一种新型双装订机推进机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及装订机技术领域，尤其指一种新型双装订机推进机构。
【背景技术】
[0002]现实生活中，随着办公设备的发展，人们逐渐用装订机来来进行现代化办公，现有的技术中，推进单元只能推进一个打孔机进行打孔装订，遇有文件需要装订多个孔时，需要凭经验调整位置，但是对于那些需要按标准装订线装订的文件来说，由于现有技术中的打孔机并不提供定位装置往往不能进行标准装订，而且，由于推进单元上只安装了一个打孔机，无法保证打出来的孔能同时打在一条平行于装订纸张边的装订线上，也无法控制相邻装订孔均匀分布，更无法保证被装订纸张边线整齐，仅仅凭经验调整装订孔的位置，易造成相邻装订孔参差不齐，而且很难根据标准装订尺寸完成装订，不仅影响装订质量，而且影响文件外观。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种新型双装订机推进机构，能够按照标准装订要求，保证装订孔同时打在一条平行于装订纸张边的装订线上，而且可以根据纸张的尺寸，调整装订孔的位置，使装订美观，较好地克服了现有技术的缺陷。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种新型双装订机推进机构，包括支架，支架上设置有引导件，进给单元可以自动操作或通过杆件手动操作推进单元沿着引导件升降位移，推进单元前端设置有调节台，调节台横向制有长槽孔，长槽孔中心制有安装横梁，设置在调节台的上表面可沿长槽孔相对滑动且相对于调节台的纵向中心线对称设置的用于锁紧钻孔机的调节夹头，调节台的下表面上分别设置有与两个调节夹头连接的两个移动座，两个移动座均连接有一齿条，两个移动座之间设置有一可转动的齿轮，两个齿条分别与齿轮的两侧相啮合，紧固螺栓穿置于齿轮上，并与安装横梁固定连接。
[0005]优化的技术措施还包括:
上述的调节台的下表面位于长槽孔两侧分别制有两道与长槽孔平行的肋条，两个齿条上制有与肋条相适配的凸体。
[0006]上述的齿轮下端制有一圈凸缘体，凸缘体的下端制有下圆柱体，凸缘体的上端面与齿条底面相抵，齿轮上端制有上圆柱体，上圆柱体的上端面与调节台下表面相抵。
[0007]上述的调节台周边向下延伸出略高于齿轮高度的壳体，壳体下面固定有底板。
[0008]上述的底板中心处竖直向上制有与所述紧固螺栓相适配的管状结构的下安装部，安装横梁竖直向下制有与所述紧固螺栓相适配的管状结构的上安装部，上安装部内表面制有与所述紧固螺栓相适配的内螺纹，紧固螺栓穿置于下安装部和齿轮上，并与上安装部固定连接。
[0009]上述的紧固螺栓拧紧后，齿轮能够转动的设置在底板与调节台之间。
[0010]上述的调节夹头包括一侧开口的圆筒形夹持器和固定在夹持器上的长条形横板，长条形横板与夹持器轴向方向垂直，夹持器开口两侧设有凸体，凸体之间设置有锁紧螺钉，所述的夹持器上设置有压纸装置，压纸装置包括竖直导杆和压纸板，竖直导杆定位压纸板在夹持器上可复位升降，压纸板和夹持器之间的竖直导杆上套设有回位弹簧使压纸板在夹持器上可复位升降。
[0011]上述的调节台两侧与推进单元端面设有加强筋，调节台上表面位于长槽孔两侧各制有一道挡板，挡板两端与加强筋相连，位于夹持器一侧的为前挡板，另一侧为后挡板，挡板下表面与长条形横板上表面相抵，后挡板与推进单元端面设有加强筋。
[0012]上述的前挡板上制有刻度。
[0013]上述的两个调节夹头任一个在长条形横板上位于前挡板处设有锁紧装置。
[0014]与现有技术相比，本发明一种新型双装订机推进机构，包括支架，支架上设置有引导件，进给单元可以自动操作或通过杆件手动操作推进单元沿着引导件升降位移，推进单元前端设置有调节台，调节台横向制有长槽孔，长槽孔中心制有安装横梁，设置在调节台的上表面可沿长槽孔相对滑动且相对于调节台的纵向中心线对称设置的用于锁紧钻孔机的调节夹头，调节台的下表面上分别设置有与两个调节夹头连接的两个移动座，两个移动座均连接有一齿条，两个移动座之间设置有一可转动的齿轮，两个齿条分别与齿轮的两侧相啮合，紧固螺栓穿置于齿轮上，并与安装横梁固定连接，本发明的齿条与齿轮配合使用，滑动其中一个调节夹头，另一调节夹头会同时滑动，方便调节两个调节夹头之间距离，两个调节夹头能够分别夹持一个打孔机对待装订文件打孔，保证装订孔同时打在一条平行于装订纸张边的装订线上，而且可以根据纸张的尺寸，调整装订孔的位置，使装订美观。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的右视图；
图2是图1中调节台的俯视图；
图3是图2中调节台去除底板后的仰视图；
图4是图1中调节台的分解示意图；
图5是图2中B-B的剖视图；
图6是图2中A-A的剖视图；
图7是图2中C-C的剖视图；
图8是装配好打孔机后的右视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]如图1至图8所示为本发明的结构示意图，
其中的附图标记为:支架1、引导件2、进给单元3、推进单元4、调节台5、长槽孔51、安装横梁511、调节夹头6、移动座7、齿条71、齿轮8、紧固螺9、肋条52、凸缘体81、下圆柱体82、上圆柱体83、底板10、下安装部101、上安装部512、夹持器61、长条形横板62、前挡板53、后挡板54、锁紧装置621，定位卡尺11。
[0018]如图1至图8所示， 一种新型双装订机推进机构，包括支架1，支架I上设置有引导件2，进给单元3可以自动操作或通过杆件手动操作推进单元4沿着引导件2升降位移，支架、进给单元、推进单元以及之间功能，为现有技术，此处不再重复介绍，推进单元4前端设置有调节台5，调节台5横向制有长槽孔51，长槽孔51中心制有安装横梁511，设置在调节台5的上表面可沿长槽孔51相对滑动且相对于调节台5的纵向中心线对称设置的用于锁紧钻孔机的调节夹头6，调节台5的下表面上分别设置有与两个调节夹头6连接的两个移动座7，此处连接方式为固定连接，由螺钉固定，两个移动座7均连接有一齿条71，两个移动座7之间设置有一可转动的齿轮8，两个齿条71分别与齿轮8的两侧相啮合，紧固螺9栓穿置于齿轮8上，并与安装横梁511固定连接，齿条与齿轮配合使用，滑动其中一个调节夹头，另一调节夹头会同时滑动，方便调节两个调节夹头之间距离。
[0019]实施例中，调节台5的下表面位于长槽孔51两侧分别制有两道与长槽孔51平行的肋条52，两个齿条71上制有与肋条52相适配的凸体，凸体与肋条52接触滑动，减少了摩擦力，必要时可加入润滑油。
[0020]实施例中，齿轮8下端制有一圈凸缘体81，凸缘体81的下端制有下圆柱体82，凸缘体81的上端面与齿条71底面相抵，齿轮8上端制有上圆柱体83，上圆柱体83的上端面与调节台5下表面相抵，齿轮的端部各制有圆柱体减少了接触面积，增加了齿轮灵活度。
[0021]实施例中，调节台5周边向下延伸出略高于齿轮8高度的壳体，壳体下面固定有底板10。
[0022]实施例中，底板10中心处竖直向上制有与所述紧固螺