模拟焊剂回收装置的制造方法
【专利摘要】本专利属于供教学或训练用的模拟机,具体公开了一种模拟焊剂回收装置，包括设置在装置本体上的搅拌机构、刮块、机架和底座，所述搅拌机构包括转动轴、搅拌杆和电机，所述转动轴与电机的输出端同轴连接，所述搅拌杆固定在转动轴上，所述刮块滑动设置在转动轴上，所述底座固定在机架上，所述底座上设有供呈V型的工件插入的凹槽，所述工件插入凹槽后与刮块间隙配合。相对于人工刮除模拟焊剂，机械化的刮除效率更高。当模拟焊剂刮除后，可方便的对其进行收集，有效的避免模拟焊剂大量的被浪费。
【专利说明】
模拟焊剂回收装置
技术领域
[0001]本实用新型属于供教学或训练用的模拟机，尤其涉及一种模拟焊剂回收装置。
【背景技术】
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。现有的焊接培训中，大多是采取实物进行演练。培训效果虽然好，但是也具有成本高的缺点:一方面，焊条的造价较高，使用成本高。另一方面，焊条融化需要巨大的能力，需花费极大的电能，进一步增加了使用成本。因此，需要一种适用于焊接培训的焊接装置，以减少培训成本。
[0003]为解决上述问题，现开发了一种模拟焊接装置，通过将模拟焊剂(融化的温度为70_90°C)加热融化，然后利用压缩空气将其从出料管中挤出，模拟焊剂冷凝后即可将工件“焊接”在一起，从而达到模拟焊接的目的，并极大的减少了培训成本。然而，在实际操作过程中，工件上的模拟焊剂没有相应的回收设备，从而使得模拟焊剂大量的被浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种模拟焊剂回收装置，从而对工件上的模拟焊剂进行回收。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为:模拟焊剂回收装置，包括设置在装置本体上的搅拌机构、刮块、机架和底座，所述搅拌机构包括转动轴、搅拌杆和电机，所述转动轴与电机的输出端同轴连接，所述搅拌杆固定在转动轴上，所述刮块滑动设置在转动轴上，所述底座固定在机架上，所述底座上设有供呈V型的工件插入的凹槽，所述工件插入凹槽后与刮块间隙配合。
[0006]本基础方案的原理在于:当焊接模拟进行后，工件上凝结有大量的模拟焊剂。此时，将工件插入底座的凹槽上，并使得工件凝结有模拟焊剂的一面正对刮块。当搅拌机构对装置本体内的模拟焊剂进行搅拌混合时，转动轴带动刮块转动，即可将工件表面上的模拟焊剂刮除，从而方便的对模拟焊剂进行收集。
[0007]本基础方案的有益效果在于:工件插入底座的凹槽上，可稳固的固定住。搅拌机构在对模拟焊剂进行搅拌的同时，带动刮块将工件上的模拟焊剂刮除，无需另设刮除设备。相对于人工刮除模拟焊剂，机械化的刮除效率更高。当模拟焊剂刮除后，可方便的对其进行收集，有效的避免模拟焊剂大量的被浪费。
[0008]方案二:此为基础方案的优选，所述刮块位于装置本体上方，所述装置本体的顶面为斜面。被刮块刮除的模拟焊剂可顺着斜面落下，自动收集到一处，从而减少人工的操作。
[0009]方案三:此为方案二的优选，所述工件为pp聚丙烯板，且工件内设有铁块。pp聚丙烯板的表面光滑度较高，模拟焊剂沾在PP聚丙烯板上也相对容易刮除。设有铁块的目的是增加工件的重力，确保其在放置时不易移动。同时，当工件插入凹槽中后，也更加稳定。
[0010]方案四:此为方案三的优选，所述刮块为不锈钢刮块。相对于普通刮块，不锈钢刮块不易生锈，强度高，使用寿命长。
[0011]方案五:此为基础方案至方案四中任一项方案的优选，所述电机为伺服电机。相对于普通电机，伺服电机可方便的正、反转，且更易控制。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型模拟焊剂回收装置实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中底座处的放大图；
[0014]图3是图2中工件插入凹槽时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:装置本体10、电机21、转动轴22、搅拌杆23、刮块30、底座40、凹槽401、工件50。
[0017]如图1、图2所示，模拟焊剂回收装置，包括设置在装置本体10上的搅拌机构、刮块30、机架和底座40。装置本体10的顶面为斜面。搅拌机构包括转动轴22、搅拌杆23和电机21。该电机21为伺服电机21，相对于普通电机21，伺服电机21可方便的正、反转，且更易控制。转动轴22与电机21的输出端同轴连接。搅拌杆23焊接在转动轴22上。刮块30为不锈钢刮块30，刮块30通过螺栓可拆卸的固定在转动轴22上，且位于装置本体10的上方。底座40焊接在机架上，底座40上设有供工件50插入的凹槽401。工件50呈倒立的V型，工件50插入凹槽401后与刮块30间隙配合。工件50为pp聚丙烯板，且工件50内设有铁块。pp聚丙烯板的表面光滑度较高，模拟焊剂沾在PP聚丙烯板上也相对容易刮除。设有铁块的目的是增加工件50的重力，确保其在放置时不易移动。同时，当工件50插入凹槽401中后，也更加稳定。
[0018]具体工作中，当焊接模拟进行后，工件50上凝结有大量的模拟焊剂。如图3所示，此时，将工件50插入底座40的凹槽401上，并使得工件50凝结有模拟焊剂的一面正对刮块30。当搅拌机构对装置本体10内的模拟焊剂进行搅拌混合时，转动轴22带动刮块30转动，即可将工件50表面上的模拟焊剂刮除，从而方便的对模拟焊剂进行收集。相对于人工刮除模拟焊剂，机械化的刮除效率更高。当模拟焊剂刮除后，可方便的对其进行收集，优选的避免了模拟焊剂大量的被浪费。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.模拟焊剂回收装置，其特征在于，包括设置在装置本体上的搅拌机构、刮块、机架和底座，所述搅拌机构包括转动轴、搅拌杆和电机，所述转动轴与电机的输出端同轴连接，所述搅拌杆固定在转动轴上，所述刮块滑动设置在转动轴上，所述底座固定在机架上，所述底座上设有供呈V型的工件插入的凹槽，所述工件插入凹槽后与刮块间隙配合。2.如权利要求1所述的模拟焊剂回收装置，其特征在于，所述刮块位于装置本体上方，所述装置本体的顶面为斜面。3.如权利要求2所述的模拟焊剂回收装置，其特征在于，所述工件为pp聚丙烯板，且工件内设有铁块。4.如权利要求3所述的模拟焊剂回收装置，其特征在于，所述刮块为不锈钢刮块。5.如权利要求1-4任一项所述的模拟焊剂回收装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。
【文档编号】G09B9/00GK205428273SQ201521044697
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】胡国良
【申请人】重庆市中定科技有限公司