一种小间距led显示屏单元及前维护拆装方法
【专利摘要】本发明涉及一种小间距LED显示屏单元及前维护拆装方法。该小间距LED显示屏单元包括箱体、若干LED模组和模组支架；若干该LED模组排列设置在该箱体正面，若干LED模组固定在模组支架上，与箱体拼接在一起形成一LED显示屏单元；该箱体与模组支架之间设置有控制模组支架进出箱体的电动进出装置。构成LED显示屏的任意一个箱体需要前维护拆装的时候，施工人员也不需要进入到大型LED显示屏的后方进行施工，施工人员只需要站立在大型LED显示屏正面，通过电动进出装置控制模组支架进出箱体就能够完成组前维护拆装工作。本发明结构新颖、紧凑，有利于实现LED显示屏的便捷、快速、准确的前维护拆装操作。
【专利说明】
一种小间距LED显示屏单元及前维护拆装方法
技术领域
[0001]本发明涉及LED显示屏，特别是一种小间距LED显示屏单元及前维护拆装方法。【背景技术】
[0002]随着LED技术的发展，现在以LED为光源制作的LED显示墙体已经被人们所广泛应用，LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其一般是由很多个发光二极管组成的，在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实施的时候其可以用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。 LED显示模组之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的高亮度，工作电压低，功耗小，寿命长等优点分不开的。
[0003]在具体实施的时候对于特定的地点往往需要设置面积很大的LED显示屏才可以满足人们的需要，在这种情况下大型的LED显示屏都是由若干个LED显示屏单元拼装形成的，在具体应用的时候通过辅助的硬件设备以及软件程序的支持使若干个LED显示模组相互配合工作从而达到显示大型图文信息的目的。
[0004]为了使若干个LED显示单元可以拼装形成大型的LED显示屏在具体实践的时候是将若干个LED显示模组分别固定在LED显示屏的整体框架上来实现的，传统的LED显示模组都是通过螺丝等固定连接部件将LED显示模组固定在LED显示屏的整体框架上的，这种连接方式在后期维护、更换模组的时候操作步骤非常烦琐，不利于后期维护、更换，另外随着人们对LED显示分辨率要求的提高，在LED模组上LED光源之间的间距被制作的越来越小，所以目前小间距的LED显示屏模组正面已经没有位置设置类似固定、连接螺丝类的连接件，传统的结构以及设计方式已经不能满足小间距LED显示屏的生产制造，而此是为传统技术的主要缺点。
[0005]目前LED前维护产品均采用磁吸方式，通过磁铁将LED模组吸附在箱体上，拆卸时用专门的磁吸工具靠外力从正面将LED模组吸出。对于小间距LED，模组间拼缝小于0.1mm， 采用磁吸工具拆卸过程中力量难以掌控，模组的倾斜会造成模组间碰撞，损坏模组。故而， 在后期的维护更换中，增加了LED显示模组的不良。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种小间距LED显示屏单元及前维护拆装方法，主要解决上述现有技术所存在的不足，本发明结构新颖、紧凑，有利于实现LED显示屏的便捷、快速、 准确的前维护拆装操作。
[0007]为实现上述目的，本发明是这样实现的。
[0008]—种小间距LED显示屏单元，其特征在于:它包括箱体、若干LED模组和模组支架； 若干该LED模组排列设置在该箱体正面，若干LED模组固定在模组支架上，与箱体拼接在一起形成一LED显示屏单元;该箱体与模组支架之间设置有控制模组支架进出箱体的电动进出装置。
[0009]所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该电动进出装置包括直流电机、丝杆、 同步杆固定架、同步杆和模组支架挂钩;该模组支架挂钩可前后滑动的安装在箱体上并且连接模组支架，该模组支架挂钩上具有斜槽;该直流电机、丝杆、同步杆固定架、同步杆也设置在箱体内，该直流电机驱动连接丝杆转动，该丝杆转动带动同步杆固定架上下移动，该同步固定架连接同步杆上下移动，该同步杆的外端伸入模组支架挂钩的斜槽并随着同步杆的上下移动驱动模组支架挂钩前后移动。
[0010]所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该电动进出装置还包括电气部分，该电气部分包括磁感应开关、电机驱动芯片、微处理器;微处理器分别连接磁感应开关、电机驱动芯片，该电机驱动芯片连接直流电机。
[0011]所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该电气部分还包括用于检测直流电机是否堵转的电流检测单元，该电流检测单元分别连接电机驱动芯片、微处理器。
[0012]所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该箱体内设置一控制板，该控制板上设置电动进出装置的电气部分和接收卡、数据驱动芯片。
