智能全彩玻璃显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED显示领域，具体为一种小间距LED智能全彩玻璃显示屏及显示单
J L.ο
【背景技术】
[0002]智能全彩玻璃显示屏是一种通过控制LED (Light Emitting D1de)即发光二极管以透明玻璃为基板的用来显示文字、图形、图像、视频等各种信息的显示屏幕。与传统技术相比LED显示屏具有透明度高、工作电压低、性能稳定及可大型化等优良特性，虽然智能化LED玻璃显示屏技术已得到迅速发展，但仍属于工业设计及产业化研究的初级阶段。
[0003]传统的LED全彩显示屏，是用LED晶片封装成DIP(直插)LED灯或用SMD封装的三合一 LED灯连同驱动1C及电容、限流电阻、译码器等元件焊接在PCB板(一般为玻纤板)的基板上，再经测试，注胶，固胶、老化，组装成LED模组。以P4 (16*32像素)模块来说，需用到4层的PCB板、由于单个模块的像素少，拼接大型显示屏时，需要的模块量巨大，接口数量也巨大，故障发生概率大大增多。传统的光栅屏由于结构件、元器件数量多、尺寸大，透光率大打折扣。
[0004]为了实现既有很好的透光率，又能显示出高清图像效果的LED显示屏，在国内外也出现了一些以玻璃为载体的LED显示屏产品或相应技术，比如经过检索得到，专利申请号:201410730418.8 ,201420478443.7 ,201420459519.1 ,201410513862.4。但相关申请仅仅介绍了几种非常简单的LED运用，多是把三合一的LED灯表贴在ITO (Indium TinOxides纳米铟锡金属氧化物)镀膜玻璃上，而把灯的引脚经ΙΤ0线路接到玻璃外(通过挠性印刷电路板FPC将驱动芯片和电源模块连接到玻璃上)。由于驱动电路在玻璃显示屏外，所有LED灯引脚都要通过ΙΤ0电路引至玻璃边缘，再通过FPC (挠性电路板)连接到外围驱动电路和供电电源上，所以每个玻璃模块内走线规模庞大且引线距离较长。当电流通过较长较细的ΙΤ0镀膜电路时，由于ΙΤ0镀膜的方阻较大(常用的LED玻璃显示屏的ΙΤ0方阻:
R□彡15Ω)，会因为电阻较大而产生热损，发热也会使LED显示屏的图像色彩还原受到影响。
[0005]图3为某现有技术的驱动板侧电路原理图，显而易见地，该电路板上电子元器件众多，驱动器的外接导线过多，在玻璃上的布局复杂，使得安装不方便，LED玻璃屏在长期使用中易出现接触不良(死灯)的问题。同时外接导线过多，也使得LED玻璃屏的点间距无法做到25_以下，无法得到既有很好的透光率，又能显示出高清图像效果的LED全彩玻璃显示屏。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种小间距的LED智能全彩玻璃显示屏及LED玻璃显示单元。
[0007]—种小间距LED智能全彩玻璃显示屏，该显示屏包括玻璃基板，ΙΤ0镀膜图案电路，多个LED晶元组，和多个驱动1C裸片，每个LED晶元组包括三个LED晶元，分别为红色LED晶元、绿色LED晶元和蓝色LED晶元。
[0008]所述ΙΤ0镀膜图案电路通过溅射蒸发方法制作于玻璃基板之上。所述ΙΤ0镀膜图案电路的玻璃基板的方阻小于等于4欧姆。
[0009]所述驱动1C裸片和所述LED晶元组均采用倒装的方式粘贴在所述ΙΤ0镀膜图案电路上。
[0010]所述驱动1C裸片为双线三通道LED恒流驱动裸装1C。
[0011]每个驱动1C裸片驱动一个LED晶元组，并与其他驱动1C裸片级联。
[0012]所述LED智能全彩玻璃显示屏的点间距可以做到25mm以下，即0_25mm，优选的为2mm，3mm，3.5mm，4mm，4.16mm0
[0013]构成所述显示屏的模组的尺寸最大可以为1500mm*3500mm，所述LED晶元组可由封装尺寸在以下的三合一 LED灯实现。
[0014]所述驱动1C裸片内部集成有电源滤波器，串行解码电路，PWM控制电路，LED恒流控制电路，驱动输出电路，整形转发电路和OSC (oscillator的缩写)晶振。
[0015]所述智能全彩玻璃显示屏还包含有专用的接口单元。
[0016]所述的接口单元经传输电缆组件连接到玻璃显示单元以还原显示数据的图像。所述传输电缆组件，由一条十芯电缆和薄长条型塑胶母插座及一排嵌压在玻璃ΙΤ0电路上的排针及塑胶公插件组成。
[0017]所述智能全彩玻璃显示屏，不需要LED灯珠和带封装的驱动1C，只需将LED晶片和驱动1C的裸片倒装在低方阻ITO (ΙΤ0方阻:R □〈4 Ω )玻璃基片上，使得玻璃上的电路异常的简单，因LED驱动1C的引脚与LED晶元的引脚相距距离小于lOOum，所以本发明ΙΤ0电路上几乎不产生功耗和温度。省去了现有的LED灯珠和驱动1C的封装制程，也省去了常规显示屏模组的加工和装配制程，由于使用的是适合在玻璃基片运行的驱动1C裸片，通过倒装R、G、B晶元表贴在低阻ΙΤ0玻璃基片上，优化了电路，减少了元器件的使用，使得玻璃显示屏画面画质更加稳定，并且能在单层电路上做到P4 (点间距4mm)以下的小间距智能全彩玻璃显示屏，且模组最大可做成1500mm*3500mm，可直接代替传统幕墙玻璃，成为高清的智能全彩玻璃显示幕墙，透明度可达80%以上。
[0018]【附图说明】:
图1为本发明智能全彩玻璃显示屏的框架示意图；
图2为本发明智能全彩玻璃显示屏玻璃基板的刨面结构示意图；
图3为某现有技术驱动板侧电路原理图；
图4为本发明智能全彩玻璃显示单元的电路原理图；
图5为本发明智能全彩玻璃显示单元的一种实际结构与电路；
图6为本发明智能全彩玻璃显示屏的驱动1C的内部结构框图。
[0019]其中，附图标记为:1、控制单元；2、全彩玻璃LED显示屏；3、接口单元；4、玻璃显示单元；5、集中供电单元；6、ΙΤ0镀膜；7、玻璃；8、倒装LED晶元；9、裸装双线三通驱动1C。
[0020]【具体实施方式】:
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本发明进行阐述。
[0021]实施例1 如图1所示:智能全彩玻