栅极驱动器及具有该栅极驱动器的触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示技术领域，具体地讲，涉及一种栅极驱动器及具有该栅极驱动器的触控面板。
【背景技术】
[0002]目前，较为常见的电容式触控屏通常采用OGS(One Glass Solut1n，即一体化触控)、0n-Cell(外挂式)和In-Cell (内嵌式)三种技术。其中，采用In-Cell技术的电容式触摸屏由于其制作工艺上的优势，相比采用0GS技术和On-Cell技术的电容式触摸屏，具有更加轻薄、透光性更好、结构更加稳定等优点。
[0003]在采用In-Cell技术的电容式触控屏中，一般采用液晶面板或0LED显示面板作为显示屏。以液晶面板为例，通常采用阵列基板栅极驱动(Gate Driver On Array, G0A)技术将栅极驱动器制作在阵列基板上，从而实现对栅极线逐行扫描驱动。
[0004]在现有的一种采用In-Cell技术的高刷新频率(例如120Hz)的电容式触控屏中，沿着从上到下的顺序将液晶面板上的所有像素单元分为若干像素块。所述触控屏在显示扫描阶段利用G0A电路对相应的像素块进行驱动完毕后进入触控扫描阶段，这样可提高触控的灵敏度，但是会增加G0A电路失效的风险。这是因为在触控扫描阶段，G0A电路会暂停对栅极线进行扫描驱动，从而增加与栅极线连接的薄膜晶体管的栅极漏电的风险。
【发明内容】
[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种栅极驱动器，包括多级驱动单元，其中，每一级驱动单元包括:G0A驱动电路和多级缓冲G0A驱动电路；所述G0A驱动电路在显示阶段用于输出输出信号，其中，输出信号被传递至栅极线且被传递至所述多级缓冲G0A驱动电路；所述多级缓冲G0A驱动电路在触控阶段对输出信号进行级传，并将输出信号传递至下一级驱动单元的G0A驱动电路。
[0006]进一步地，所述G0A驱动电路和每一级缓冲G0A驱动电路具有相同的电路结构。
[0007]进一步地，所述G0A驱动电路包括:级传模块，用于接收上一级的输出信号以及第二时钟信号，并根据上一级的输出信号及第二时钟信号输出第一控制信号；其中，第一级G0A驱动电路的级传模块接收的是预设的初始信号以及第二时钟信号；输出模块，用于接收第一控制信号和第一时钟信号，并根据第一控制信号和第一时钟信号输出输出信号，其中，第一时钟信号和第二时钟信号反向；下拉模块，用于接收第一控制信号和低电平信号，并根据第一控制信号和低电平信号使输出模块停止输出；下拉维持模块，用于接收高电平信号、低电平信号和第二时钟信号，并根据高电平信号、低电平信号和第二时钟信号输出下拉控制信号，其中，下拉控制信号使下拉模块保持输出模块停止输出。
[0008]进一步地，所述级传模块包括:第一开关管；其中，第一开关管的控制端用于接收第二时钟信号，第一开关管的输入端用于接收上一级的输出信号，第一开关管的输出端用于输出第一控制信号。
[0009]进一步地，所述输出模块包括:第二开关管和第三开关管；其中，第二开关管控制端连接到第一开关管的输出端，第二开关管的输入端都用于接收第一时钟信号，第二开关管的输出端用于输出输出信号；第三开关管控制端连接到第一开关管的输出端，第三开关管的输入端都用于接收第一时钟信号，第三开关管的输出端用于输出输出信号。
[0010]进一步地，所述下拉模块包括:第四开关管和第五开关管；其中，第四开关管的控制端用于接收下拉控制信号，第四开关管的输入端连接到第三开关管的输出端，第四开关管的输出端用于接收低电平信号；第五开关管的控制端用于接收下拉控制信号，第五开关管的输入端连接到第一开关管的输出端，第五开关管的输出端用于接收低电平信号。
[0011]进一步地，所述下拉维持模块包括:第六开关管、第七开关管、第八开关管和电容器；其中，第六开关管的控制端连接到第一开关管的输出端，第六开关管的输入端连接到第五开关管的控制端，第六开关管的输出端用于接收低电平信号；第七开关管的控制端连接到第八开关管的输入端，第七开关管的输入端用于接收高电平信号，第七开关管的输出端连接到第五开关管的控制端；第八开关管的控制端连接到第一开关管的输出端，第八开关管的输出端用于接收低电平信号；电容器的一端用于接收第二时钟信号，电容器的另一端连接到第八开关管的输入端。
[0012]进一步地，第一开关管至第八开关管均为N型开关管，其中，第一开关管至第八开关管中每一个的控制端为N型开关管的栅极，第一开关管至第八开关管中每一个的输入端为N型开关管的源极，第一开关管至第八开关管中每一个的输出端为N型开关管的漏极。
[0013]进一步地，所述第一时钟信号和所述第二时钟信号在触控阶段时的周期逐渐增大。
[0014]本发明的另一目的还在于提供一种触控面板，其包括上述的栅极驱动器。
[0015]本发明的有益效果:本发明通过增加多级缓冲G0A驱动电路在触控阶段级传输出信号，从而避免输出信号在触控阶段被中断，进而降低了与栅极线连接的开关器件(例如薄膜晶体管)的漏电风险。
【附图说明】
[0016]通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中:
[0017]图1是根据本发明的实施例的触控面板的结构示意图；
[0018]图2是根据本发明的实施例的栅极驱动器的模块图；
[0019]图3是根据本发明的实施例的G0A驱动电路的模块图；
[0020]图4是根据本发明的实施例的时钟信号的波形图。
【具体实施方式】
[0021]以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。相同的标号在附图中始终表示相同的元件。
[0022]将理解的是，尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。
[0023]需要说明的是，在本实施例中，采用In-Cell技术的电容式触控屏为例进行说明。而在采用的In-Cell技术的电容式触控屏中，可以以液晶面板或有机发光二极管(0LED)显示面板作为示例。在本实施例中，以液晶面板作为示例。
[0024]图1是根据本发明的实施例的触控面板的结构示意图。
[0025]参照图1，触控面板100上布置传送栅极信号的多条栅极线匕至6?和传送数据信号的多条数据线01至D n0栅极线匕至G ?按行方向延伸并且彼此平行，而数据线D 1至D ?按列方向延伸并且彼此平行。
[0026]每个像素PX包括:开关器件，连接到相应的栅极线和相应的数据线；以及液晶电容器，连接到该开关器件。如果必要，每个像素PX也可以包括存储电容器，其中，该存储电容器与液晶电容器并联连接。在本实施例中，开关器件可为薄膜晶体管TFT，但本发明并不限制于此。
[0027]栅极驱动器200连接到栅极线匕至6?。继续参照图1，在触控面板100的一侧布置栅极驱动器200，并且栅极线匕至G ?都连接到该栅极驱动器200。然而，本发明不限于此。也就是说，可以在触控面板100的两侧提供和布置两个栅极驱动器，并且栅极线61至G ?都连接到两个栅极驱动器的每一个。例如，在大尺寸触控面板的情况下，很难仅通过使用一个栅极驱动器就将栅极信号从栅极线匕至6?的一端传送到另一端。为了解决这个问题，可以提供两个栅极驱动器。一个栅极驱动器可以连接到栅极线