[0013]所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该微处理器还连接RS232控制端。[〇〇14] 所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该LED显示屏单元上任意相邻的两个该LED光源之间的间距小于2.0 mm。[〇〇15] 所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该LED显示屏单元的各LED模组间的拼缝和LED显示屏单元之间的拼缝小于0.1mm。[〇〇16]所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该箱体上具有挂墙安装孔，该箱体上还具有将相邻两个箱体连接固定的快速锁扣。
[0017] 一种小间距LED显示屏单元的前维护拆装方法，其特征在于:它使用如上所述的小间距LED显示屏单元来实施，该小间距LED显示屏单元的箱体靠墙安装，构成LED显示屏的任意一个箱体需要前维护拆装的时候，施工人员也不需要进入到大型LED显示屏的后方进行施工，施工人员只需要站立在大型LED显示屏正面，通过电动进出装置控制模组支架进出箱体就能够完成组前维护拆装工作。[〇〇18]本发明结构和方法可确保施工人员在组装LED显示屏墙体过程中，无需预留安装空间，可以将LED显示屏墙体靠墙安装，施工人员不需要进入到大型LED显示屏的后方进行施工，同时，在大型LED显示屏中任意一个箱体需要拆卸的时候，施工人员也不需要进入到大型LED显示屏的后方进行施工，施工人员只需要站立在大型LED显示屏正面就能够完成组装、拆卸工作。【附图说明】
[0019]图1是本发明的立体外观图。[〇〇2〇]图2是本发明的立体分解图。
[0021]图3是本发明中电动进出装置机械部分的结构示意图。[〇〇22]图4是本发明中控制板上电气结构框图。[〇〇23]图5是组成LED显示屏的箱体之间的连接结构示意图。
[0024]图6是本发明的使用状态示意图(模组支架推出)。
[0025]图7是本发明的使用状态示意图(模组支架收入)。
[0026]图中:卜箱体；11-模组支架挂钩；111-斜槽；2-LED模组；3-模组支架;4-控制板； 40-电源;41-接收卡;42-数据驱动芯片;51-直流电机;52-丝杆;53-同步杆固定架;54-同步杆;61-磁感应开关;62-电机驱动芯片;63-微处理器;64-电流检测单元;65-RS232控制端。【具体实施方式】[〇〇27] 请参阅图1-5,本发明公开了一种小间距LED显示屏单元。如图所示:它包括箱体1、 若干LED模组2和模组支架3;若干该LED模组2排列设置在该箱体1正面，若干LED模组2固定在模组支架3上，与箱体1拼接在一起形成一LED显示屏单元;该箱体1与模组支架3之间设置有控制模组支架3进出箱体1的电动进出装置。
[0028]本发明中，该箱体1具有箱体正面，箱体背面以及箱体侧面，该箱体侧面环绕连接在该箱体正面与背面之间，若干该LED模组2排列设置在该箱体正面，若干该LED模组2固定在模组支架3上，与箱体1拼接在一起形成一 LED显示屏单元。若干LED显示屏单元任意拼接组成任意形状，任意大小的LED显示屏墙体。[〇〇29]本发明中，电动进出装置包括直流电机51、丝杆52、同步杆固定架53、同步杆54和模组支架挂钩11;该模组支架挂钩11可前后滑动的安装在箱体1上并且连接模组支架3，该模组支架挂钩11上具有斜槽111;该直流电机51、丝杆52、同步杆固定架53、同步杆54也设置在箱体1内，该直流电机51驱动连接丝杆52转动(该直流电机51可通过联轴器与丝杆52连接)，该丝杆52连接同步杆固定架53上下移动(丝杆52转动通过同步杆固定架53上的螺母带动同步杆固定架53运动)，该同步固定架53连接同步杆54上下移动，该同步杆54的外端伸入模组支架挂钩11的斜槽111并随着同步杆54的上下移动驱动模组支架挂钩11前后移动。
[0030] 本发明中，该电动进出装置还包括电气部分，该电气部分包括磁感应开关61、电机驱动芯片62、微处理器63;微处理器63分别连接磁感应开关61、电机驱动芯片62,该电机驱动芯片62连接直流电机51。由于LED模组2和箱体1对光线和无线电有阻挡和屏蔽效果，常规的红外和无线电控制方式无法工作。本发明采用磁感应开关进行非接触式控制。具体控制方式包括:微处理器63对磁感应开关61信号进行检测判断，执行相应动作。进出命令可以有以下几种形式:a、磁信号有无；b、编码后的磁信号(脉冲长度，间隔时间，脉冲序列)避免误操作。[〇〇31]本发明中，该电气部分还包括用于检测直流电机51是否堵转的电流检测单元64， 该电流检测单元64分别连接电机驱动芯片62、微处理器63。使用时，通过微处理器63控制电流检测单元64检测电机驱动电流，发现电机堵转，立即停止电机驱动并报警，避免造成机械装置和电机的损坏。
