专利名称：一种液体容器板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盛装墨水的容器。
目前，通常的墨水包装为集中式包装，盛装墨水的容器通常是一个具有盖的体积较大的墨水瓶，使用时用钢笔在墨水瓶内抽取。但由于墨水是一种每次使用量较少的液体，在每次用钢笔抽吸墨水时需要先取下墨水瓶的瓶盖、使其与瓶体分离，之后将钢笔的抽吸部(通常是钢笔的笔杆前部)插入至墨水瓶内的液面以下进行抽取，在抽取墨水完成后需要将墨水瓶的瓶盖重新安装在瓶体上，由于墨水是一种具有颜色的污染性液体，抽吸墨水后的钢笔从墨水瓶内取出时、在其抽吸部(钢笔的笔杆前部)会残留有墨水，在抽吸墨水后还需要用纸或其他物品对抽吸部(钢笔的笔杆前部)进行擦拭以清除残留墨水保持抽吸部的清洁，因此抽取及使用墨水的操作过程繁琐；由于墨水瓶的体积较大、不便于随身携带，通常只能在一固定处所使用；墨水瓶通常由玻璃制成，墨水瓶在跌落至地面时会破碎并污染地面或衣物、严重时会划伤人体。
本发明的目的是提供一种携带方便、使用快捷、洁净的盛装墨水的容器。
本发明的目的是这样实现的提供一种液体容器板，其特征是制有凹槽的凹槽板盛装墨水且与封闭膜结合形成盛装墨水的封闭空间；所述的凹槽板是其上具有凹下空间形状的凹槽的平板，所述的凹槽是在所述的凹槽板上形成的用于盛装墨水的一端开口、一端封闭的彼此独立且互不相通的槽状空间，所述凹槽的容积可以大于、等于或小于钢笔的墨水囊的容积；在所述封闭膜上的与所述凹槽位置对应的部位还可粘结固定有海绵体、所述的海绵体具有通孔且与所述的凹槽板分别位于所述封闭膜的两侧空间；当所述的凹槽的数目大于1时，所述凹槽板上的凹槽之间的区域制有分区使用导向孔或分区使用导向线；所述的凹槽板的材料可采用塑料，所述的封闭膜的材料可采用铝塑泡罩包装用的铝箔。
由于采用上述方案，该液体容器板盛装墨水的容积是由凹槽板上的凹槽与封闭膜形成的彼此独立且互不相通的封闭空间，需要盛装的墨水灌注在凹槽内且被与凹槽板结合的作为封闭膜的铝箔封闭在凹槽内，用封闭膜取代在钢笔抽吸墨水时必须与容器分离的瓶盖，在抽取墨水时只需刺破起封闭作用的铝箔将钢笔的抽吸部笔杆插入凹槽内即可抽取墨水，因此液体容器板不具有在钢笔抽取墨水时与盛装墨水的容器分离的构件，从而在进行抽取墨水的操作前不需取下容器的瓶盖、且在抽取墨水完成后不需将瓶盖重新安装在容器上，从而大大简化抽取及使用墨水的操作过程、大大减少操作时间，因此使用快捷方便；由于墨水分别盛装在凹槽板的多个彼此独立且互不相通的凹槽内，每次抽取一个凹槽内的墨水时只刺破与该凹槽位置对应的铝箔，只会破坏一个凹槽的封闭性而不会破坏其他凹槽的封闭性，因此可使未被抽取的墨水在液体容器板处于任何空间位置时不会从其内流出，从而大大提高抽取及使用墨水过程的可靠性；在封闭膜上的与凹槽板上的凹槽位置对应的部位粘结固定具有通孔的海绵体，钢笔抽取墨水时穿过海绵体的通孔后刺破铝箔插入盛装有墨水的凹槽，抽吸墨水后的钢笔从凹槽内拔出时海绵体将残留在钢笔的抽吸部笔杆表面的墨水吸收至海绵体内，从而不需要用纸或其他物品对抽吸部进行擦拭的清除残液的操作，因此大大简化抽取及使用墨水的操作过程，使抽取及使用墨水时的操作过程变得洁净并节省时间；由于作为容器的凹槽板采用塑料为原料制成，因此在跌落至地面时不会破碎且容器内的墨水不会污染地面，也不会发生因容器破碎划伤人体的情况，从而大大增加使用墨水过程的可靠性；在凹槽板的凹槽之间的区域压制分区使用导向孔或分区使用导向线，因此用双手即可将每个盛装有墨水的凹槽沿分区使用导向孔或分区使用导向线的方向从凹槽板上取下、使其与凹槽板上的其他凹槽分离而成为单独的最小墨水容器单元，因此使用该液体容器板包装的的墨水可以随身携带、能够在任何处所使用，从而大大增加使用墨水的方便性和随意性；由于该液体容器板上的凹槽的容积可以大于、等于或小于钢笔的墨水囊的容积，因此液体容器板为分散式液体包装物，除了可以包装墨水，还可包装与墨水具有相同使用性质的其他液体。