Eva胶和pur胶通用的胶装机组合件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型直线无线胶装机的结构件，尤其是涂胶装置。
【背景技术】
[0002]小型直线无线胶装机是在书芯的书脊一侧涂热熔胶来胶钉书本的一种设备。胶装机普遍采用的是EVA热熔胶和TOR热熔胶。EVA热熔胶为普通热熔胶，成本低，加热熔化后的胶水在24小时后完全固化，并可以再次加热熔化；EVA热熔胶一般采用开放式胶盒，胶装后的书本不能180°翻开。PUR(Polyurethane Reactive活性聚氨醋)热恪胶成本较高，但具有优异的粘接强度和卓越的耐温、耐化学、耐腐蚀、耐老化性能，胶装钉书本胶层薄、柔韧性好，胶层柔韧性好，装钉的书本可以180°展平，该胶近年来得到快速发展与应用。PUR热熔胶接触湿气后迅速固化，且具有不可逆性，即固化后的胶不可能再加热熔化，这样在胶装过程中，固化了的PUR胶很容易在喷胶口堵塞，且难以清除，因此PUR热熔胶必须采用封闭式胶盒。目前市场出售的PUR热熔胶有分为2000g铝箔大筒包装的和330g铝管包装的两种。由于EVA、PUR两种热熔胶的加热固化特性完全不同，加工成本差异较大，目前在市场尚未发现EVA热熔胶和2000g铝箔大筒、330g铝管包装I3UR热熔胶都可以互换使用的胶装机。
[0003]目前采用PUR热熔胶的喷胶座多为圆柱型密封结构，其存在的问题是加工精度要求高，喷胶口堵塞后清理废胶比较困难。
[0004]现有技术中的胶装机还由于胶装页叠运送过程中机构打开部件为整体运动打开，导致部件所受的冲击力大，不利于机械保护与工作稳定。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决现有技术中的胶装机EVA热熔胶和2000g铝箔大筒、330g铝管包装PUR热熔胶不能互换使用，喷胶座密封构件加工难度高、废胶清理与部件维护困难，以及工作时机械所受冲击力大等问题，为此提供本实用新型的EVA胶和PUR胶通用的胶装机组合件，该组合件EVA热熔胶和2000g铝箔大筒、330g铝管包装I3UR热熔胶可以互换使用，喷胶座密封结构简单，部件维护、拆卸及废胶清理方便，工作时机械所受冲击力小。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案设有支架座，支架座上面左部的铣刀台体中安装有铣刀，铣刀台体上面前、后部两侧各固定有一导向块，前部的两导向块之间安装有前盖板，后部的两导向块之间安装有后盖板，前盖板上面连有前导向轮，后盖板上面连有后导向轮，所述前、后盖板与铣刀台体间各连有拉簧，支架座上面的右部设有前墙板和后墙板，前、后墙板之间安装有储胶筒和喷胶座，其特殊之处是:
[0007]所述储胶筒内设置有大胶筒、右小胶筒和左小胶筒，大胶筒底部设有大筒出胶口，右小胶筒底部设有右筒出胶口，大筒出胶口和右筒出胶口经连接管件通连并合于出胶总口，大胶筒上设有大筒盖，大胶筒上部设有大筒进气口和大筒放气口，大筒进气口上连有大筒进气管，右小胶筒上设有右筒盖，右筒盖上开有气孔，所述储胶筒上设有右筒进气口和右筒放气口，右筒进气口和右筒放气口在储胶筒内汇集贯通后与右筒盖的所述气孔通连；
[0008]所述喷胶座中设有一喷胶管路和喷胶口，喷胶口开通于喷胶座上面并与喷胶管路贯通，喷胶管路入口与所述出胶总口贯通，喷胶座前、后部上面各设有导向平面，两导向平面上面分别扣合有能前、后移动的前胶挡板和后胶挡板，前、后胶挡板与所述喷胶口对应的一侧下部各设有侧胶喷口；
[0009]所述前、后墙板之间跨装有双头丝杆，双头丝杆的前、后部分别配合有右旋丝套和左旋丝套，左、右旋丝套上各连有驱动销，所述前、后胶挡板的左侧分别连有前驱动板和后驱动板，所述驱动销插入于前、后驱动板的挡销部，双头丝杆上配合有丝杆驱动件，前、后驱动板之间连有回位拉簧。
[0010]本实用新型可以有如下优选方式。