[0032]如图2、4,该箱体1内设置一控制板4,该控制板4上设置电动进出装置的电气部分和接收卡41、数据驱动芯片42。[〇〇33] 本发明中，该微处理器63还连接RS232控制端65。可以通过箱体1间连线采用RS232 信号或开关量信号进行控制。[〇〇34] 本发明中，该LED显示屏单元上任意相邻的两个该LED光源之间的间距小于2.0 mm〇[〇〇35] 本发明中，该LED显示屏单元的各LED模组2间的拼缝和LED显示屏单元之间的拼缝小于0 ? 1mm 〇
[0036]本发明中，如图5,该箱体1上具有挂墙安装孔13,该箱体1上还具有将相邻两个箱体连接固定的快速锁扣12。[〇〇37]本发明进一步公开了一种小间距LED显示屏单元的前维护拆装方法，它使用如上所述的小间距LED显示屏单元来实施，该小间距LED显示屏单元的箱体1靠墙安装，构成LED 显示屏的任意一个箱体1需要前维护拆装的时候，施工人员也不需要进入到大型LED显示屏的后方进行施工，施工人员只需要站立在大型LED显示屏正面，通过电动进出装置控制模组支架3进出箱体1就能够完成组前维护拆装工作(如图6、7所示)。
[0038]综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
【主权项】
1.一种小间距LED显示屏单元，其特征在于:它包括箱体(1)、若干LED模组(2 )和模组支 架(3);若干该LED模组(2)排列设置在该箱体(1)正面，若干LED模组(2)固定在模组支架 (3)上，与箱体(1)拼接在一起形成一LED显示屏单元;该箱体(1)与模组支架(3)之间设置 有控制模组支架(3)进出箱体(1)的电动进出装置。2.根据权利要求1所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该电动进出装置包括直 流电机(51)、丝杆(52)、同步杆固定架(53)、同步杆(54)和模组支架挂钩(11);该模组支架 挂钩(11)可前后滑动的安装在箱体(1)上并且连接模组支架(3)，该模组支架挂钩(11)上具 有斜槽(111);该直流电机(51)、丝杆(52)、同步杆固定架(53)、同步杆(54)也设置在箱体 (1)内，该直流电机(51)驱动连接丝杆(52)转动，该丝杆(52)的转动带动同步杆固定架(53) 上下移动，该同步固定架(53 )连接同步杆(54)上下移动，该同步杆(54)的外端伸入模组支 架挂钩(11)的斜槽(111)并随着同步杆(54)的上下移动驱动模组支架挂钩(11)前后移动。3.根据权利要求2所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该电动进出装置还包括 电气部分，该电气部分包括磁感应开关(61)、电机驱动芯片(62)、微处理器(63);微处理器 (63 )分别连接磁感应开关(61 )、电机驱动芯片(62 )，该电机驱动芯片(62 )连接直流电机 (51)〇4.根据权利要求3所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该电气部分还包括用于 检测直流电机(51)是否堵转的电流检测单元(64)，该电流检测单元(64)分别连接电机驱动 芯片(62)、微处理器(63)。5.根据权利要求3或4所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该箱体(1)内设置一 控制板(4)，该控制板(4)上设置电动进出装置的电气部分和接收卡(41)、数据驱动芯片 (42)〇6.根据权利要求3或4所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该微处理器(63)还连 接RS232控制端(65)。7.根据权利要求1或2或3所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该LED显示屏单元 上任意相邻的两个该LED光源之间的间距小于2.0 mm。8.根据权利要求1或2或3所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该LED显示屏单元 的各LED模组(2)间的拼缝和LED显示屏单元之间的拼缝小于0.1_。9.根据权利要求1或2或3所述的小间距LED显示屏单元，其特征在于:该箱体(1)上具有 挂墙安装孔(13)，该箱体(1)上还具有将相邻两个箱体连接固定的快速锁扣(12)。10.—种小间距LED显示屏单元的前维护拆装方法，其特征在于:它使用如权利要求1或 2或3所述的小间距LED显示屏单元来实施，该小间距LED显示屏单元的箱体(1)靠墙安装，构 成LED显示屏的任意一个箱体(1)需要前维护拆装的时候，施工人员也不需要进入到大型 LED显示屏的后方进行施工，施工人员只需要站立在大型LED显示屏正面，通过电动进出 装置控制模组支架(3)进出箱体(1)就能够完成组前维护拆装工作。
【文档编号】G09F9/33GK105976731SQ201610554997
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】李朝阳, 张野翎
【申请人】上海菱博电子技术股份有限公司