一种适应性好的黑板擦的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种适应性好的黑板擦，包括壳体、多个刷毛单元、驱动机构；多个刷毛单元均置于壳体的下方，刷毛单元包括支撑部、安装部、刷毛组件，支撑部的一端与壳体连接；安装部安装在支撑部上并与支撑部转动连接；刷毛组件安装在安装部的底端；驱动机构用于驱动安装部转动。本发明能够避免刷毛组件过度磨损，刷毛组件各处受力、磨损均匀，提高黑板擦的使用寿命。
【专利说明】
一种适应性好的黑板擦
技术领域
[0001]本发明涉及教学用品技术领域，尤其涉及一种适应性好的黑板擦。
【背景技术】
[0002]由于我国的各类学校所使用的黑板仍然是以传统黑板为主，使用黑板擦擦拭这种黑板既费时又费力，擦黑板时，粉笔灰会漫天飞舞，掉落在课桌上，讲台前，甚至吸入体内，影响心情，也影响健康，吸入过多的粉笔灰，会引起咽、鼻、喉的不适，严重的甚至引起肺炎或呼吸道疾病。
[0003]现有的黑板擦在使用时，刷毛受损不均，影响使用效果。
[0004]黑板凹凸不平，利用黑板擦擦除不彻底，容易让黑板擦的壳体与黑板接触，产生噪音，使用不便。
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种适应性好的黑板擦，使用方便。
[0006]—种适应性好的黑板擦，包括壳体、多个刷毛单元、驱动机构；
[0007]多个刷毛单元均置于壳体的下方，刷毛单元包括支撑部、安装部、刷毛组件，支撑部的一端与壳体连接;安装部安装在支撑部上并与支撑部转动连接;刷毛组件安装在安装部的底端；
[0008]驱动机构用于驱动安装部转动。
[0009]优选的，驱动机构包括转动部、齿轮、握持部，转动部沿竖直方向布置，转动部与壳体转动连接;齿轮置于壳体的下方，齿轮安装在转动部上;握持部安装在转动部上；
[0010]上述多个刷毛单元内的支撑部以齿轮为中心均匀分布，支撑部沿其周向表面均设有与齿轮相啮合的轮齿。
[0011]优选的，转动部的顶端置于壳体的上方;握持部安装在转动部的顶端。
[0012]优选的，安装部具有容腔，安装部与支撑部可移动连接;支撑部的底端置于容腔内；
[0013]刷毛单元还包括限位部、弹性件，限位部置于容腔内并安装在支撑部上；
[0014]弹性件的第一端与支撑部连接，弹性件的第二端与安装部连接。
[0015]优选的，壳体内设有容纳空间，壳体底端设有多个吸尘孔；
[0016]还包括第一隔板、第二隔板、弹性片、磁致伸缩薄膜、线圈、第一进气膜、第二进气膜、第一出气膜、第二出气膜；
[0017]第一隔板、第二隔板均置于容纳空间内并将容纳空间自上而下依次分成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔;上述多个吸尘孔均与第三腹腔连通；
[0018]第一隔板上设有第一进气孔、第二进气孔；
[0019]第二隔板上设有第一出气孔、第二出气孔；
[0020]弹性片置于第二腹腔内并将第二腹腔分成第一容纳腔、第二容纳腔；
[0021]上述第一进气孔、第一出气孔均与第一容纳腔连接；
[0022]上述第二进气孔、第二出气孔均与第二容纳腔连接；
[0023]磁致伸缩薄膜安装在弹性片上；
[0024]线圈安装在壳体上，线圈与外部电源连接；
[0025]第一进气膜置于第一容纳腔内，第一进气膜的第一端与第一隔板铰接，第一进气膜的第二端为自由端，第一进气膜用于封闭或打开第一进气孔；
[0026]第二进气膜置于第二容纳腔内，第二进气膜的第一端与第一隔板铰接，第二进气膜的第二端为自由端，第二进气膜用于封闭或打开第二进气孔；
[0027]第一出气膜置于第一腹腔内，第一出气膜的第一端与第二隔板铰接，第一出气膜的第二端为自由端，第一出气膜用于封闭或打开第一出气孔；
