液晶屏无缝拼接装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及拼接装置，特别是涉及一种液晶屏无缝拼接装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器是当今主流的显示设备，广泛用于更大屏幕的拼接领域。但是由于液晶显示器的显示原理，在每个显示器的四周，都会有一条黑色的边框；随着技术的提高，此边框可以变得很小，达到5_甚至更小，但是却无法完全消除。因此在大屏幕的拼接过程中，不同液晶屏之间出现的黑边现象，会产生较大的观看影响。为了解决此黑边问题，当前存在的无缝拼接方案的实现方式为:采用柔性PCB贴装LED后进行90度折弯，并通过固定金属衬底和保护罩的方式，解决液晶屏黑边的问题，但是上述现有无缝拼接方案，存在如下缺陷:①柔性PCB的成本过高，对设备整体成本造成较大影响；②柔性PCB进行90度折弯工艺较难控制，成品率较低，不利于规模化生产。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的提供了一种液晶屏无缝拼接装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:一种液晶屏无缝拼接装置，包括底衬板、LED板和LH)散射罩；
[0005]所述底衬板包括固定板和固接在固定板顶部的连接板，所述连接板上分别开设通孔；
[0006]所述LED板装置在连接板上，LED板包括PCB板卡和贴装在PCB板卡表面的LED灯珠；
[0007]所述LED散射罩上对应通孔的位置分别设有连接爪，LED散射罩扣装在LED板上，LH)散射罩通过连接爪与连接板固定连接。
[0008]优选地，所述PCB板卡的厚度< 0.5mm。
[0009]优选地，所述PCB板卡底面焊接有用于信号传输的接插件，所述底衬板上对应接插件的位置设有开口。
[0010]优选地，所述固定板为L形板。
[0011 ]优选地，所述固定板上开设有安装孔。
[0012]优选地，所述LED散射罩为长方形底座，所述底座顶部为弧形圆顶，底座底部对应LED灯珠的位置分别设有凹槽。
[0013]优选地，所述连接板的长度方向上分别开设通孔。
[0014]优选地，所述LED散射罩由半透明PC材料注塑成型。
[0015]优选地，所述底衬板为金属板。
[0016]优选地，所述LED灯珠均匀的贴装在PCB板卡表面。
[0017]采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有:本实用新型采用LED光源阵列进行主动补偿，将LED光源阵列通过PCB板卡直接固定于液晶屏幕的边框上，同时在LED光源阵列上加装散射罩，使LED光源阵列发光在各个方向均匀。由于LED本身发光角度均匀，故不同观看角度不影响图像，同时散射罩将光散射以填满LED灯之间的间隔，最终形成各向均匀且连续的像素点阵列。本实用新型使用LED主动发光补偿对拼缝进行遮蔽，同时散射罩消除LED发光单元间的间隙。从而解决液晶屏拼接之后，所产生的黑边现象，实现液晶屏之间的无缝拼接，液晶屏拼接后达到完全没有缝隙的效果；避免使用柔性PCB进行90度折弯的情况，降低柔性PCB所增加的成本，避免柔性PCB由于折弯所产生的生产故障，提高设备成品率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
[0021 ]如图1和图2所示，本实用新型的结构示意图，包括底衬板1、LED板2和LED散射罩3;底衬板I包括固定板11和固接在固定板11顶部的连接板12，连接板12上分别开设通孔121;LED板2装置在连接板12上，LED板2包括PCB板卡21和贴装在PCB板卡21表面的LED灯珠22，LED灯珠22用于显示;LED散射罩3上对应通孔121的位置分别设有连接爪31，LED散射罩3扣装在LED板2上，LED散射罩3的连接爪31分别穿过通孔121，将连接爪31进行加温融化的方法，使得LED散射罩3和连接板12连接为一体;PCB板卡21的厚度< 0.5mm，避免由于PCB板卡21过厚导致LED和液晶屏的衔接差，PCB板卡21底面焊接有用于信号传输的接插件23，底衬板I上对应接插件23的位置设有开口 13，固定板11为L形板，固定板11上开设有安装孔111 ；LH)散射罩3为长方形底座32，底座32顶部为弧形圆顶33，底座32底部对应LED灯珠22的位置分别设有凹槽34; LED散射罩3由半透明PC材料注塑成型;底衬板I为金属板;LED灯珠22均匀的贴装在PCB板卡21表面。
