项目(12)一起使用,以鉴别项目和/或与项目有关的编码数据。防伪组件的一个例子包括载体衬底(14)、沉积在载体衬底上的金属层(20)和沉积在金属层上基本上与至少一部分金属层有重合图形的磁层(23a、23b),从而提供金属防伪特征和磁防伪特征两种特征。金属层和磁层还在载体衬底上形成图形或可见的可识别的标记(16)以提供可见的防伪特征。根据一种方法,将金属层施加到载体衬底上,将磁层施加到金属层上,并蚀刻这些层以形成图形标记。在一个实施例中,磁层可以包括以图形标记的形式印刷在金属层上的磁化学保护层(22)。磁防伪特征应用一个或多个诸如软磁的磁性强度和衰减率特征之类的磁特征,以鉴别和/或对数据编码。磁防伪特征还可以包括用于记录数据的磁印制线。金属防伪特征使用导电区的不同长度来鉴别和或编码数据。
文档编号B42D15/10GK1280690SQ98811775
公开日2001年1月17日 申请日期1998年12月1日 优先权日1997年12月2日
发明者G·R·沃尔珀特, G·J·加特纳, S·B·克鲁道, P·F·科特 申请人:技术图示安全产品有限公司
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