[0028]第二出气膜置于第一腹腔内，第二出气膜的第一端与第二隔板铰接，第二出气膜的第二端为自由端，第二出气膜用于封闭或打开第二出气孔。
[0029]优选的，壳体上设有安装槽；
[0030]还包括电池组件，电池组件置于安装槽内，上述线圈与电池组件连接。
[0031]优选的，电池组件为可充电电池组件。
[0032]优选的，安装部上设有多个贯穿其上下表面的连接通道。
[0033]优选的，吸尘孔的孔径自上往下逐渐增大。
[0034]优选的，壳体的各成分及重量百分比为:C: 1.8—2.0%、Cr:14.4一 15.0%、Mn:
0.8—1.0%、51:1.2—1.25%、01:0.04—0.06%、8:0.4—0.6%、1^:0.08—0.1%;余量为
Fe及不可避免的杂质。
[0035]Si:避免开裂倾向，提高耐磨性;Cu:提高淬透性;B:提高耐磨性;Re:提高韧性、耐磨性。按照上述组分得到的壳体韧性、耐磨性好，强度良好，不易变形。
[0036]本发明中，利用握持部带动转动部转动，利用齿轮、轮齿带动支撑部转动，进而带动安装部转动，进而调整刷毛组件的位置，这样就能够避免刷毛组件过度磨损，刷毛组件各处受力、磨损均匀，提高黑板擦的使用寿命。
[0037]黑板基本是凹凸不平的，安装部相对壳体能够移动，调整刷毛组件与壳体之间的间距，能够适应不同状况的黑板，使用更加方便，适应性好;擦除效果好。
[0038]当刷毛与粉笔字体摩擦时会产生大量的粉尘，向线圈内通电，线圈产生磁场，在磁场力的作用下，磁致伸缩薄膜会发生移动，进而带动弹性片变形。
[0039]当弹性片压缩第一容纳腔时，第一容纳腔内的气体推开第一出气膜进入第一腹腔内；第二容纳腔内的压强减小，壳体下方的气体经过吸尘孔进入第三腹腔，而后推开第二进气膜进入第二容纳腔内。
[0040]当改变线圈内电流方向，弹性片压缩第二容纳腔，第二容纳腔内的气体推开第二出气膜进入第一腹腔内；第一容纳腔内的压强减小，壳体下方的气体经过吸尘孔进入第三腹腔，而后推开第一进气膜进入第一容纳腔内；如此反复的循环，能够将摩擦产生的粉尘吸入第一腹腔内。
[0041 ]本发明线圈中电流变化频率高，弹性片变形速度快，吸尘速度快，能够有效的将粉尘吸入第一腹腔内；从而防止了粉尘乱飞，减少空气中粉笔灰的含量，美化了教学环境，减少了环境污染。
【附图说明】
[0042]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0044]参照图1:
[0045]本发明提出的一种适应性好的黑板擦，包括壳体1、多个刷毛单元、驱动机构、第一隔板12、第二隔板13、弹性片14、磁致伸缩薄膜15、线圈16、第一进气膜17、第二进气膜、第一出气膜18、第二出气膜、可充电电池组件。
[0046]多个刷毛单元均置于壳体I的下方，刷毛单元包括支撑部2、安装部3、刷毛组件4、限位部9、弹性件10，支撑部2的一端与壳体I连接;安装部3安装在支撑部2上并与支撑部2转动连接;刷毛组件4安装在安装部3的底端。
[0047]驱动机构用于驱动安装部3转动。
[0048]本实施例中，驱动机构包括转动部5、齿轮6、握持部7，转动部5沿竖直方向布置，转动部5与壳体I转动连接;齿轮6置于壳体I的下方，齿轮6安装在转动部5上;握持部7安装在转动部5上。
[0049]上述多个刷毛单元内的支撑部2以齿轮6为中心均匀分布，支撑部2沿其周向表面均设有与齿轮6相啮合的轮齿8。
[0050]进一步的，转动部5的顶端置于壳体I的上方;握持部7安装在转动部5的顶端，便于利用手转动握持部7。
[0051 ]进一步的，安装部3具有容腔，安装部3与支撑部2可移动连接;支撑部2的底端置于容腔内。限位部9置于容腔内并安装在支撑部2上;弹性件10的第一端与支撑部2连接，弹性件10的第二端与安装部3连接;能够更加黑板表面凹凸不平的状况及时调整，适应性好，擦除效果好。
