发光芯片的led显示屏驱动电路的制作方法
【专利摘要】本发明涉及LED显示屏领域，具体涉及发光芯片的LED显示屏驱动电路；解决的技术问题为：提供一种能够使不同颜色的LED灯珠可以根据需要与驱动灯珠自由连接的LED显示屏驱动电路；采用的技术方案为：发光芯片的LED显示屏驱动电路，包括转换器，所述转换器包括CPLD控制芯片和驱动电路，所述CPLD控制芯片的输入端分别与红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端B1相连，所述CPLD控制芯片的输出端与驱动电路的输入端相连，所述驱动电路的输出端分别与LED显示屏的红色灯珠F1、绿色灯珠M1和蓝色灯珠N1的驱动引脚相连；适用于LED显示屏领域。
【专利说明】
发光芯片的LED显示屏驱动电路
技术领域
[0001]本发明涉及LED显示屏领域，具体涉及发光芯片的LED显示屏驱动电路。
【背景技术】
[0002]当前全彩LED显示屏模组使用分离或三合一的R、G、B三原色灯珠，设计灯珠驱动PCB布线时，需要将相同颜色的灯珠分组连接至同一个16路串行转并行恒流LED驱动器，不同颜色连接至不同的指定的串行转并行多路恒流LED驱动IC上，需要协调其他分立器件的布线，因此，往往会导致使PCB板的布线比较复杂，使用过孔较多，使PCB设计生产难度大，成本高，并且，在设计灯珠驱动电路时需要将相同颜色的灯珠分组连接至同一个串行转并行多路恒流LED驱动1C。这使PCB布线比较复杂，使用过孔较多，PCB设计生产难度大，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为:提供一种能够使不同颜色的LED灯珠可以根据需要与驱动灯珠自由连接的LED显示屏驱动电路。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:发光芯片的LED显示屏驱动电路，包括转换器，所述转换器包括CPLD控制芯片和驱动电路，所述CPLD控制芯片的输入端分别与红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI相连，所述CPLD控制芯片的输出端与驱动电路的输入端相连，所述驱动电路的输出端分别与LED显示屏的红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI的驱动引脚相连。
[0005]所述CPLD控制芯片包括移位寄存器、矩阵开关、锁存器、控制信号端和电可擦除只读存储器，所述移位寄存器的输入端与红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI相连，所述电可擦除只读存储器的输入端通过I2C总线与控制数据信号端口相连，所述电可擦除只读存储器的输出端和移位寄存器的输出端分别与矩阵开关的输入端相连，矩阵开关的输出端与锁存器的输入端相连，所述锁存器的输出端与驱动电路的输入端相连。
[0006]所述移位寄存器包括第一移位寄存器、第二移位寄存器和第三移位寄存器。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明发光芯片的LED显示屏驱动电路，包括转换器，所述转换器包括CPLD控制芯片和驱动电路，驱动电路的输出端分别与LED显示屏的红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI的驱动引脚相连;本发明驱动电路的输出端可随意与红色灯珠、绿色灯珠和蓝色灯珠的驱动引脚相连，PCB设计灵活，线路连接简洁，减少使用过孔，降低PCB生产难度和成本;通过红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI能够实现对灯珠的灵活控制，方便解决全彩LED显示屏调试和生产中的问题。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明； 图1为本发明的结构示意图；
图中:I为转换器，2为CPLD控制芯片，3为驱动电路，4为移位寄存器，5为矩阵开关，6为锁存器，7为控制信号端，8为电可擦除只读存储器。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，发光芯片的LED显示屏驱动电路，包括转换器I，所述转换器I包括CPLD控制芯片2和驱动电路3，所述CPLD控制芯片2的输入端分别与红色灯珠的串行控制信号端Rl、绿色灯珠的串行控制信号端Gl、蓝色灯珠的串行控制信号端BI相连，所述CPLD控制芯片的输出端2与驱动电路3的输入端相连，所述驱动电路3的输出端分别与LED显示屏的红色灯珠、绿色灯珠和蓝色灯珠的驱动引脚相连。
