户外用可拼装显示屏的制作方法

文档序号:8755094阅读:392来源:国知局
户外用可拼装显示屏的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示屏领域,特别是涉及一种户外用可拼装显示屏。
【【背景技术】】
[0002]传统的户外用可拼装显示屏的种类一般有两种类型,一种采用模块化的箱体结构,采用钣金材料,并经过数控冲床下料、折弯机折弯成型、焊接机拼焊以及表面处理等工艺制作而成。其制造工艺复杂,劳动强度大,加工精度低,生产周期长,制造成本较高且吊装受碰撞后易发生松动。另外一种采用机器压铸与注塑技术,将框架和后壳通过压铸模具压铸一次成型,压铸及注塑工艺是通过把铝锭与塑料融化成液态,将铝液或塑料灌注到压铸机的压铸模具型腔内成型,经过机加工及表面处理等工艺制作而成,此技术工艺简单,精度高,生产周期相对缩短,结构比较稳固,易于拼装和吊装,效率有所提高,但由于铝箱体重量较重,因而携带搬运和安装拆卸较为不便。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种工艺简单、可靠性强、安装、拆卸及搬运方便且成本低廉的户外用可拼装显示屏。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种户外用可拼装显示屏包括多个LED单元箱体,每个LED单元箱体由箱体框架及设于箱体框架后侧的后壳通过螺钉相互连接而成;
[0005]至少两块LED模组,所述每块LED模组固设于所述左、右端盖内侧壁上,在每块LED模组的左右侧壁上分别设有与箱体框架卡接用的卡扣,LED模组的上部和下部还分别设有多个与箱体框架连接用的孔;
[0006]第一锁紧机构,所述第一锁紧机构设于所述LED单元箱体的顶部;
[0007]第二锁紧机构,所述第二锁紧机构设于所述LED单元箱体的左右侧壁上;
[0008]电源及信号处理装置,所述电源及信号处理装置设于所述LED单元箱体的后壳内;当所述第一锁紧机构及第二锁紧机构分别为与地面呈水平设置时,则两个上下LED单元箱体及两个左右LED单元箱体同时处于锁定状态;当第一锁紧机构及第二锁紧机构分别为与地面呈垂直设置时,则解除锁定,此时可将两个上下LED单元箱体及两个左右LED单元箱体相分尚。
[0009]所述第一锁紧机构包括第一手柄、手柄连接部、容置部、及限位部,所述容置部为块状体,其上设有通孔,所述限位部为T形体,其连接端与第一手柄活动连接,所述手柄连接部为由所述容置部向外延伸形成的环形体,在手柄连接部上相对开有两个孔,手柄连接部的底部还设有容置槽,所述第一手柄连接端设于所述手柄连接部内并与所述限位部相连接,第一手柄连接端的近边缘处设有一对与所述手柄连接部上的孔相配合用的连接柱,该连接柱插入于孔内,使手柄可通过连接柱,在孔内上下移动,并同时带动限位部将箱体锁紧。
[0010]所述第二锁紧机构包括第二手柄及柱销,所述第二手柄一端设有连接部,所述第二手柄的连接部为与第二手柄一体成型的环形中空壳体,其一端敞口,其另一端装有可旋转开闭的端盖,所述连接部内设有横向设置并由向敞口端伸出的柱销,该柱销的近端部设有一对与所述LED单元箱体活动连接并可调节相邻两块LED单元箱体间的弧度用的限位柱。
[0011]所述箱体框架的上下边框上分别相对地设有两个与所述第一锁紧机构相连接用的连接孔,所述箱体框架的左右边框上分别相对地设有一个与所述第二锁紧机构相连接用的连接孔,在所述箱体框架上间隔地设有多个与所述LED模组的多个连接孔相配合用的孔,所述箱体框架左右边框内侧的上部及下部分别设有与所述LED模组上的卡扣相配合用的卡接槽,所述LED模组上的卡扣卡接于箱体框架上的卡接槽中,并通过螺钉经箱体框架的多个连接孔及LED模组上的多个孔从而将LED模组固定于箱体框架上。
[0012]所述LED单元箱体后壳为由第一壳体及第二壳体相互接合而成的干形块状体,所述第一壳体固设于所述箱体框架后侧,在所述第一壳体及第二壳体的外表面上分别相对设有多个相对应的连接孔,第一壳体及第二壳体通过螺钉穿过连接孔将第一壳体及第二壳体固定于一体,在所述后壳的上部两侧分别设有一个电源插座孔,在后壳的上部两侧分别设有一个信号插座孔,所述第一壳体及第二壳体的端面上各开有一条容置槽,在该容置槽内装有与容置槽的形状相对应的胶圈。
[0013]所述电源及信号处理装置包括电源、系统卡、转接卡、电源插座、信号插座及信号灯,其中所述电源、系统卡及转接卡分别设于所述LED单元箱体后壳内,所述电源插座置于电源插座孔中,并与电源电连接,所述信号插座置于信号插座孔中,并分别与系统卡及转接卡电连接,所述信号灯设于第二壳体外表面上,信号灯分别与所述电源、系统卡及转接卡电连接。
