Led显示模组及所用的基架盘和光控电路板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED显示屏模组，特别涉及一种棋盘状的可以在空间曲面弯曲、扭曲的LED显示屏模组，其可以重复安装使用，撤出外力后能恢复原状。
【背景技术】
[0002]现有技术中，大幅面的LED显示幕墙都是由若干个LED显示屏模组组装形成的，所述LED显示屏模组主要分以下几类:
[0003]1)箱体式:将用以形成象素点的众多LED灯按矩阵方式排列安装在电路板上，电路板上还安装有LED灯控制和驱动芯片，这些部件同电路板上的印刷电路一起形成一个电器单元，再将该电器单元(事实上就是一块像电脑主板一样的电路板)安装到一个半封闭的金属或塑料盒中。该金属或塑料盒的主要作用是为了保护上述电路板在受到外力的情况下，不会因挤压扭曲产生结构形变而引发电路故障，同时还起着在上述的金属或塑料盒的壳体上设置组装成更大幅面屏幕(又称LED显示幕墙)所需的安装结构的作用，如设置螺丝孔、挂钩等等。上述的电路板、金属或塑料盒以及进出信号、电源线等就构成了一个类似箱体式的LED显示屏模组。
[0004]将众多箱体式LED显示屏模组安装固定到结构上(一般是笨重的钢结构框架)形成大幅面的LED显示幕墙。
[0005]2)格栅式:上述箱体式LED显示屏模组本身比较笨重且不通透，由其组合安装的LED显示屏幕是一块巨大整板，既笨重又密不通风，因此，行内出现一种格栅式的LED显示屏模组。
[0006]其是将众多LED灯安装在细条状的电路板上，再将电路板镶嵌在U形的金属或塑料槽中，形成一种单元灯条，将众多单元灯条按所需设计等间距排列起来安装到一个刚性框架上，灯条上规则排列的LED灯和规则排列的灯条形成按矩阵方式排列的像素。通常将LED灯控制和驱动芯片电路板设置在位于灯条的中部或两端的驱动结构体上，再从其上引出线路以控制和驱动灯条上的LED灯。
[0007]上述的LED灯条、驱动结构体安装固定在刚性框架上形成格栅式LED显示屏模组。可以看出这种模组除去灯条、驱动结构体和单元框架，其它部分是通透的，就像一个矩形的百叶窗。在刚性框架上设有将该模组拼装组合用的螺丝孔、挂钩等。
[0008]将众多格栅式LED显示屏模组安装固定到大型刚性结构上(一般是笨重的钢结构框架)形成大幅面的LED显示屏幕。
[0009]3) LED模块组合式LED显示屏
[0010]将每个象素点一个个直接安装到墙面、广告牌等载体上，构成象素点的是含有LED灯的模块，此处所述的模块是LED灯、电路板和芯片的集合，其为小体积同规格的电器单元，将该电器单元固结在一个小塑料盒里或直接封装在透明塑料件中，每个模块仅是一个象素点，它们之间用信号和供电缆线连接起来。比如一种广告牌屏，就是在具有画面的一块广告牌上规则地打很多孔，然后将该种LED模块丛孔洞中露出，在白天，人们看到是广告牌上展示的图案，夜间这些露出的LED模块在信号的控制下点亮形成一个个象素点组合成各种显示内容。
[0011]通常，采用该种模块构成的LED显示屏幕的分辨率远低于由前述两种LED显示屏模组构成的LED显示屏幕的分辨率。其原因是一块高分辨率的屏幕会有百万以上的象素点，这种直接安装法实在是太浪费人力，目前也有一种方法是:先形成小块含有规则排列穿孔的LED模块单元，再将若干个这样的单元组合安装形成大屏幕，其目的是减少现场安装工作量。
[0012]采用逐个象素点安装的好处是可以随着安装位置任意变化，比如曲面等场合，因为LED模块之间是可以任意弯曲的电线，不像前述两种LED显示屏模组，如果要完成曲面就必须将模组本身加工制作成曲面，因为它们都是刚性体，本身是不能弯曲的。如果采用预先形成小块含有规则排列穿孔LED模块单元，再组合成大屏幕，那么其任意曲面变化的特质也不复存在，因为预先安装成单元后也变成了刚性单元，不再能任意弯曲、扭曲，如需弯曲，也须预先按尺寸预制。
[0013]上述几种模组均需安装在刚性物体上。如此一来，一个LED显示屏幕的建造或架设都需要事先搭建一个刚性的结构表面或框架。如果在建筑工地脚手架、建筑物外墙、玻璃幕墙等处建造或架设大型显示屏就需要破坏原有结构来附着显示屏幕所需要的刚性结构，如果在高层建筑或玻璃幕墙表面，这就变成了耗时、费用巨大的工程，同时破坏了原建筑，如果是临时使用的显示屏幕，如此一来就变成了得不偿失的项目。
