Led点阵屏的镜片结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种LED点阵屏的镜片结构，用于设置在于LED点阵屏的前侧，包括透明镜片，其中，所述透明镜片的内表面依次丝印有第一白色油墨层、第二白色油墨层、黑色油墨层，且所述第一白色油墨层全面丝印于所述透明镜片的内表面，所述第二白色油墨层、黑色油墨层上设有相互对应的且遮印形成透光孔，所述透光孔用于和LED点阵屏的发光孔对应以透光。本发明应用于LED点阵屏时，不但能够对LED点阵屏加以保护，避免受损、受污染，而且能够提高显示效果，让图文显示更整洁、更细腻。
【专利说明】
LED点阵屏的镜片结构
技术领域
[0001]本发明涉及镜片结构以及丝印领域，特别涉及一种LED点阵屏的镜片结构。
【背景技术】
[0002]目前，作为显示设备，LED点阵屏已经得到广泛应用。但是，现有的点阵屏大都是裸露在外面的，不但无保护结构，易受损、易受污染，而且显示效果不佳，比较粗糙、不细腻，有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种LED点阵屏的镜片结构，以解决现有LED点阵屏存在的无保护、显示效果差等问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种LED点阵屏的镜片结构，用于设置在于LED点阵屏的前侧，包括透明镜片，其中，所述透明镜片的内表面依次丝印有第一白色油墨层、第二白色油墨层、黑色油墨层，且所述第一白色油墨层全面丝印于所述透明镜片的内表面，所述第二白色油墨层、黑色油墨层上设有相互对应的且遮印形成透光孔，所述透光孔用于和LED点阵屏的发光孔对应以透光。
[0006]优选地，所述第一白色油墨层、第二白色油墨层的白色油墨均为陶瓷白色油墨。
[0007]优选地，所述透明镜片的材质为PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、透明PC或钢化玻璃。
[0008]优选地，所述透明镜片厚度为0.8mm。
[0009]优选地，所述第一白色油墨层、第二白色油墨层、黑色油墨层上设有相互对应的且遮印形成的摄像头孔。
[0010]优选地，所述第二白色油墨层上设置的透光孔直径小于所述黑色油墨层设置的透光孔，以及所述第二白色油墨层上设置的透光孔的直径小于LED点阵屏的发光孔直径。
[0011]优选地，所述黑色油墨层内表面粘贴有两面胶，以便于粘贴在LED点阵屏上。
[0012]优选地，所述第一白色油墨层厚度为0.08mm-0.10mm。
[0013 ]本发明应用于LED点阵屏时，不但能够对LED点阵屏加以保护，避免受损、受污染，而且能够提高显示效果，让图文显示更整洁、更细腻。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例应用于LED点阵屏的分解结构示意图；
[0015]图2为本发明实施例的透明镜片的背视图；
[0016]图3为本发明实施例的透明镜片的侧视图；
[0017]图4为本发明实施例的透明镜片丝印第一白色油墨层之后的视图；
[0018]图5为本发明实施例丝印第二白色油墨层之后的视图；
[0019]图6为本发明实施例丝印黑色油墨层之后的视图；
[0020]图7为本发明实施例的黑色油墨层上粘贴两面胶之后的视图；
[0021 ]图8为本发明实施例的两面胶未粘贴时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
[0023]为了清楚的显示本发明结构以及其应用，图1还示出了LED点阵屏9，应当理解，本发明的保护范围并不包括LED点阵屏9。
[0024]再如图1所示，本实施例设置在于LED点阵屏9的前侧，例如粘贴于LED点阵屏9前侧面上。此外，为了使本领域技术人员熟悉本实施例的工艺，下面将同时描述生产工艺、结构。
[0025]再如图1所示，以及图2、图3所示，本实施例包括透明镜片I，透明镜片I上端设有凸起13，凸起13仅仅是满足某一类型具体产品需求，以与其他结构件配合，起到固定限位作用，并非为本实施例所必须。对本实施例的透明镜片I的方位而言，透明镜片I的外表面12面向用户、旁观者等，内表面11则依次丝印有第一白色油墨层2、第二白色油墨层3、黑色油墨层4、两面胶5。