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是液体容器板第一个实施例的主视图(其内盛装有墨水)；图2是图1的A-A剖视图3是液体容器板第一个实施例的俯视图(其内盛装有墨水)，其中局部被剖开；图4是液体容器板第二实施例的主视图(其内盛装有墨水)；图5是图4的B-B剖视图；图6是液体容器板第二个实施例的俯视图(其内盛装有墨水)，其中局部被剖开；图7是液体容器板第二个实施例盛装的墨水被钢笔抽吸时的使用示意图；图8是液体容器板的凹槽的一种纵剖面结构图；图9是液体容器板的凹槽的另一种纵剖面结构图。
在图1所示实施例中，制有凹槽1的凹槽板2盛装墨水8且与封闭膜3结合形成盛装墨水8的封闭空间；凹槽板2与封闭膜3结合的方式可采用热压合方式，所述的凹槽板2的材料可采用塑料，封闭膜3的材料可采用铝塑泡罩包装用的铝箔。
在图2中，制有凹槽1的凹槽板2盛装墨水8且与封闭膜3结合形成盛装墨水8的封闭空间，凹槽板2与封闭膜3结合的方式可采用热压合方式；所述的凹槽板2的材料可采用塑料，封闭膜3的材料可采用铝塑泡罩包装用的铝箔；所述的凹槽板2是其上具有凹下空间形状的凹槽1的平板，所述的凹槽1是在所述的凹槽板2上形成的用于盛装墨水8的一端开口、一端封闭的彼此独立且互不相通的槽状空间，所述凹槽1的容积可以大于、等于或小于钢笔的墨水囊的容积，当所述凹槽1的数目大于1时，所述凹槽1的开口方向相同，所述凹槽1之间的区域制有分区使用导向线7，所述的分区使用导向线7是压制在上述区域的直线型压痕，在凹槽板2的上述的分区使用导向线7的部位产生应力集中、使一个凹槽1可与其他的凹槽1分离；由于墨水8分别盛装在凹槽板的多个彼此独立且互不相通的凹槽内，每次抽取一个凹槽内的墨水8时只刺破与该凹槽位置对应的铝箔，只会破坏一个凹槽的封闭性而不会破坏其他凹槽的封闭性，因此可使未被抽取的墨水8在液体容器板处于任何空间位置时不会从其内流出，从而大大提高抽取及使用墨水8过程的可靠性。
在图3中，凹槽板2上的凹槽1内盛装有墨水8，封闭膜3与凹槽板2结合将凹槽1内盛装的墨水8封闭在凹槽1与封闭膜3所形成的封闭空间内；在凹槽1之间的区域制有分区使用导向孔线7，所述的分区使用导向线7是压制在上述区域的直线型压痕，在上述的分区使用导向线7的部位产生应力集中、用手可沿分区使用导向线7将一个凹槽1取下与其他的凹槽1分离。
在图4所示的另一个实施例中，制有凹槽1的凹槽板2盛装墨水8且与封闭膜3结合形成盛装墨水8的封闭空间；在所述封闭膜3上的与所述凹槽1位置对应的部位固定有海绵体4、固定方式可采用粘结，所述的海绵体4与所述的凹槽板2分别位于所述封闭膜3的两侧空间；所述的海绵体4的中央部位制有通孔5作为钢笔的抽吸部位的导向通道及擦拭表面，所述通孔5的位置与所述凹槽1的位置一一对应；凹槽板2与封闭膜3结合的方式可采用热压合方式，所述的凹槽板2的材料可采用塑料，封闭膜3的材料可采用铝塑泡罩包装用的铝箔。
