一种环保型纸制铅笔加工制造全自动设备生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保铅笔加工技术领域，特别涉及一种环保型纸制铅笔加工制造全自动设备生产线。
【背景技术】
[0002]随着人们对环保意识的不断提高，经济型环保的纸制铅笔的需求量不断增多。
[0003]目前在纸制铅笔的制造过程中，各生产环节的加工为人工完成，都是通过人工手动取纸并将铅芯粘到所规范的纸上去。再由人工将铅芯纸逐一送入卷杆机压卷成毛坯纸笔，带胶液的纸制笔靠自然干燥几天后才能入干燥炉彻底烘干，再由人工将毛坯笔送入齐头机齐头，而后送进打礦机打礦成标准的纸笔。还要通过人工将打礦光滑的纸笔逐个套上卡通膜，套好后送入热缩机里热缩包裹成完整的纸制铅笔。以上生产程序完成得需要十几个人连续工作十几个小时才能完成。上述的纸制铅笔的加工费时费力，生产效率很低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，节能环保的环保型纸制铅笔加工制造全自动设备生产线。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
一种环保型纸制铅笔加工制造全自动设备生产线，包括:
送纸机，所述送纸机包括基台、升降机构和输送制作纸质铅笔的纸送纸机构；
粘铅芯机，所述粘铅芯机包括传送制作纸的传送机构、传送铅芯的进铅机构、将铅芯包裹在制作纸内的卷铅机构和涂胶机构；
卷杆机，所述卷杆机包括支撑架、设置在支撑架上的输送机构、用于压卷铅芯纸使其纸笔成形的压卷机构和往铅芯纸喷洒胶水的胶循环机构；
甩干机，所述甩干机包括支撑架、甩干机构和接胶桶；
抽湿干燥机，所述抽湿干燥机包括立式罐；
齐头打礦机，所述齐头打礦机包括支撑架、输送铅笔的齐头机构、打磨机构和推笔机构；
送膜套膜热缩机，所述送膜套膜热缩机包括支架、输送铅笔包装膜的送膜机构、将铅笔套上包装膜的套膜机构和热缩机构；
包装机。
[0006]所述送纸机包括:
基台，所述基台包括底座、固定在底座上的两个平行间隔设置的夹板，以及连接在两个夹板之间的中间隔板，两个夹板之间顶部设有上横梁；
升降机构，所述升降机构包括堆纸台、导向柱、升降组件、驱动组件和控制组件，堆纸台的前端设置在导向柱上，堆纸台包括堆纸板、设置在堆纸板下的加固板、设置在加固板上的两个轴承、设置在堆纸台前端的挂钩； 送纸机构，所述送纸机构包括可转动地设置在所述基台上的吸气滚动套轴，所述吸气滚动套轴将所述堆纸台上的纸张吸起并输送。
[0007]所述升降组件包括:
链轮轴，链轮轴用于承载其它结构；
升降链轮，升降链轮为两个且间隔设置在链轮轴上，升降链轮为等距链轮，链轮轴设置在两个夹板上，链轮轴高度在中间隔板的上方，且处于其前侧；
升降链条，升降链条与升降链轮啮合，升降链条的一端挂在堆纸台的挂钩上，另一端绕过升降链轮自由垂下，其上挂有配重。
[0008]所述驱动组件包括驱动链轮、驱动机、从动链轮和驱动链，其中，链轮轴伸出夹板外的轴头上安装驱动链轮，驱动链轮、链轮轴和升降链轮同轴设置，驱动机固定设置在基台上，驱动机的输出端设置有从动链轮，驱动链套设在从动链轮和驱动链轮上，以受驱动机的驱动而转动。
[0009]所述升降机构还包括检测所述堆纸台的位置并控制所述驱动组件停止的控制组件，所述控制组件包括:
上位开关，所述上位开关固定设置在所述基台上，且位于所述堆纸台上方，以检测所述堆纸台到达上极限位置；
下位开关，所述下位开关固定设置在所述基台上，且位于所述堆纸台下方，以检测所述堆纸台到达下极限位置。