[0026]如图4所示，第一白色油墨层2采用陶瓷白色油墨全面丝印于透明镜片I的内表面11，其厚度为0.05mm?0.15mm，优选为0.08mm-0.10mm。更优选地，透明镜片I采用PMMA材质、透明PC或钢化玻璃，厚度控制在大约0.8mm，本实施例并不局限于此。丝印后应该无色差、无断差。在一些应用中，LED点阵屏上会设有摄像头，因此，在本实施例中，丝印形成第一白色油墨层2时，应该采用遮印工艺形成摄像头孔10。当然，在后面丝印第二白色油墨层3、黑色油墨层4时，均应对摄像头孔10遮印，以实现摄像头孔10在第一白色油墨层2、第二白色油墨层3、黑色油墨层4上的相互对应。需要说明的是，设置摄像头孔10仅仅是具体的产品需求，本实施例并不要求具体产品必须设置摄像头孔10。
[0027]如图5、图6所示，在第一白色油墨层2上丝印第二白色油墨层3、在第二白色油墨层3上丝印黑色油墨层4。丝印形成二者时，遮印形成相互对应的透光孔100，透光孔100用于和LED点阵屏9的发光孔对应以透光。透光孔100的数量根据需要设置，例如256个。丝印过程均要求无色差、无断差、无错位。
[0028]至于材料，第二白色油墨层3的白色油墨为陶瓷白色油墨，可以和第一白色油墨层2相同。
[0029]虽然第二白色油墨层3、黑色油墨层4丝印时，均有透光孔100，但是二者直径应稍微不同，例如第二白色油墨层3上设置的透光孔100直径小于黑色油墨层4设置的透光孔100，例如第二白色油墨层3上设置的透光孔100直径1.3mm，黑色油墨层4设置的透光孔100直径1.5mm。之所以如此设计，是因为在生产中，总是有避免不了的误差、公差，如此设计之后在一定的工程生产、组装误差范围内，当本实施例与LED点阵屏9不是正对，有一点偏差时，在视觉看不出来，而是看起来每个发光孔都是一个标准正圆。
[0030]更优选地，第二白色油墨层3上设置的透光孔100的直径小于LED点阵屏9的发光孔直径。例如，LED点阵屏9的发光孔直径在1.7mm，比黑色油墨层4设置的透光孔大，避免生产、组装过程中的误差、公差引起的发光不圆饱问题。
[0031]如图7所示，黑色油墨层4内表面粘贴有两面胶5，以便于本实施例粘贴在LED点阵屏9上，当然两面胶5不应遮盖摄像头孔10。如图8所示，两面胶5与摄像头孔10对应的位置设有通孔50。进一步地，两面胶5上包括两个区域:胶纸区域51、手撕区域52，这样不但不影响使用，而且便于手撕两面胶5，应用方便。
[0032]综上所述，本发明在视觉上，可以使LED点阵屏光强不是那么刺眼，过滤对眼睛有害的蓝光，增加产品的显示效果，提升产品档次。其次，本发明可以使屏幕外侧增设一道防护，避免屏幕受损、受污染，延长产品使用寿命。
[0033]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1.一种LED点阵屏的镜片结构，用于设置在于LED点阵屏的前侧，包括透明镜片，其特征在于，所述透明镜片的内表面依次丝印有第一白色油墨层、第二白色油墨层、黑色油墨层，且所述第一白色油墨层全面丝印于所述透明镜片的内表面，所述第二白色油墨层、黑色油墨层上设有相互对应的且遮印形成的透光孔，所述透光孔用于和LED点阵屏的发光孔对应以透光。2.根据权利要求1所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述第一白色油墨层、第二白色油墨层的白色油墨均为陶瓷白色油墨。3.根据权利要求1所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述透明镜片的材质为PMMA、透明PC或钢化玻璃。4.根据权利要求3所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述透明镜片厚度为0.8mm。5.根据权利要求1所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述第一白色油墨层、第二白色油墨层、黑色油墨层上设有相互对应的且遮印形成的摄像头孔。6.根据权利要求1所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述第二白色油墨层上设置的透光孔直径小于所述黑色油墨层设置的透光孔，以及所述第二白色油墨层上设置的透光孔的直径小于LED点阵屏的发光孔直径。7.根据权利要求1所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述黑色油墨层内表面粘贴有两面胶，以便于粘贴在LED点阵屏上。8.根据权利要求1所述的LED点阵屏的镜片结构，其特征在于，所述第一白色油墨层厚度为0.0Hmm-Q.1 Omnin
【文档编号】G09F9/33GK105894976SQ201610384294
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】李强
【申请人】北京奇好云趣信息技术有限公司