具有新型面板模块的模块化灯箱的制作方法

文档序号:10463653阅读:391来源:国知局
具有新型面板模块的模块化灯箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯箱技术领域,具体涉及一种具有新型面板模块的模块化灯箱。
【背景技术】
[0002]在大型的各类商场、公交站台、地铁站,甚至一些小型的店面,往往通过设置广告灯箱的方式对商品进行介绍和宣传。
[0003]目前的灯箱结构,其主要包括有前盖,箱体,以及设置在箱体内的光源组件合电源组件等,在环境光线较弱的地方,通过其内部的光源组件发光,照亮广告画面,使得广告画面醒目,易于引起人们注意,进而达到良好宣传目的;同时,也还起着照明道路,方便路人和车辆的作用。
[0004]在目前上述结构的灯箱结构中,通常是在工厂内制作出整体的灯箱成品,然后再将整个灯箱搬运至安装现场进行安装,对于体积小、重量轻的小型灯箱,这样的制造和安装方式非常实用,原因在于,在厂房内制作整体灯箱,使得灯箱的制造装配方便,质量能够得到良好的控制,将整体的灯箱运送至安装现场,也简化了安装步骤,节约了安装时间,避免过长时间的占用公共空间。
[0005]但是,本申请的发明人发现,对于体积大,重量重的大型灯箱而言,上述将灯箱在工厂制造,然后再整体运至安装现场进行安装的方式却不再合适,首先是搬移运输极为不便,需要大量的人工和辅助设备,对于交通不便,如地铁站台这类不方便辅助设备进出的地方,对于搬移和安装都难以实现快速搬移和安装;
[0006]另一方面,目前的灯箱结构,在更换画布时,前盖顶端通过活页连接到灯箱箱体顶端,在前盖、箱体的两侧内侧分别固定有一转轴,一支撑杆的两端以铰链方式连接到前盖、箱体的一侧内侧的转轴上,即支撑杆可以以转轴转动,另一侧也有同样连接方式的支撑杆,支撑杆具有支撑和锁紧功能,当灯箱前盖打开时,前盖以合页为转轴转动,同时,支撑杆撑出;当前盖较为充分完全打开后,前盖底端与箱体底端的距离较大,占用较大空间,在车站站台、隧道等空间比较有限的地方,前盖开盖距离大,容易与道路上行驶的车辆发生碰撞事故,不管是对于安装人员还是对行驶车辆或地铁都存在极大的安全隐患。
[0007]所以,目前亟需一种既能够方便安装,又能够降低搬运和安装难度,而且还能便于画布更换的灯箱结构。

