一种超薄led显示屏的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种超薄LED显示屏，包括横杆、若干竖杆和若干显示单元，相邻的所述显示单元通过连接板连接拼合成LED显示屏的显示区域，所述显示单元包括背板、LED显示模组和控制器，所述LED显示模组包括若干呈点阵式布置于背板上的LED显示单元、显示屏罩和散热组件，所述显示屏罩罩设于背板及其上的LED显示单元的外侧，所述显示屏罩对应LED显示单元的位置为透光部，其余位置为散热部，所述散热组件包括散热钉，所述散热钉设于背板和显示屏罩之间，所述散热钉与显示屏罩之间设有陶瓷层，所述散热钉与背板之间设有导热硅脂层。本发明在LED显示模组处设置散热组件，加快驱散LED显示单元处的热量，保证LED显示单元的正常工作温度，延长其使用寿命。
【专利说明】
一种超薄LED显示屏
技术领域
[0001]本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种超薄LED显示屏。
【背景技术】
[0002]LED显示屏是上世纪80年代后期在全球发展起来的新型光电显示产品，多被做成大屏幕用作户外广告牌。LED显示屏以可靠性高、使用寿命长、环境适应能力强、性价比高、使用成本低等特点，迅速成为平板显示的主流产品。
[0003]传统的LED显示屏一般采用箱体结构，各箱体结构可以对LED显示单元板起到固定安装的作用，由于箱体结构比较笨重，不利于LED显示屏的安装、移动和维护，人们一直在力求将LED显示屏向更薄、更轻的方向发展。现有的一种超薄LED显示屏的结构如图1所示，包括:若干显示单元，显示单元拼合成LED显示屏的显示区域;若干吊杆，吊杆的顶部连接有吊勾，吊勾安装在固定的横杆上;所述的吊杆上安装有连接板，所述显示单元安装在连接板上，连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。所述显示单元包括背板、LED模组和控制电路，所述LED模组安装在背板的正面，背板的背面安装有殴控制电路，LED模组与控制电路相连接，所述背板的角部或侧部安装在连接板上。该超薄LED显示屏采用吊杆结构，将显示单元直接通过连接部安装在吊杆上，相比箱体和框架结构，显示屏能做的更薄。LED显示屏一般都被装在户外，为保证LED模组正常工作，会在LED模组外侧罩设显示屏面罩，以防水防尘，但是LED模组长时间工作后会产生热量，积聚在显示屏面罩内，影响LED模组的使用寿命O
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防水、防尘、散热性好的超薄LED显示屏。
[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种超薄LED显示屏，包括横杆、若干竖杆和若干显示单元，所述竖杆的顶部设有吊勾，所述竖杆通过吊勾与横杆固定连接，所述竖杆上沿竖向间隔设有多个连接板，相邻的所述显示单元通过连接板连接拼合成LED显示屏的显示区域，所述显示单元包括背板、LED显示模组和控制器，所述LED显示模组安装于背板的正面，所述控制器安装于背板的背面，所述LED显示模组与控制器相连接，所述背板的背面安装有后盖，所述控制器设于后盖内；
所述LED显示模组包括若干呈点阵式布置于背板上的LED显示单元、显示屏罩和散热组件，所述显示屏罩罩设于背板及其上的LED显示单元的外侧，所述显示屏罩对应LED显示单元的位置为透光部，其余位置为散热部，所述散热组件包括散热钉，所述散热钉设于背板和显示屏罩之间，所述散热钉与显示屏罩之间设有陶瓷层，所述散热钉与背板之间设有导热硅脂层。
[0006]进一步，所述背板的背面上设有内凹的凹槽，所述后盖插入凹槽内与背板固定连接，且所述后盖和背板之间设有防水胶圈。
[0007]其中，所述背板的背面设有提手。
[0008]其中，所述显示区域的上边缘连接有上封板，下边缘连接有下封板。
[0009]其中，所述后盖的背面设有散热孔，所述散热孔的上方设有向外下方倾斜的挡雨板。
[0010]后盖上的散热结构除采用散热孔外，也可以选择在所述后盖的背面设置有排气风扇，用于对后盖内的控制器进行散热。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明在LED显示模组处设置散热组件，加快驱散LED显示单元处的热量，保证LED显示单元的正常工作温度，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本发明【背景技术】中现有的超薄LED显示屏的结构示意图；
图2是本发明实施例一的后视图；
图3是实施例一中显示单元的局部剖视图；
图4是本发明实施例二的后视图。
[0013]附图标记说明:
1、横杆;2、竖杆;3、显示单元;30、背板;31、LED显示模组;310、显示屏罩;3100、透光部；311、散热组件;3110、散热钉;3111、陶瓷层;3112、导热硅脂层;32、控制器;4、连接板;5、后盖;50、散热孔;51、挡雨板;6、防水胶圈；7、提手;8、上封板;9、下封板;10、排气风扇。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0015]实施例1:请参阅说明书附图2和附图3所示，本发明为一种超薄LED显示屏，包括横杆1、3根竖杆2和4个显示单元3，所述竖杆2的顶部设有吊勾，所述竖杆2通过吊勾与横杆I固定连接，每根所述竖杆2上沿竖向间隔设有4个连接板4，相邻的所述显示单元3通过连接板4连接拼合成LED显示屏的显示区域，所述显示区域的上边缘连接有上封板8，下边缘连接有下封板9。
[0016]所述显示单元3包括背板30、LED显示模组31和控制器32，所述LED显示模组31安装于背板30的正面，所述控制器32安装于背板30的背面，所述LED显示模组31与控制器32相连接，所述背板30的背面安装有后盖5，所述控制器32设于后盖5内。本实施例中，所述背板30的背面上设有内凹的凹槽，所述后盖5插入凹槽内与背板30固定连接，且所述后盖5和背板30之间设有防水胶圈6。
[0017]所述背板30的背面设有提手7。
[0018]所述LED显示模组31包括若干呈点阵式布置于背板30上的LED显示单元、显示屏罩310和散热组件311，所述显示屏罩310罩设于背板30及其上的LED显示单元的外侧，所述显示屏罩310对应LED显示单元的位置为透光部3100，其余位置为散热部，所述散热组件311包括散热钉3110，所述散热钉3110设于背板30和显示屏罩310之间，所述散热钉3110与显示屏罩310之间设有陶瓷层3111，所述散热钉3110与背板30之间设有导热硅脂层3112。
[0019]所述后盖5的背面设有散热孔50，所述散热孔50的上方设有向外下方倾斜的挡雨板51。
[0020]实施例2:本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，区别在于:所述后盖5的背面设置有排气风扇10。
[0021]本发明的散热原理为:导热硅脂层将LED显示单元产生的热量传到至散热钉上，经由散热钉散发至显示屏罩的外侧，散热钉端部的陶瓷层放置显示屏罩处漏电。
[0022]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄LED显示屏，包括横杆(1)、若干竖杆(2)和若干显示单元(3)，所述竖杆(2)的顶部设有吊勾，所述竖杆(2)通过吊勾与横杆(I)固定连接，所述竖杆(2)上沿竖向间隔设有多个连接板(4)，相邻的所述显示单元(3)通过连接板(4)连接拼合成LED显示屏的显示区域，所述显示单元(3)包括背板(30)、LED显示模组(31)和控制器(32)，所述LED显示模组(31)安装于背板(30)的正面，所述控制器(32)安装于背板(30)的背面，所述LED显示模组(31)与控制器(32)相连接，其特征在于，所述背板(30)的背面安装有后盖(5)，所述控制器(32)设于后盖(5)内； 所述LED显示模组(31)包括若干呈点阵式布置于背板(30)上的LED显示单元、显示屏罩(310)和散热组件(311)，所述显示屏罩(310)罩设于背板(30)及其上的LED显示单元的外侧，所述显示屏罩(310)对应LED显示单元的位置为透光部(3100)，其余位置为散热部，所述散热组件(311)包括散热钉(3110)，所述散热钉(3110)设于背板(30)和显示屏罩(310)之间，所述散热钉(3110)与显示屏罩(310)之间设有陶瓷层(3111)，所述散热钉(3110)与背板(30)之间设有导热硅脂层(3112)。2.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于，所述背板(30)的背面上设有内凹的凹槽，所述后盖(5)插入凹槽内与背板(30)固定连接，且所述后盖(5)和背板(30)之间设有防水胶圈(6)。3.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于，所述背板(30)的背面设有提手(7)。4.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于，所述显示区域的上边缘连接有上封板(8)，下边缘连接有下封板(9)。5.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于，所述后盖(5)的背面设有散热孔(50),所述散热孔(50 )的上方设有向外下方倾斜的挡雨板(51)。6.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于，所述后盖(5)的背面设置有排气风扇(10)。
【文档编号】G09F9/33GK105845048SQ201610381431
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】卢其宋
【申请人】广西东显电子有限公司