吸尘黑板擦的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及教学用品领域，具体而言，涉及一种吸尘黑板擦。
【背景技术】
[0002]在日常教学工作中黑板擦是不可缺少的一部分，绝大多数老师和部分学生都会用到黑板擦。普通的黑板擦存在着较明显的缺点，在使用黑板擦擦粉笔字时，会产生大量的粉笔灰，粉笔灰悬浮在空气中，会被学生和老师吸入呼吸道，长时间的吸入粉笔灰，容易对老师和学生的肺部造成不良影响。
[0003]现有技术针对上述情况，提供了一种电动吸尘黑板擦，该电动吸尘黑板擦在普通的黑板擦中安装了小电动机，电动机带动小电扇，电扇向黑板擦外部排气，就在黑板擦内部产生了局部低压，通过黑板擦上的小孔，将粉笔灰吸到黑板擦内部。现有技术中的电动吸尘黑板擦，有效地减少了学生和老师对粉笔灰的吸入，但是也有明显的缺点，使用时噪声比较大、更换电池较为繁琐还有需要损耗电能，不符合低碳、环保的趋势。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种吸尘黑板擦，以改善现有技术中吸尘黑板擦使用时噪声比较大、更换电池较为繁琐和需要损耗电能的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种吸尘黑板擦，包括盒体、通风装置、滚轴以及粉尘收集盒，所述通风装置、所述滚轴以及所述粉尘收集盒设置于所述盒体内，所述通风装置包括风扇、转轴以及通风管，所述通风管的底部设置有开口，所述风扇和所述转轴设置于所述通风管的内部，所述转轴与所述风扇固定连接，所述滚轴的表面设置有清灰层，所述滚轴的一端固定连接有第一齿轮，所述转轴的一端固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述粉尘收集盒设置于所述通风装置的一端。
[0007]使用者擦黑板时，手臂带动吸尘黑板擦在黑板表面移动，在手臂作用力的作用下滚轴转动，滚轴一端的第一齿轮通过带动转轴的第二齿轮，使转轴转动，由于风扇与转轴固定连接的，所以转轴带动风扇转动，风扇产生风力，通风管内外产生压强差，将粉笔灰从通风管底部的开口吸入通风管，再通过风扇产生的风力将粉笔灰送往粉尘收集盒，气流从粉尘收集盒的滤网通过，而粉笔灰被粉尘收集盒的滤网拦下，储存在粉尘收集盒中。
[0008]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述盒体内部设置有两个所述通风装置，所述滚轴的两端均固定连接有所述第一齿轮，两个所述通风装置的两个所述第二齿轮分别与一个所述第一齿轮啮合连接，所述粉尘收集盒为两个，每个所述通风装置的一端设有一个所述粉尘收集盒。风扇的扇叶为固定形状，风扇只能将粉尘送往一个方向，进而进入粉尘收集盒，设置两个通风装置的意义在于，使用者分别在左向和右向挥动吸尘黑板擦时，通风装置内的风扇都能将粉笔灰吸入并送入粉尘收集盒，增强吸收粉笔灰的效果。
[0009]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述粉尘收集盒设置于所述通风装置的远离所述第二齿轮的一端，所述粉尘收集盒包括设有收集盒开口的收集盒体以及能打开或闭合所述收集盒开口的收集盒盖。粉尘收集盒的结构如此设置，方便使用者打开粉尘收集盒盖，倒掉粉尘收集盒内的粉笔灰，能够持续使用。
[0010]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述滚轴的个数为两个，所述第一齿轮为两个，每个所述第一齿轮固定连接于一个所述滚轴，所述通风装置设置于两个所述滚轴之间。两个滚轴更能有效地将黑板上的粉笔字擦掉，并且两个滚轴使得通风装置的稳定性更好。
[0011]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述通风装置还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与转轴固定连接。螺旋叶片的螺旋方向与对应的通风装置里的风扇产生的风力方向一致，保证粉笔灰能通过螺旋叶片形成的通道进如粉尘收集盒，并且螺旋叶片还可以保证粉尘收集盒内的粉笔灰不进入到通风管道内。
[0012]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述第一齿轮的半径尺寸大于所述第二齿轮的半径尺寸，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间有用于过渡的第三齿轮。如此，在使用者挥动吸尘黑板擦速度不变时，提尚转轴的转速，进而提尚风扇的转速，达到提尚风力的目的，更能有效地将粉笔灰吸入通风管，推送到粉尘收集盒内。
[0013]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述清灰层为棉质材料层。棉质材料层，能有效地将黑板上的粉笔字擦掉，棉质材料的摩擦力较大，能保证滚轴正常转动，不易滑动。
[0014]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述通风管的外表面还设置有用于将所述棉质材料层的粉笔灰刮落的刮片。该吸尘黑板擦使用时间长了后，棉质材料层易粘着粉笔灰，风扇产生的吸力不足以将粘着在棉质材料层上的粉笔灰吸入通风管内，该刮片能将粘着在棉质材料层上的粉笔灰刮落下来，再通过风扇产生的吸力将粉笔灰从通风管的开口吸入通风管内，在通过风力将粉笔灰送入粉尘收集盒。