【发明内容】

[0008]本实用新型的目的在于:针对目前灯箱结构存在搬运安装不便、更换画布存在安全隐患,提供一种既能够方便安装,又能够降低搬运和安装难度,而且还能便于画布更换的灯箱结构。
[0009]—种具有新型面板模块的模块化灯箱,包括面板模块、照明模块和底框模块,所述面板模块与所述底框相配合形成空腔,所述照明模块设置是所述空腔内,所述面板模块包括面板和导光板,所述导光板可拆卸的设置在所述导光板上,所述导光板可拆卸的设置在所述底框模块上,灯箱的画布被所述导光板压紧在所述面板与导光板之间。
[0010]本申请的模块化灯箱,由于面板可拆卸的设置在底框模块上,导光板可拆卸的设置在面板上,在安装时,将面板模块和其他模块搬运至现场,然后再进行组装和安装,进而降低了搬运难度和安装难度,而在后期进行画布更换时,拆卸下面板模块后,可以搬移至不阻碍交通的安全位置进行画布的更换,在更换完成后又再安装,如此,也方便了画布的更换,而且还降低了画布更换的危险;再一方面,灯箱的画布被导光板压紧在面板与导光板之间,首先是避免了画布被划伤的,而且,还使得画布具有更好的平整度,提高展示质量。
[0011]作为优选,所述导光板对应的所述面板上设置有缺口,所述导光板设置于所述缺口内。
[0012]在本申请的上述方案中,在面板模块上设置容纳导光板的缺口,首先是方便导光板的安装,减少连接导光板和面板的连接件,方便本申请灯箱的加工、制造和搬移运输;另一方面,由于画布被夹紧在面板模块和导光板之间,所以,当导光板设置在缺口内之后,缺口的边缘与导光板的边缘相配合使画布的边缘被夹紧,进而进一步的保证画布夹紧的可靠性,避免画布出现褶皱而影响展示效果。
[0013]作为优选,所述面板的缺口边缘呈坡面状,所述导光板的边缘与所述缺口的边缘相配合。
[0014]在本申请的上述方案中,面板的缺口边缘呈坡面状,导光板的边缘与缺口的边缘相配合,使得在安装过程中,方便将导光板设置在缺口内。
[0015]作为优选,所述面板与所述导光板之间通过螺栓连接,位于所述导光板上的螺孔为盲孔。
[0016]在本申请的上述方案中,面板与导光板通过螺栓连接,使得面板与导光板之间的安装和拆卸都极为方便,而导光板上的螺孔为盲孔,避免螺栓过长伸入到灯箱内部,给灯箱其他结构的安装造成不便。
[0017]作为优选,所述导光板的高度与所述缺口的深度相等。
[0018]在上述方案中,当导光板的高度与缺口深度相等,使得,当导光板设置在缺口内时,导光板的侧面与面板的侧面平齐,进而方便面板的安装和拆卸。
[0019]作为另一优选,所述导光板的高度小于所述缺口的深度。
[0020]在上述方案中,当导光板的高度小于缺口深度,使得,当导光板设置在缺口内时,导光板的侧面不超出面板的侧面,也能够方便面板的安装和拆卸。
[0021]作为另一优选,所述导光板的高度大于所述缺口的深度,当所述面板与所述底框模块连接时,所述导光板与所述底框模块贴紧,使所述底框模块与面板之间存在有间隙。
[0022]在本申请的上述方案中,在底框模块与面板之间存在间隙,而导光板与底框模块贴紧,原因在于,当本申请的面板模块长时间压紧在底框模块上时,面板模块与底框模块之间容易粘结紧密而难以分开,所以,在本申请的上述方案中,使导光板压紧在底框模块上,而面板与底框模块之间存在间隙,如此,使得在拆卸面板模块时,可以采用工具伸入面板与底框模块之间进行撬动,使面板模块与底框模块分开,进而方便了面板模块的拆卸。
[0023]作为优选,所述导光板上设置有螺纹通孔。
[0024]在本申请的上述方案中,由于导光板设置在缺口内,时间长之后,导光板容易与面板之间粘结紧密,所以,在本申请中,在导光板上设置螺纹通孔,使得,在需要更换画布而拆开导光板与面板模块时,可以采用长度大于螺纹通孔深度的螺栓拧入该螺纹通孔,通过螺栓将导光板顶出缺口。
[0025]综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
[0026]1、由于面板可拆卸的设置在底框模块上,导光板可拆卸的设置在面板上,在安装时,将面板模块和其他模块搬运至现场,然后再进行组装和安装,进而降低了搬运难度和安装难度,而在后期进行画布更换时,拆卸下面板模块后,可以搬移至不阻碍交通的安全位置进行画布的更换,在更换完成后又再安装,如此,也方便了画布的更换,而且还降低了画布更换的危险;
[0027]2、灯箱的画布被导光板压紧在面板与导光板之间,首先是避免了画布被划伤的,而且,还使得画布具有更好的平整度,提高展示质量。
【附图说明】
[0028]图1为本申请模块化灯箱分体式的结构示意图;
[0029]图2为面板模块另一视角分体式的结构示意图,
[0030]图中标记:1-面板模块,2-照明模块,3-底框模块,4-面板,5-导光板,6-缺口,7_螺纹通孔。
【具体实施方式】
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