在图5中，制有凹槽1的凹槽板2盛装墨水8且与封闭膜3结合形成盛装墨水8的封闭空间，凹槽板2与封闭膜3结合的方式可采用热压合方式；在所述封闭膜3上的与所述凹槽1位置对应的部位固定有海绵体4、固定方式可采用粘结，所述的海绵体4与所述的凹槽板2分别位于所述封闭膜3的两侧空间；所述的海绵体4的中央部位制有通孔5作为钢笔的抽吸部位的导向通道及擦拭表面，所述通孔5的位置与所述凹槽1的位置一一对应，所述的通孔5的中心线与所述的封闭膜3的表面垂直或基本垂直，所述的通孔5的直径小于钢笔抽吸部笔杆的横截面的尺寸值；所述的凹槽板2的材料可采用塑料，封闭膜3的材料可采用铝塑泡罩包装用的铝箔；所述的凹槽板2是其上具有凹下空间形状的凹槽1的平板，所述的凹槽1是在所述的凹槽板2上形成的用于盛装墨水8的一端开口、一端封闭彼此独立且互不相通的槽状空间，所述凹槽1的容积可以大于、等于或小于钢笔的墨水囊的容积，当所述凹槽1的数目大于1时，所述凹槽1的开口方向相同，所述凹槽板2上的凹槽1之间的区域制有分区使用导向孔6，所述的分区使用导向孔6是排列在上述区域的通孔、其直径小于所述凹槽1的开口处的尺寸值，在凹槽板2的上述的分区使用导向孔6的部位产生应力集中、可使一个凹槽1与其他的凹槽1分离；由于墨水8分别盛装在凹槽板的多个彼此独立且互不相通的凹槽内，每次抽取一个凹槽内的墨水8时只刺破与该凹槽位置对应的铝箔，只会破坏一个凹槽的封闭性而不会破坏其他凹槽的封闭性，因此可使未被抽取的墨水8在液体容器板处于任何空间位置时不会从其内流出，从而大大提高抽取及使用墨水8过程的可靠性。
在图6中，凹槽板2上的凹槽1内盛装有墨水8，封闭膜3与凹槽板2结合将凹槽1内盛装的墨水8封闭在凹槽1与封闭膜3所形成的封闭空间内；所述封闭膜3上的与所述凹槽1位置对应的部位固定有海绵体4，所述的海绵体4的中央部位制有通孔5作为钢笔的抽吸部位的导向通道及擦拭表面，所述的海绵体4的形状为圆柱状或棱柱状或其他形状，所述通孔5的位置与所述凹槽1的位置一一对应，所述的通孔5的直径小于钢笔抽吸部笔杆的横截面的尺寸值；在凹槽1之间的区域制有分区使用导向孔6，所述的分区使用导向孔6是排列在上述区域的通孔、其直径小于所述凹槽1的开口处的尺寸值，在凹槽板2的上述的分区使用导向孔6的部位产生应力集中、用手可沿分区使用导向孔6将一个凹槽1取下与其他的凹槽1分离。
如图7所示，用钢笔9抽吸本发明液体容器板的第二个实施例所盛装的墨水8时，只需将钢笔9的抽吸部笔杆插入海绵体4的通孔5并刺破作为封闭膜3的铝箔后、将钢笔9的抽吸部笔杆插入凹槽1内即可抽取墨水8，因此液体容器板不具有在钢笔9抽取墨水8时与盛装墨水8的容器分离的构件，从而在进行抽取墨水8的操作前不需取下容器的瓶盖、且在抽取墨水8完成后不需将瓶盖重新安装在容器上，从而大大简化抽取及使用墨水8的操作过程、大大减少操作时间，因此使用快捷方便；在封闭膜3上的与凹槽板2上的凹槽1位置对应的部位粘结固定具有通孔5的海绵体4，钢笔9抽取墨水8时穿过海绵体4的通孔5后刺破作为封闭膜3的铝箔、插入盛装有墨水8的凹槽1，抽吸墨水8后的钢笔9从凹槽1内拔出时海绵体4将残留在钢笔9的抽吸部笔杆表面的墨水8吸收至海绵体4内，从而不需要用纸或其他物品对抽吸部进行擦拭的清除残液的操作，因此大大简化抽取及使用墨水8的操作过程，使抽取及使用墨水8时的操作过程变得洁净并节省时间；由于作为容器的凹槽板2采用塑料为原料制成，因此在跌落至地面时不会破碎且容器内的墨水8不会污染地面，也不会发生因容器破碎划伤人体的情况，从而大大增加使用墨水过程的可靠性；用手可沿分区使用导向孔6将一个凹槽1取下与其他的凹槽1分离，从凹槽板2上取下后的凹槽1与凹槽板2上的其他凹槽1分离后成为单独的最小墨水容器单元，因此使用该液体容器板包装的墨水8可以随身携带、能够在任何处所使用，从而大大增加使用墨水8的方便性和随意性；由于该液体容器板上的凹槽1的容积可以大于、等于或小于钢笔9的墨水囊的容积，因此液体容器板为分散式液体包装物，除了可以包装墨水，还可包装与墨水具有相同使用性质的其他液体。