[0052]本实施例中，壳体I内设有容纳空间，壳体I底端设有多个吸尘孔11。
[0053]第一隔板12、第二隔板13均置于容纳空间内并将容纳空间自上而下依次分成第一腹腔19、第二腹腔、第三腹腔;上述多个吸尘孔11均与第三腹腔连通。
[0054]第一隔板12上设有第一进气孔20、第二进气孔。
[0055]第二隔板13上设有第一出气孔21、第二出气孔。
[0056]弹性片14置于第二腹腔内并将第二腹腔分成第一容纳腔、第二容纳腔。
[0057]上述第一进气孔20、第一出气孔21均与第一容纳腔连接。
[0058]上述第二进气孔、第二出气孔均与第二容纳腔连接。
[0059]磁致伸缩薄膜15安装在弹性片14上。
[0060]线圈16安装在壳体I上，线圈16与外部电源连接。
[0061]第一进气膜17置于第一容纳腔内，第一进气膜17的第一端与第一隔板12铰接，第一进气膜17的第二端为自由端，第一进气膜17用于封闭或打开第一进气孔20。
[0062]第二进气膜置于第二容纳腔内，第二进气膜的第一端与第一隔板12铰接，第二进气膜的第二端为自由端，第二进气膜用于封闭或打开第二进气孔。
[0063]第一出气膜18置于第一腹腔19内，第一出气膜18的第一端与第二隔板13铰接，第一出气膜18的第二端为自由端，第一出气膜18用于封闭或打开第一出气孔21。
[0064]第二出气膜置于第一腹腔19内，第二出气膜的第一端与第二隔板13铰接，第二出气膜的第二端为自由端，第二出气膜用于封闭或打开第二出气孔。
[0065]进一步的，壳体I上设有安装槽;可充电电池组件置于安装槽内，上述线圈16与可充电电池组件连接;使用更加方便。
[0066]本实施例中，安装部3上设有多个贯穿其上下表面的连接通道22;便于刷毛组件4附件的空气经过连接通道22向吸尘孔11方向移动。
[0067]本实施例中，吸尘孔11的孔径自上往下逐渐增大;吸尘孔11靠近刷毛组件4 一侧的孔径较大，扩大吸尘面积，孔径逐渐减小，风速增大，气流流动速度快，避免吸尘孔11堵塞，提高吸尘效率。
[0068]本实施例中，壳体I的各成分及重量百分比为:C: 1.86%、Cr:14.8%、Μη:0.88%、Si:1.22%Xu:0.055%^B:0.52%^Re:0.09% ;余量为Fe及不可避免的杂质。
[0069]Si:避免开裂倾向，提高耐磨性;Cu:提高淬透性;B:提高耐磨性;Re:提高韧性、耐磨性。按照上述组分得到的壳体I韧性、耐磨性好，强度良好，不易变形。
[0070]利用握持部7带动转动部5转动，利用齿轮6、轮齿8带动支撑部2转动，进而带动安装部3转动，进而调整刷毛组件4的位置，这样就能够避免刷毛组件4过度磨损，刷毛组件4各处受力、磨损均匀，提高黑板擦的使用寿命。
[0071]黑板基本是凹凸不平的，安装部3相对壳体I能够移动，调整刷毛组件4与壳体I之间的间距，能够适应不同状况的黑板，使用更加方便，适应性好;擦除效果好。
[0072]当刷毛与粉笔字体摩擦时会产生大量的粉尘，向线圈16内通电，线圈16产生磁场，在磁场力的作用下，磁致伸缩薄膜15会发生移动，进而带动弹性片14变形。
[0073]当弹性片14压缩第一容纳腔时，第一容纳腔内的气体推开第一出气膜18进入第一腹腔19内；第二容纳腔内的压强减小，壳体I下方的气体经过吸尘孔11进入第三腹腔，而后推开第二进气膜进入第二容纳腔内。
[0074]当改变线圈16内电流方向，弹性片14压缩第二容纳腔，第二容纳腔内的气体推开第二出气膜进入第一腹腔19内；第一容纳腔内的压强减小，壳体I下方的气体经过吸尘孔11进入第三腹腔，而后推开第一进气膜17进入第一容纳腔内；如此反复的循环，能够将摩擦产生的粉尘吸入第一腹腔19内。
