一种组装式室外招牌骨架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰业领域，尤其是一种组装式室外招牌骨架。
【背景技术】
[0002]建筑工业化是随西方工业革命出现的概念，工业革命让造船、汽车生产效率大幅提升，随着欧洲兴起的新建筑运动，实行工厂预制、现场机械装配，逐步形成了建筑工业化最初的理论雏形。按照大工业生产方式改造建筑业，使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程。它的基本途径是建筑标准化，构配件生产工厂化，施工机械化和组织管理科学化，并逐步采用现代科学技术的新成果，以提高劳动生产率，加快建设速度，降低工程成本，提高工程质量。室外招牌作为商业装饰不可或缺的一部分，它的标准化生产、精细化施工是其发展的必然趋势。
[0003]招牌做为商户最常用的宣传手段，已经在各城市、街道、商区普遍应用。由于招牌有着安全要求高、质量要求高、数量大、更新快等特点，在装饰行业中已经成为一个重要的施工组成部分。现在的招牌安装主要采用金属板、木板、塑料板等板体结构，通过支架将板体固定到建筑基础上，传统室外门头招牌基础以现场焊接为主，面层以木板粘贴为主，该类施工做法较为复杂，在施工过程中易出现焊接、粘贴不牢固，存在一定的安全问题，常出现的有开胶，翘边，面层脱落等现象，且目前的室外招牌施工，未通过结构安全计算，无法保证安全性。
[0004]从国外建筑装饰业来看，欧美等发达国家的建筑业预制装配式施工已开展多年，通过工业化生产，现场组装的方式完成建筑主体及装饰部分已成为主流的施工方案。由于建筑装饰工程的复杂性，目前仍存在技术体系仍不完备，装配式结构基础性研究不足，标准规范支撑不够等问题，需要通过在实际生产、施工过程中逐步深化、完善，以达到符合现场应用的目标。
[0005]目前，室外门头招牌施工较为繁琐，基础为现场焊接为主，面层多数为木板粘贴为主，该类工程存在大量的人力资源消耗，同时存在这一定的安全隐患，比如施工过程中的火灾、门头招牌脱落伤人事件，门头面层脱落事件等，需要设计一种新型招牌骨架，实现工业化生产及现场装配的衔接。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供如下技术方案:一种组装式室外招牌骨架，包括垂直支撑架和面板支撑杆，所述垂直支撑架由基本梁和连接梁组成，其中基本梁设有两根，平行设置，两根基本梁之间设有四根连接梁，连接梁与基本梁垂直设置，相邻的两根连接梁之间设有倾斜设置的加固梁;所述垂直支撑架共有三个，相互平行设置，三个垂直支撑架的底部设有两根加强杆，垂直支撑架的顶部设有四根面板支撑杆，四根面板支撑杆均匀设置，相互平行;所述基本梁、连接梁、加固梁之间通过组装板连接，基本梁、连接梁、加固梁与组装板之间通过螺栓固定，加强杆、面板支撑杆与垂直支撑架之间通过组装板连接，加强杆、面板支撑杆与组装板之间通过螺栓固定。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述垂直支撑架的两端的连接梁的底部设有支脚，连接梁的支脚通过安装板与墙体固定连接，支脚与安装板焊接。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述基本梁、连接梁、加固梁、加强杆、面板支撑杆的材料均为角钢。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:该组装式室外招牌骨架上安装铝塑板面板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该组装式室外招牌骨架具有以下优点:一、其材料不再进行现场切割、焊接，全部由工厂进行同一加工，并使用组装板和螺栓进行装配，方便快捷，大大的提高了工作效率，缩短工期;铝塑板面板提前在加工场地预制，加工方便、节约时间，预制完成后，进行吊装，可以减少高空作业，降低安全风险；同时工厂生产精细化程度较现场加工要高，且减少现场使用电焊作业，符合节能、环保的要求;二、由于本实用新型由工厂装配完成，其钢结构经过严密的荷载计算，对招牌骨架的抗风、抗压等进行安全计算，从而保证结构上的安全性;三、本实用新型的组装式结构能够实现大批量的统一生产，实现了招牌骨架的成品化生产的途径，达到工业化生产、现场组装的应用效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的装配安装完成后的整体结构示意图；