如图8所示，凹槽1的形状为倒圆锥体状，其中圆锥体的底部为凹槽1的开口、其顶部表面作为凹槽1的封闭端还可为部分球面。
如图9所示，凹槽1的形状与钢笔的抽吸部笔杆的形状相似、且相似比大于1。
权利要求
1.一种液体容器板，其特征是制有凹槽(1)的凹槽板(2)盛装墨水(8)且与封闭膜(3)结合形成盛装墨水(8)的封闭空间。
2.根据权利要求1所述的液体容器板，其特征是所述的凹槽板(2)是其上具有凹下空间形状的凹槽(1)的平板，所述的凹槽(1)是在所述的凹槽板(2)上形成的用于盛装墨水(8)的一端开口、一端封闭的彼此独立且互不相通的槽状空间；所述凹槽(1)的容积可以大于、等于或小于钢笔的墨水囊的容积；所述凹槽(1)的形状为倒圆锥体状、或与钢笔的抽吸部笔杆的形状相似且相似比大于1，其中所述圆锥体的底部为所述凹槽(1)的开口、其顶部表面作为所述凹槽(1)的封闭端还可为部分球面。
3.根据权利要求1或2所述的液体容器板，其特征是当所述凹槽(1)的数目大于1时，所述凹槽(1)的开口方向相同。
4.根据权利要求1所述的液体容器板，其特征是在所述封闭膜(3)上的与所述凹槽(1)位置对应的部位还可固定有海绵体(4)、固定方式可采用粘结，所述的海绵体(4)与所述的凹槽板(2)分别位于所述封闭膜(3)的两侧空间；所述的海绵体(4)的中央部位制有通孔(5)作为钢笔的抽吸部笔杆的导向通道及擦拭表面，所述通孔(5)的位置与所述凹槽(1)的位置一一对应。
5.根据权利要求4所述的液体容器板，其特征是所述的海绵体(4)的形状为圆柱状或棱柱状或其他形状。
6.根据权利要求4所述的液体容器板，其特征是所述的通孔(5)的中心线与所述的封闭膜(3)的表面垂直或基本垂直。
7.根据权利要求4所述的液体容器板，其特征是所述的通孔(5)的直径小于钢笔抽吸部笔杆的横截面的尺寸值。
8.根据权利要求4所述的液体容器板，其特征是所述的封闭膜(3)与所述凹槽板(2)结合的部位是其一侧表面、结合方式可采用热压合，所述封闭膜(3)与所述海绵体(4)结合的部位是其另一侧表面。
9.根据权利要求1或4所述的液体容器板，其特征是当所述的凹槽(1)的数目大于1时，所述凹槽板(2)上的凹槽(1)之间的区域制有分区使用导向孔(6)或分区使用导向线(7)；所述的分区使用导向孔(6)是排列在上述区域的通孔、其直径小于所述凹槽(1)的开口处的尺寸值，所述的分区使用导向线(7)是压制在上述区域的直线型压痕，在凹槽板(2)的上述的分区使用导向孔(6)或分区使用导向线(7)的部位产生应力集中、使一个凹槽(1)可与其他的凹槽(1)分离。
10.根据权利要求1所述的液体容器板，其特征是所述的凹槽板(2)的材料可采用塑料，封闭膜(3)的材料可采用铝塑泡罩包装用的铝箔。
全文摘要
本发明涉及一种盛装墨水的容器,其特征是制有凹槽的凹槽板盛装墨水且与封闭膜结合形成盛装墨水的封闭空间,在封闭膜上与凹槽对应的部位可固定有海绵体,海绵体的中央制有与凹槽对应的通孔;钢笔抽取墨水时其抽吸部笔杆穿过海绵体的通孔后刺破封闭膜插入盛装有墨水的凹槽,抽吸墨水后的钢笔从凹槽内拔出时海绵体将残留在钢笔的抽吸部笔杆表面的墨水吸收至海绵体内,从而使抽取及使用墨水时的操作变得快捷、洁净并节省时间。
文档编号B43L25/02GK1272432SQ99105280
公开日2000年11月8日 申请日期1999年5月4日 优先权日1999年5月4日
发明者张九弘 申请人:张九弘