[0075]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适应性好的黑板擦，其特征在于，包括壳体、多个刷毛单元、驱动机构； 多个刷毛单元均置于壳体的下方，刷毛单元包括支撑部、安装部、刷毛组件，支撑部的一端与壳体连接;安装部安装在支撑部上并与支撑部转动连接;刷毛组件安装在安装部的底端； 驱动机构用于驱动安装部转动。2.根据权利要求1所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，驱动机构包括转动部、齿轮、握持部，转动部沿竖直方向布置，转动部与壳体转动连接;齿轮置于壳体的下方，齿轮安装在转动部上;握持部安装在转动部上； 上述多个刷毛单元内的支撑部以齿轮为中心均匀分布，支撑部沿其周向表面均设有与齿轮相啮合的轮齿。3.根据权利要求3所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，转动部的顶端置于壳体的上方;握持部安装在转动部的顶端。4.根据权利要求1所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，安装部具有容腔，安装部与支撑部可移动连接;支撑部的底端置于容腔内； 刷毛单元还包括限位部、弹性件，限位部置于容腔内并安装在支撑部上； 弹性件的第一端与支撑部连接，弹性件的第二端与安装部连接。5.根据权利要求1所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，壳体内设有容纳空间，壳体底端设有多个吸尘孔； 还包括第一隔板、第二隔板、弹性片、磁致伸缩薄膜、线圈、第一进气膜、第二进气膜、第一出气膜、第二出气膜； 第一隔板、第二隔板均置于容纳空间内并将容纳空间自上而下依次分成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔;上述多个吸尘孔均与第三腹腔连通； 第一隔板上设有第一进气孔、第二进气孔； 第二隔板上设有第一出气孔、第二出气孔； 弹性片置于第二腹腔内并将第二腹腔分成第一容纳腔、第二容纳腔； 上述第一进气孔、第一出气孔均与第一容纳腔连接； 上述第二进气孔、第二出气孔均与第二容纳腔连接； 磁致伸缩薄膜安装在弹性片上； 线圈安装在壳体上，线圈与外部电源连接； 第一进气膜置于第一容纳腔内，第一进气膜的第一端与第一隔板铰接，第一进气膜的第二端为自由端，第一进气膜用于封闭或打开第一进气孔； 第二进气膜置于第二容纳腔内，第二进气膜的第一端与第一隔板铰接，第二进气膜的第二端为自由端，第二进气膜用于封闭或打开第二进气孔； 第一出气膜置于第一腹腔内，第一出气膜的第一端与第二隔板铰接，第一出气膜的第二端为自由端，第一出气膜用于封闭或打开第一出气孔； 第二出气膜置于第一腹腔内，第二出气膜的第一端与第二隔板铰接，第二出气膜的第二端为自由端，第二出气膜用于封闭或打开第二出气孔。6.根据权利要求5所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，壳体上设有安装槽； 还包括电池组件，电池组件置于安装槽内，上述线圈与电池组件连接。7.根据权利要求6所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，电池组件为可充电电池组件。8.根据权利要求5所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，安装部上设有多个贯穿其上下表面的连接通道。9.根据权利要求1所述的适应性好的黑板擦，其特征在于，吸尘孔的孔径自上往下逐渐增大。
【文档编号】B43L21/02GK105882268SQ201610229101
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】郑科研, 杨亚柳, 郑小为
【申请人】宿州学院