[0011]1、所述前驱动板为设有长圆孔的前驱动板，后驱动板为设有长圆孔的后驱动板，所述前、后驱动板的挡销部为所述长圆孔；
[0012]所述前驱动板下部连有槽型光耦，前盖板上连有一透挡板，该透挡板的竖面位于所述槽型光耦的槽内，透挡板上开有细长槽孔；
[0013]所述长圆孔相对圆孔的有益意义，在于当驱动销将前、后驱动板连同前、后胶挡板相背拨开后，当胶装页叠通过时，前、后胶挡板可被进一步微量打开，打开的同时在前、后驱动板之间的回位弹簧作用下，页叠受到前、后驱动板施加的相向的侧向压力，使侧胶涂覆均匀，效果好。
[0014]2、所述前驱动板为设有凹口的前驱动板，后驱动板为设有凹口的后驱板，所述前、后驱动板的挡销部为所述凹口 ；
[0015]所述前、后胶挡板上面各设有固定导套，固定导套上套装有撞开轮。
[0016]3、所述喷胶管路入口与所述出胶总口贯通是指下述A型、B型或C型:
[0017]A型:储胶筒下面安装有连接块，连接块中设有相互贯通的大筒接口、右筒接口和出胶口，所述大筒出胶口与大筒接口通连，右筒出胶口与右筒接口通连，出胶口上连有出胶管，该出胶管的出口为所述出胶总口，所述喷胶管路通过连接法兰与该出胶总口贯通；
[0018]B型:储胶筒下面设有一三通管，该三通管一端与所述大筒出胶口通连，三通管另一端与所述右筒出胶口通连，三通管又一端连有所述出胶管，该出胶管的出口为所述出胶总口，所述喷胶管路通过连接法兰与该出胶总口贯通；
[0019]C型:所述大筒出胶口和右筒出胶口各连有一出胶管，所述单向阀孔中设有单向阀，所述喷胶管路通过连接法兰和单向阀分别通连于该两出胶管。
[0020]4、所述喷胶座于喷胶口两侧各设有导胶斜槽，喷胶座后部设有加热孔，该加热孔中设置有加热管，前、后胶挡板于所述侧胶喷口对应处设有螺钉，如此能调节侧胶高度。
[0021]5、所述喷胶座中设有与所述喷胶管路贯通的断胶阀孔，断胶阀孔中设有断胶阀，所述断胶阀孔的进胶处安装有带O型圈的连接法兰，所述断胶阀上配合有驱动块；
[0022]所述两导向平面上面分别扣合有能前、后移动的前胶挡板和后胶挡板是指喷胶座的两导向平面上设有导向扣柱，前、后胶挡板上开有导向槽，导向扣柱扣入于前、后胶挡板的导向槽。
[0023]6、所述支架座上连有墙板支架，墙板支架上安装有枢转轴套，所述支架座上面的右部设有前墙板和后墙板是指前墙板和后墙板左侧枢连于所述枢转轴套；所述储胶筒右侧对应处设有调节螺钉，如此左、右墙板连同喷胶座能被上、下微量摆动调节，以此调节涂胶厚度。
[0024]7、所述丝杆驱动件为配有链轮传动组件的手调轮轴或电机或所述双头丝杆一外伸端所连的手轮；
[0025]所述喷胶座的前、后两侧与前、后墙板之间隔设有隔热柱，所述储胶筒的前、后两侧与前、后墙板之间隔设有隔热套，这样可避免喷胶座、储胶筒的热量传递至前、后墙板。
[0026]8、所述储胶筒的下底面靠装有加热板，用于储胶筒内热熔胶加热；储胶筒侧面连有使所述出胶管靠压于储胶筒的出胶管压板，能使储胶筒的热量传递给出胶管内的热熔胶，避免出胶管内的胶温散失。
[0027]9、所述大筒出胶口和右小筒出胶口的出胶管路上设有单向阀，所述大胶筒上部设有带有O型圈的大筒压塞，大筒压塞上可卸地配连有辅助提杆，所述前、后胶挡板上面设有挡胶槽，所述大筒放气口连有大筒放气管，右筒放气口连有右筒放气管，所述喷胶座下面安放有接胶盆，便于收集胶装过程中产生的废胶。
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】进一步说明本实用新型。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型中设有左小胶筒和连接块的储胶筒结构示意图；
[0030]图2是图1中的连接块结构示意图；
[0031]图3是本实用新型中的喷胶座和前、后胶挡板配合结构示意图；
[0032]图4是图3结构件的分解图；
[0033]图5是图3中的A处放大图；
[0034]图6是图3中喷胶座的后向示意图；
[0035]图7是图6喷胶座的纵向剖视图；<