[0014]4)本人的实用新型专利ZL2013200331378所述的LED组合显示屏
[0015]其采用LED显示模块直接粘接在附着物上(比如光滑墙面和玻璃幕墙)形成大屏幕，这种方式只是采用粘接安装的方式来减少打孔或螺栓安装的工作量，如果要形成大面积高分辨率的屏幕，其工作量还是巨大到无法完成，而且现场人工安装，各个LED显示模块之间的安装间距也难以精确把握，同时，这种单个模块组合的形式，受制于芯片等电器性能的制约，屏幕的整体亮度目前还难以提高，所以都是白天无法使用的低亮度屏。
[0016]5)本人的另一件实用新型专利ZL2012200599349《组合、悬挂LED显示屏的张拉、捆绑连接结构》
[0017]其是将LED模块或灯条安装在网状结构的单元网格体上组成单元显示屏(相当于LED显示屏模组)再组合安装到大型网格结构上形成大屏幕，同时本人的实用新型201220127867X《张拉紧绷式LED组合显示屏》是将在由轻质材料制成的网状基板上均匀镶嵌LED显示模块(相当于LED显示屏模组)再铰链连接到由绳索构成的大型网状结构上形成大屏幕。这两种LED显示屏模组虽然具有一定的通透性，但也未能摆脱模组是一个本身不能任意弯曲的刚性体的桎梏，在复杂曲面、小曲面，特别是空间曲面等场合是无法安装实现的，同时其安装固定方式工程量较大。
[0018]通过对LED显示屏的上述分析，我们发现LED屏模组无论是箱体式的密闭型，还是格栅状、网格状的通透性，它们都是本身不能在外力作用下弯曲的刚性体，一旦被外力弯曲就会造成结构和电路损坏，同时用于组合安装它们的结构体都是笨重并要求精度较高的大型结构。采用LED模块作为象素点直接安装的方式，要么工作量巨大，要么预先组装成模块单元而变得笨重不通透，同时这种电路模式其电性能、亮度也不理想。【实用新型内容】
[0019]本实用新型要解决的技术问题是提供一种质轻通透、在外力作用下产生弯曲、卷折、扭曲后其上的电子部件不被损坏且在撤出该外力后能恢复原状的LED显示模组及所用的基架盘和光控电路板。
[0020]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0021]本实用新型的LED显示模组，包括LED灯、控制和驱动电路，该显示模组由软质塑胶制成的呈棋盘网格状的基架盘和装配在该基架盘上的LED光控电路板构成，其中，
[0022]基架盘由若干根经道和玮道交叉构成，经道与玮道所围空间形成通透的网孔，在经道与玮道的交叉节点处设有光源定位孔，所述经道和玮道为截面呈U形的电路槽；
[0023]LED光控电路板由若干条横向信号传输线和纵向信号传输线交叉构成的矩阵式电路网，在横向信号传输线与纵向信号传输线的交错节点处设置安装在光源基板上的LED灯，所述光源基板与所述横向信号传输线或纵向信号传输线相连；
[0024]所述横向信号传输线与纵向信号传输线固定铺设在所述电路槽中，所述光源基板嵌入所述的光源定位孔中，在光源定位孔内还设有具有防水防尘耐冲击和抗电磁干扰且可由下至上将置于其中的所述光源基板与LED灯组件的底部及侧部不完全包裹住的防护组件；
[0025]所述横向信号传输线和纵向信号传输线为柔性电路板或RV软线。
[0026]所述光源基板、横向信号传输线和纵向信号传输线为柔性电路板，所述防护组件由刚性材质制成的圆形或矩形片状防护片、导热胶层、围挡和防水胶组成，在防护片的周边间隔设有向上延伸且可以弯折的挡片，其中，
[0027]防护片置于基架盘底面所述交叉节点的位置，其上的挡片由该交叉节点的外围向上伸展将所述光源定位孔、光源基板和置于光源基板上的围挡裹住；
[0028]导热胶层涂敷于防护片的内底面与所述光源基板之间并将光源基板上的热量通过该防护片导出；
[0029]LED光源设置于围挡环绕的光源基板上；
[0030]防水胶注入所述围挡与所述LED光源之间的空间内；
[0031]所述挡片的上端缘向内弯折卡置在所述围挡的上缘上。
[0032]所述光源基板为硬质板，所述防护组件由刚性材质制成的截面形状呈圆形或矩形且底面为封闭的盆状防护盘、导热胶层、围挡和防水胶组成，环绕所述防护盘的周边间隔设有向上延伸的侧壁，相邻侧壁之间为可使所述横向信号传输线或纵向信号传输线穿过的通道，在侧壁的顶部设有向外延伸的台缘，其中，
[0033]防护盘嵌入该光源定位孔中，其底部伸出光源定位孔，其上的台缘卡置并粘接或注塑在基架盘上；
[0034]所述光源基板和置于光源基板上的围挡安放