[0015]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述通风管的形状为圆柱体形，所述转轴设置于所述通风管的轴心位置。采用圆柱体形，能减少使用材料，并且能减少通风管与风扇的扇叶的空隙，能减少风扇产生的风力的损失，能更有效的使风力将粉笔灰推送到通风装置一端的粉尘收集盒内。
[0016]优选的，上述吸尘黑板擦中，所述风扇的个数为多个。多个风扇能产生更大的风力，能有效的将粉笔灰吸入到通风管，推送到粉尘收集盒内。
[0017]相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果:
[0018]一种吸尘黑板擦，该吸尘黑板擦依靠纯机械装置，能将粉笔灰吸入盒体内的粉尘收集盒，减少了学生和老师对粉笔灰的吸入。使用者擦黑板时，手臂带动黑板擦在黑板表面移动，进而带动滚轴转动，滚轴一端的第一齿轮通过带动转轴的第二齿轮，使转轴转动，由于风扇与转轴固定连接的，所以转轴带动风扇转动，风扇产生风力，通风管内外产生压强差，将粉笔灰从通风管底部的开口吸入通风管，再通过风扇产生的风力将粉笔灰送往粉尘收集盒，气流从粉尘收集盒的滤网通过，而粉笔灰被粉尘收集盒的滤网拦下，储存在粉尘收集盒中。减少了学生和老师对粉笔灰的吸入，并且避免了电机的使用，解决了传统电动吸尘黑板擦使用时噪声大、更换电池较繁琐以及需要消耗电能的问题。
【附图说明】
[0019]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例一提供的吸尘黑板擦的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例一提供的螺旋叶片与粉尘收集盒连接关系示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例一提供的滚轴与通风管连接关系示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例二提供的吸尘黑板擦的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型实施例二提供的吸尘黑板擦的结构不意图；
[0025]图6是本实用新型实施例四提供的齿轮连接关系示意图。
[0026]其中附图标记汇总如下:
[0027]盒体101 ;滚轴102 ;第一齿轮103 ;第二齿轮104 ;通风装置105 ;风扇106 ;通风管107 ;通风管开口 108 ;螺旋叶片109 ;转轴110 ;粉尘收集盒111 ;收集盒本体112 ;收集盒盖113 ;滤网114 ;刮片115 ;清灰层116 ;第三齿轮117。
【具体实施方式】
[0028]在日常教学工作中黑板擦是不可缺少的一部分，在使用黑板擦擦粉笔字时，会产生大量的粉笔灰，长时间的吸入粉笔灰，容易对老师和学生的肺部造成不良影响。现有技术针对这一情况提供了一种电动吸尘黑板擦，该电动吸尘黑板擦在普通的黑板擦中安装了小电动机，电动机带动小电扇，电扇向黑板擦外部排气，就在黑板擦内部产生了局部低压，通过黑板擦上的小孔，将粉笔灰吸到黑板擦内部，如此，产生了较为明显的缺点:使用时噪声比较大、更换电池较为繁琐，还有需要损耗电能，不符合低碳、环保的趋势。
[0029]鉴于上述情况，本实用新型提供了一种吸尘黑板擦，该吸尘黑板擦依靠纯机械装置，能将粉笔灰吸入吸尘黑板擦内的粉尘收集盒，减少了学生和老师对粉笔灰的吸入，解决了传统电动吸尘黑板擦使用时噪声大、更换电池较繁琐以及需要消耗电能的问题。
[0030]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0031]图1示出了本实用新型实施例一提供的吸尘黑板擦，包括盒体101、通风装置105、两个滚轴102以及粉尘收集盒111，通风装置105、滚轴102以及粉尘收集盒111设置在盒体101内。通风装置105包括风扇106、转轴110以及通风管107，通风管107的底部设置有通风管开口 108，风扇106和转轴110设置于通风管107的内部，转轴110与风扇106之间固定连接，具体的，风扇106的中心位置固定连接在转轴110上，风扇106的扇叶与转轴110的垂直面有一定斜角，保证风扇转动时，产生沿转轴110方向的风力。
[0032]进一步的，当转轴110转动时，带动风扇106正常旋转工作，风扇106产生风力，在通风管107形成内外压强差，将粉笔灰从通风管开口 108吸入通风管107中，再通过风扇106产生的风力将粉笔灰推送到通风装置105 —端的粉尘收集盒111中，气流从粉尘收集盒111上的滤网114通过，而粉笔灰则不能通过滤网114，储存在粉尘收集盒111中，当粉尘收集盒111内的粉尘满后，可以打开收集盒盖113，通过盒体对应的开口(图中未示出)倒掉粉尘收集盒111内的粉笔灰。
[0033]两个滚轴102的同一端都固定连接有一个第一齿轮103，为保证滚轴102上的清灰层116能接触到黑板表面，第一齿轮103的半径尺寸小于或等于滚轴102的半径，转轴110的一端固定连接有与第一齿轮103啮合的第二齿轮104。具体的，当使用者使用本实用新型提供的的吸尘黑板擦时，手臂带动吸尘黑板擦在黑板表面移动，滚轴102上的清灰层116与黑板表面接触，由于清灰层116和黑板擦之间有摩擦力，便带动滚轴102转动，同样的，两个滚轴102