[0022]本实用新型的使用方法是:通过固定板11上的安装111孔，将本实用新型安装在将LED屏幕上，每个LED屏幕只需在上下、左右的黑边上，各选择一个边用于安装本实用新型的拼接装置即可，多块小屏幕进行拼接的过程中，需要以最终大拼接屏的四个角之一为基准，依次叠加小屏，直至完成整个大屏幕。
[0023]本实用新型采用LED光源阵列进行主动补偿，将LED光源阵列通过PCB板卡直接固定于液晶屏幕的边框上，同时在LED光源阵列上加装散射罩，使LED光源阵列发光在各个方向均匀。由于LED本身发光角度均匀，故不同观看角度不影响图像，同时散射罩将光散射以填满LED灯之间的间隔，最终形成各向均匀且连续的像素点阵列。本实用新型使用LED主动发光补偿对拼缝进行遮蔽，同时散射罩消除LED发光单元间的间隙。从而解决液晶屏拼接之后，所产生的黑边现象，实现液晶屏之间的无缝拼接，液晶屏拼接后达到完全没有缝隙的效果;避免使用柔性PCB进行90度折弯的情况，降低柔性PCB所增加的成本，避免柔性PCB由于折弯所产生的生产故障，提高设备成品率。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种液晶屏无缝拼接装置，其特征在于:包括底衬板(I)、LED板(2)和LED散射罩(3); 所述底衬板(I)包括固定板(11)和固接在固定板(11)顶部的连接板(12)，所述连接板(12)上分别开设通孔(121); 所述LED板(2)装置在连接板(I 2)上，LED板(2)包括PCB板卡(21)和贴装在PCB板卡(21)表面的LED灯珠(22); 所述LED散射罩(3)上对应通孔(I 21)的位置分别设有连接爪(31)，LED散射罩(3)扣装在LED板(2)上，LED散射罩(3)通过连接爪(31)与连接板(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述PCB板卡(21)的厚度<0.5mmο3.根据权利要求1或2所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述PCB板卡(21)底面焊接有用于信号传输的接插件(23)，所述底衬板(I)上对应接插件(23)的位置设有开口(13)。4.根据权利要求1所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述固定板(11)为L形板。5.根据权利要求1或4所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述固定板(11)上开设有安装孔(111)。6.根据权利要求1所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述LED散射罩(3)为长方形底座(32)，所述底座(32)顶部为弧形圆顶(33)，底座(32)底部对应LED灯珠(22)的位置分别设有凹槽(34)。7.根据权利要求1所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述连接板(12)的长度方向上分别开设通孔(121)。8.根据权利要求1或6所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述LED散射罩(3)由半透明PC材料注塑成型。9.根据权利要求1所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述底衬板(I)为金属板。10.根据权利要求1所述的液晶无缝拼接装置，其特征在于:所述LED灯珠(22)均匀的贴装在PCB板卡(21)表面。
【专利摘要】本实用新型提供了一种液晶屏无缝拼接装置，包括底衬板、LED板和LED散射罩；底衬板包括固定板和固接在固定板顶部的连接板，连接板的长度方向上分别开设通孔；LED板装置在连接板上，LED板包括PCB板卡和贴装在PCB板卡表面的LED灯珠；LED散射罩上对应通孔的位置分别设有连接爪，LED散射罩扣装在LED板上，LED散射罩通过连接爪与连接板固定连接；本实用新型使用LED主动发光补偿对拼缝进行遮蔽，同时散射罩消除LED发光单元间的间隙，从而解决液晶屏拼接之后，所产生的黑边现象，实现液晶屏之间的无缝拼接，液晶屏拼接后达到完全没有缝隙的效果；避免使用柔性PCB进行90度折弯的情况，降低柔性PCB所增加的成本，避免柔性PCB由于折弯所产生的生产故障，提高设备成品率。
【IPC分类】G09F9/35
【公开号】CN205177335
【申请号】CN201521101511
【发明人】张旭东, 王彬, 李厚鹏
【申请人】北京小鸟科技发展有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日