[0010]所述送纸机构还包括微调器，微调器设置在中间隔板上并位于吸气滚动套轴的下方，微调器包括微调器主体、进风管、检测辊和固定组件，其中，微调器主体通过固定组件固定设置在中间隔板上，且其上设置有朝向纸堆的吹风孔，进风管固定设置在微调器主体上且其上设置有进风孔，进风孔与吹风孔连通，检测辊转动地设置在微调器主体上。
[0011]所述卷铅机构包括:
支撑架；
水平支撑梁，所述水平支撑梁设置于支撑架上；
压纸平台，所述压纸平台设置在所述支撑架上；
压纸槽，所述压纸槽设置在压纸平台上；
压纸刀，所述压纸刀通过弹性连接件与水平支撑梁弹性连接，位于所述压纸槽上方，并沿垂直于所述压纸平台的方向运动；
压合装置，所述压合装置与压纸槽平行设置，且垂直于压纸槽延伸方向运动。
[0012]所述支撑架上设有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有挤压压纸刀的第一凸轮，所述第一转动轴上还设置有用于挤压压纸刀对压合后的纸张封口的第二凸轮，第一凸轮的顶端到第一转动轴的连线与第二凸轮的顶端到第一转传动轴的连线之间具有夹角，第一凸轮和第二凸轮之间设有与压纸刀相接触的滑块。
[0013]压合装置包括与压纸平台的上平面接触的压合滚、拨动块、第二弹性连接件、以及设置于第一转动轴上用于推动拨动块的拨动杆，压合滚与第二弹性连接件一端相连接，其另一端穿过水平支撑梁与拨动块相连接。
[0014]所述卷铅机构还包括沿竖直方向在所述压纸槽内移动的顶纸装置，所述顶纸装置包括，沿所述压纸槽的槽高度方向移动的伸缩舌；设置于支撑架上的第二转动轴，所述第二转动轴上设置有第三凸轮，所述第三凸轮与所述伸缩舌相抵触；以及连接第一转动轴和第二转动轴的传动链，第一转动轴或第二转动轴的一端连接有传动装置。
[0015]所述粘铅芯机还包括传送带机，所述传送带机的输出端与压纸平台相连接，且传送带机的输出端设有第一压辊，沿传送带机的传动方向布置有侧轨。
[0016]所述进铅机构包括:
落铅装置，所述落铅装置包括具有容纳一根铅芯的铅槽的转动滚，驱动转动滚转动的第一驱动装置，设置于转动滚上方的铅芯放置槽，以及与铅芯放置槽固定连接的转动滚支撑架，铅芯放置槽底部设有与转动滚贴合的漏铅孔；
推铅装置，所述推铅装置将落出的铅芯推向压纸平台，推铅装置包括第一连接杆、第二连接杆、滑块、导向杆、推杆、铅道和第二驱动装置；所述第一连接杆的一端与第二连接杆的一端铰接，第一连接杆另一端与滑块铰接；导向杆固定设置于支撑架上，并与转动滚平行设置，所述滑块滑动设置于导向杆上；推杆与滑块固定连接，并与所述转动滚平行设置；铅道设置于转动滚下方并固设于支撑架上，铅道上设置有朝上开口，用于容纳铅芯的容铅槽，所述容铅槽与推杆同轴布置；第二驱动装置与第二连接杆另一端相铰接。
[0017]所述涂胶机构包括与推杆一端连接的涂胶管，所述涂胶管上设置有进口，并与进胶口连通；以及用于向进胶口进胶的胶盒。
[0018]所述卷杆机包括输送机构的两端设置有两个与支撑架上横梁平行的第一麻滚轴和第二麻滚轴，并在第一麻滚轴和第二麻滚轴上环绕布纹传送带，在第一麻滚轴的一端设置顶紧器，第二麻滚轴的一端设置链轮和布置在支撑架下面的驱动装置，驱动装置的轴头与链轮相连接。
[0019]所述压卷机构包括两根不等长的方铁，以及设置横搭上的四条等距的安装板；所述安装板的下方设置第一麻纹压板和第二麻纹压板，第一麻纹压板和第二麻纹压板上设有栽丝并和安装板上设置的孔眼相连接，第一麻纹压板和第二麻纹压板之间设置有弹性机构，通过安装板上的螺帽调整第一麻纹压板和第二麻纹压板与布纹传送带的距离；