[0014]本实用新型的贡献在于,其有效克服了传统的户外用可拼装显示屏制造工艺复杂、加工精度低,生产周期长、结构不稳定、制造成本高且产品组装后易松动等缺陷。本实用新型通过使用强度较高、重量较轻的铝合金材料作为显示屏的框架,有效解决了传统钣金焊接成型技术工艺复杂、加工精度低、生产周期长、制造成本高且铝箱体重量较重,携带搬运及安装拆卸较不方便的技术问题。本实用新型还具有外观新颖的特点。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型的装配图。
[0016]图2是本实用新型的部件分解示意图。
[0017]图3是本实用新型的整体结构立体示意图。
[0018]图4是本实用新型的LED模组与箱体框架的连接示意图。
【【具体实施方式】】
[0019]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
[0020]如图1?图4所示,本实用新型的户外用可拼装显示屏包括多个LED单元箱体10、多块LED模组20、第一锁紧机构30、第二锁紧机构40及电源及信号处理装置50。
[0021]如图2所示,在本实施例中,所述LED模组可为尺寸为500*250CM或250*250CM并用于户外显示用的LED模组。所述每块LED模组20固设于所述LED单元箱体10内侧壁上。在每块LED模组20的左右两侧表面上分别设有与箱体框架11卡接用的卡扣21。LED模组20的前后两面的上部和下部分别设有多个与箱体框架11连接用的孔22。
[0022]如图2所示,所述每个LED单元箱体10由箱体框架11及设于箱体框架后侧的后壳12通过螺钉相互连接而成。在本实施例中,所述LED单元箱体的箱体框架11由铝合金制成。所述箱体框架11为两端敞口的方形壳体。本实施例中,按照需求的不同也可以将箱体框架11的四个直角边改为斜边或弧形边的一种或多种组合设置。在该箱体框架11的上下边框上分别对称地设有两个与所述第一锁紧机构30相连接用的连接孔111。所述箱体框架11的左右边框上分别对称地设有一个与所述第二锁紧机构40相连接用的连接孔112。所述第一锁紧机构的限位部34穿过相邻箱体框架11的上下边框上的连接孔111,并拉动所述第一手柄31使其与地面保持水平,则可将上下两相邻箱体框架11锁紧,所述第二锁紧机构的柱销42穿过相邻箱体框架11的左右边框上的连接孔112,并拉动所述第二手柄41,使其与地面保持水平,则可将左右两相邻箱体框架11锁紧。在所述箱体框架11上间隔地设有多个与所述LED模组20的多个连接孔22相配合用的孔115。所述箱体框架左右边框内侧的上部及下部分别设有与所述LED模组上的卡扣21相配合用的卡接槽116。所述LED模组上的多个卡扣21插入于箱体框架上的卡接槽116中,并通过螺钉经箱体框架的多个连接孔22及LED模组20上的多个孔115从而将LED模组20固定于箱体框架11上。
[0023]如图2所示,所述LED单元箱体后壳12为由第一壳体121及第二壳体122相互接合而成的干形块状体。所述第一壳体121固设于所述箱体框架11后侧。所述第一壳体121的两侧分别设有向外延伸形成的连接板1211,该连接板的另一端固接于所述箱体框架11内侧。在所述第一壳体121及第二壳体122的外表面上分别对称地设有多个连接孔123,第一壳体121及第二壳体122通过螺钉穿过连接孔123将第一壳体121及第二壳体122相互固定于一体。在所述第一壳体121及第二壳体122相互对合连接形成的空间内设有电源及信号处理装置50。在所述后壳12的上部两侧分别设有一个电源插座孔,该电源插座孔用于安装电源插座。在后壳的上部两侧分别设有一个信号插座孔,该信号插座孔用于安装信号插座。所述第一壳体121及第二壳体122的端面上各开有一条容置槽124,在该容置槽内装有与容置槽的形状相对应的胶圈125。
[0024]如图2,图4所示,所述第一锁紧机构30设于所述LED单元箱体10的顶部。所述第一锁紧机构30由不锈钢、铝或其组合通过切削及打磨等工艺制成。所述第一锁紧机构30包括第一手柄31、手柄连接部32、容置部33、及限位部34,所述容置部33为块状体,其上设有通孔331,所述限位部34为T形体,其连接端与第一手柄31活动连接,所述手柄连接部32为由所述容置部33向外延伸形成的环形体,在手柄连接部32上对称地开有两个孔321,手柄连接部的底部还设有容置槽322,所述第一手柄31连接端设于所述手柄连接部32内并与所述限位部34相连接,第一
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