[0010]所述CPLD控制芯片2包括移位寄存器4、矩阵开关5、锁存器6、控制信号端7和电可擦除只读存储器8，所述移位寄存器4的输入端与红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI相连，所述电可擦除只读存储器8的输入端通过I2C总线与控制数据信号端口 7相连，所述电可擦除只读存储器8的输出端和移位寄存器4的输出端分别与矩阵开关5的输入端相连，矩阵开关5的输出端与锁存器6的输入端相连，所述锁存器6的输出端与驱动电路3的输入端相连。
[0011 ] 所述移位寄存器4包括第一移位寄存器、第二移位寄存器和第三移位寄存器。
[0012]本发明将红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI的引脚连接至驱动电路3输出的任意脚上，驱动电路3每个通道的输入与CPLD控制芯片2的输出连接，CPLD控制芯片2用于提高CPLD控制芯片2中电流的驱动能力，具体的CPLD控制芯片2可驱动红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI三原色灯珠的数量，具体灯珠数量由LED显示屏的性能及CPLD控制芯片2的型号决定。
[0013]系统上电过程，CPLD控制芯片2首先完成主动配置，红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI分别将串行数据传送到CPLD控制芯片2中，CPLD控制芯片2先将传送过来的串行数据转换为并行数据，然后根据CPLD控制芯片2配置中的线路对应关系，将并行数据按位设置在与驱动电路3相对应的红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI三原色灯珠的引脚电平上，以此来控制灯珠工作，与CPLD控制芯片2其他配置数据存入CPLD控制芯片2中的电可擦除只读存储器8中，供运行使用。
[0014]本发明驱动电路的输出端可随意与红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI的驱动引脚相连，PCB设计灵活，线路连接简洁，减少使用过孔，降低PCB生产难度和成本;通过红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI能够实现对灯珠的灵活控制，方便解决全彩LED显示屏调试和生产中的问题。
[0015]本LED显示屏驱动电路与现有技术中驱动板的控制方式和数据格式兼容，通过修改CPLD控制芯片2配置数据，可适应所有的红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端Gl及蓝色灯珠的串行控制信号端BI的串行数据控制协议，适用范围广泛，通过设计CPLD控制芯片2的配置数据，为设计特殊的显示效果奠定硬件基础。
[0016]本发明发光芯片的LED显示屏驱动电路，包括转换器，所述转换器包括CPLD控制芯片和驱动电路，本发明以CPLD控制芯片为核心，完成串行至并行数据格式转换，和并行转任意红色灯珠F1、绿色灯珠Ml、蓝色灯珠NI的连接功能，具有突出的实质性特点和显著的进步;上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.发光芯片的LED显示屏驱动电路，其特征在于:包括转换器(I)，所述转换器(I)包括CPLD控制芯片(2)和驱动电路(3)，所述CPLD控制芯片(2)的输入端分别与红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI相连，所述CPLD控制芯片的输出端(2 )与驱动电路(3 )的输入端相连，所述驱动电路(3 )的输出端分别与LED显示屏的红色灯珠Fl、绿色灯珠Ml和蓝色灯珠NI的驱动引脚相连。2.根据权利要求1所述的发光芯片的LED显示屏驱动电路，其特征在于:所述CPLD控制芯片(2)包括移位寄存器(4)、矩阵开关(5)、锁存器(6)、控制信号端(7)和电可擦除只读存储器(8)，所述移位寄存器(4)的输入端与红色灯珠的串行控制信号端R1、绿色灯珠的串行控制信号端G1、蓝色灯珠的串行控制信号端BI相连，所述电可擦除只读存储器(8)的输入端通过I2C总线与控制数据信号端口(7)相连，所述电可擦除只读存储器(8)的输出端和移位寄存器(4)的输出端分别与矩阵开关(5)的输入端相连，矩阵开关(5)的输出端与锁存器(6)的输入端相连，所述锁存器(6)的输出端与驱动电路(3)的输入端相连。3.根据权利要求2所述的发光芯片的LED显示屏驱动电路，其特征在于:所述移位寄存器(4)包括第一移位寄存器、第二移位寄存器和第三移位寄存器。
【文档编号】G09G3/32GK105869569SQ201610295288
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】杨飞, 李家兴, 申晓军
【申请人】长治市华杰光电科技有限公司