所述第一麻纹压板前端设置麻纹压纸辊，压纸辊设置在两根方铁上，所述压纸辊下设置防卷纸规片，规片固定在设置在两根方铁的横梁上，所述方铁的一端固定在支撑架上的安装柱上，另一端四分之一处夹在支撑架上的卡放机构上。
[0020]所述胶循环机构包括设置在两根方铁前端的漏胶盒，在漏胶盒侧壁设有进胶孔并通过软管和布置在卷杆机前下方的接胶桶内的潜胶泵连接；所述漏胶盒下底设有排孔往布纹传送带上布胶；布纹传送带下设置胶水回收槽，回收槽固定在支撑架并向接胶桶倾斜。
[0021]所述甩干机构包括甩干桶及其上盖，甩干桶下部为斗型，在斗型底部设有淌胶孔，甩干桶通过淌胶管道与接胶桶相连通；甩干桶内布置有与甩干桶同心的网状盛笔筐，盛笔筐底部设置安插横板，安插横板两端孔眼套进驱动装置轴头横板的圆柱里锁紧；盛笔筐内设置与其同圆的管筒；所述甩干桶的圆心与设置在支撑架上述驱动装置同轴布置。
[0022]所述立式罐内设置与罐平行并与罐的上下封头同心的立轴，立轴伸出立式罐封头外的轴头连接有齿轮；所述立式罐壁端与封头交合部设置驱动装置支架，驱动装置支架上设有驱动装置，驱动装置的电机轴朝下，电机轴与驱动装置支架平行设置，所述立轴的齿轮和驱动装置间设置离合齿轮，离合齿轮在离合器的操纵下与立轴的齿轮和驱动装置的齿轮相啮合或分离；所述立式罐的内立轴上设置梯级法兰盘，在法兰盘圆周上分度插接条杆，围绕立轴在条杆上悬挂纸笔；所述立式罐内壁上布置加热石英管；所述驱动装置邻侧设置真空泵，真空泵吸口通软管和立式罐内相连通，真空泵和罐内热源交替起动加速湿笔干燥；所述立式罐设置弧型封闭门，并通过加力摇轮锁紧，确保罐内真空；所述立式罐的底部装有万向轮。
[0023]所述支撑架上布置安装板；所述齐头机构设置在安装板上，齐头机构包括支撑立板，所述在支撑立板上设置横轴，在横轴上设置对称滚笔槽轮；所述横轴的端头配装链轮，通过链条和设置在安装板下的驱动装置连接；所述支撑立板平行处设有第二支撑立板，第二支撑立板上设置皮带轮轴，皮带轮轴的两端布置切割钢制圆锯片，皮带轮轴中间的皮带轮通过皮带与设置在安装板下的公共轴上的皮带轮相连接；圆锯片的锯齿与滚笔槽轮的槽齿相啮合，所述滚笔槽轮上方和蓄笔槽相接连，蓄笔槽下部内设有送笔皮带装置，送笔皮带装置的下方设置可容纳一只齐头后纸笔的管槽，管槽和打礦机构上的输笔管为同心轴设置，管槽和输笔管与推笔机构的推笔杆为同心轴设置，管槽和输笔管固定在安装板上的支撑立板上。
[0024]所述打礦机构包括砂带传送机构，所述砂带传送机构设置有三个尼龙轮，分别是头轮、二轮和三轮，头轮设置高度高于滚纸槽轮的设置高度；二轮设置在输笔管平行延长线上，二轮设有可调机构；三轮设置在安装板下的公共轴的轴头上；所述打礦机构上的输笔管对准砂带的面设有与砂带同宽的条孔，与输笔管同高处设有滚笔机构，滚笔机构包括饼式麻轮，饼式麻轮通过小轴安装在麻轮叉上，麻轮叉通过螺杆和麻轮架相连接；所述饼式麻轮和砂带垂线成夹角布置，饼式麻轮贴近输笔管处设有小条孔，饼式麻轮下方设有一根压花轴，饼式麻轮和压花轴贴紧，压花轴的一端的皮带轮通过皮带与驱动装置相连接。
[0025]所述推笔机构包括第一连杆、第二连杆和推笔杆，所述第一连杆的一端铰接在滑块上，滑块设置在定向方铁上，第一连杆的另一端连接在第二连杆的一端，第二连杆的另一端和设置在安装板上的驱动装置连接；所述推笔杆和输笔管同轴设置，推笔杆的另一端和滑块的支架铰接，定向方铁固定在支撑架上。
[0026]所述送膜机构包括沿水平方向设置在所述支架上的送膜台、送膜台外侧的支撑架、吸气滚动套轴、防双张膜通过装置和圆毛刷轮；
所述套膜机构包括设置在支撑架上的工字梁，以及工字梁上的推笔机构，推笔机构包括凸轮轴