[0012]图2为垂直支撑架的局部装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种组装式室外招牌骨架，包括垂直支撑架1和面板支撑杆7，所述垂直支撑架1由基本梁2和连接梁3组成，其中基本梁2设有两根，平行设置，两根基本梁2之间设有四根连接梁3，连接梁3与基本梁2垂直设置，相邻的两根连接梁3之间设有倾斜设置的加固梁4，构成三角支撑结构，大大提高垂直支撑架1的强度，位于垂直支撑架1的两端的连接梁3伸出基本梁2—段距离，形成凸出的支脚5，连接梁3的支脚5通过安装板21与墙体固定连接，支脚5与安装板21焊接;所述垂直支撑架1共有三个，相互平行设置，三个垂直支撑架1的底部设有两根加强杆6，垂直支撑架1的顶部设有四根面板支撑杆7，四根面板支撑杆7均匀设置，相互平行;所述基本梁2、连接梁3、加固梁4之间通过组装板10连接，基本梁2、连接梁3、加固梁4与组装板10之间通过螺栓固定，加强杆6、面板支撑杆7与垂直支撑架1之间同样通过组装板10连接，加强杆6、面板支撑杆7与组装板10之间通过螺栓固定;所述基本梁2、连接梁3、加固梁4、加强杆6、面板支撑杆7的材料均为角钢，该组装式室外招牌骨架上安装铝塑板面板。
[0015]本实用新型的结构特点及其优点:本实用新型的材料不再进行现场切割、焊接，全部由工厂进行同一加工，并使用组装板10和螺栓进行装配，方便快捷，大大的提高了工作效率，缩短工期。铝塑板面板提前在加工场地预制，加工方便、节约时间，预制完成后，进行吊装，可以减少高空作业，降低安全风险。同时工厂生产精细化程度较现场加工要高，且减少现场使用电焊作业，符合节能、环保的要求。
[0016]由于本实用新型由工厂装配完成，其钢结构经过严密的荷载计算，对招牌骨架的抗风、抗压等进行安全计算，从而保证结构上的安全性(目前的室外招牌施工，未通过结构安全计算，无法保证安全性)。
[0017]本实用新型的组装式结构能够实现大批量的统一生产，实现了招牌骨架的成品化生产的途径，达到工业化生产、现场组装的应用效果。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种组装式室外招牌骨架，包括垂直支撑架(1)和面板支撑杆(7)，其特征在于，所述垂直支撑架(1)由基本梁(2)和连接梁(3)组成，其中基本梁(2)设有两根，平行设置，两根基本梁(2)之间设有四根连接梁(3)，连接梁(3)与基本梁(2)垂直设置，相邻的两根连接梁(3)之间设有倾斜设置的加固梁(4);所述垂直支撑架(1)共有三个，相互平行设置，三个垂直支撑架(1)的底部设有两根加强杆(6)，垂直支撑架(1)的顶部设有四根面板支撑杆(7)，四根面板支撑杆(7)均匀设置，相互平行;所述基本梁(2)、连接梁(3)、加固梁(4)之间通过组装板(10)连接，基本梁(2)、连接梁(3)、加固梁(4)与组装板(10)之间通过螺栓固定，加强杆(6)、面板支撑杆(7)与垂直支撑架(1)之间通过组装板(10)连接，加强杆(6)、面板支撑杆(7)与组装板(10)之间通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的组装式室外招牌骨架，其特征在于，所述垂直支撑架(1)的两端的连接梁(3)的底部设有支脚(5)，连接梁(3)的支脚(5)通过安装板(21)与墙体固定连接，支脚(5)与安装板(21)焊接。3.根据权利要求1所述的组装式室外招牌骨架，其特征在于，所述基本梁(2)、连接梁(3)、加固梁(4)、加强杆(6)、面板支撑杆(7)的材料均为角钢。4.根据权利要求1所述的组装式室外招牌骨架，其特征在于，该组装式室外招牌骨架上安装铝塑板面板。
【专利摘要】一种组装式室外招牌骨架，包括垂直支撑架和面板支撑杆，所述垂直支撑架由基本梁和连接梁组成，其中基本梁设有两根，两根基本梁之间设有四根连接梁，相邻的两根连接梁之间设有倾斜设置的加固梁；所述垂直支撑架共有三个，相互平行设置，三个垂直支撑架的底部设有两根加强杆，垂直支撑架的顶部设有四根面板支撑杆；所述基本梁、连接梁、加固梁之间通过组装板连接，加强杆、面板支撑杆与垂直支撑架之间通过组装板连接；该组装式室外招牌骨架的材料不再进行现场切割、焊接，全部由工厂进行同一加工，并使用组装板和螺栓进行装配，方便快捷，大大的提高了工作效率，能够达到工业化生产、现场组装的应用效果，值得大力推广。
【IPC分类】G09F15/00
【公开号】CN205140463
【申请号】CN201520959676
【发明人】高晓凯, 张伟, 梁玉州, 肖然, 熊伟, 胡金岭, 郑东海, 张全辉
【申请人】石家庄常宏建筑装饰工程有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月27日