全自动打孔装订机的孔位校正机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动打孔装订机的孔位校正机构，包括转轴和驱动转轴转动的校正驱动元件，所述转轴上设有与纸层的孔位相对应的弧形定位钩，工作时，校正驱动元件驱动转轴转动，转轴带动弧形定位钩插入纸层的孔中，并使纸层中各纸张的孔呈弧形叠放。通过在打孔装置和装订装置之间设置孔位校正机构，保证了纸层在装订前孔位叠放到位，提高了装订的效率以及装订的质量；通过采用弧形定位钩对纸层的孔位进行定位校正，使纸层中各纸张的孔呈弧形叠放，保证了装订圈装订时能够准确扣入到纸层的孔中，提高了装订设备的自动化程度，提高了装订效率。
【专利说明】
全自动打孔装订机的孔位校正机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及装订机技术领域，具体涉及一种全自动打孔装订机的孔位校正机构。
【背景技术】
[0002]现有的装订机在进行工作的时候一般是将纸张先打出装订孔，然后再将装订圈压入纸张的装订孔中，完成装订。目前在装订时大多是人工将需要装订的纸张叠好后放入打孔机中，打孔完成后再人工将纸张叠放好后放入装订机进行装订。这样的生产方式人工劳动量大，自动化程度低，生产效率不高，为此出现了在打孔机和装订机之间设置推纸块的一体化打孔装订机，实现了打孔机和装订机之间的纸张传送，减少了人工的劳动量，然而在实际使用过程中该类设备仍存在有以下不足之处:纸张采用推送的方式进行转移，容易造成纸张的叠放散乱，造成装订时孔位定位不准确，导致装订质量变差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失，其目的在于，提供一种全自动打孔装订机的孔位fe正机构，其可提尚装订质量，提尚装订效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种全自动打孔装订机的孔位校正机构，所述孔位校正机构包括转轴和驱动转轴转动的校正驱动元件，所述转轴上设有与纸层的孔位相对应的弧形定位钩，工作时，校正驱动元件驱动转轴转动，转轴带动弧形定位钩插入纸层的孔中，并使纸层中各纸张的孔呈弧形叠放。
[0006]作为一种优选方案，所述孔位校正机构还包括一定位轴，所述转轴的两端设有横向伸出的安装臂，所述安装臂上设有与定位轴大小相适配的安装孔，所述转轴通过定位轴穿过安装孔转动安装于定位轴上，并由校正驱动元件驱动绕定位轴转动。
[0007]作为一种优选方案，所述转轴为两根，分别设于转动安装于定位轴的上侧和下侧，所述校正驱动元件为分别驱动两转轴转动的校正气缸。
[0008]作为一种优选方案，所述转轴上设有多个间距设置的安装槽位，所述弧形定位钩安装于对应的安装槽位中。
[0009]作为一种优选方案，所述转轴上还设有封口板，组装时，所述封口板封装于安装槽位的开口处。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言:通过在打孔装置和装订装置之间设置孔位校正机构，保证了纸层在装订前孔位叠放到位，提高了装订的效率以及装订的质量;通过采用弧形定位钩对纸层的孔位进行定位校正，使纸层中各纸张的孔呈弧形叠放，保证了装订圈装订时能够准确扣入到纸层的孔中，提高了装订效率，同时也避免了需要人员重新叠料才能完成装订的情况，提高了装订设备的自动化程度。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之实施例的打孔装订机的组装结构图；
[0013]图2是本实用新型之实施例的孔位校正机构结构图。
[0014]附图标识说明:
[0015]10、机架，11、工作台面，20、装订装置，
[0016]30、打孔装置，40、孔位校正机构，41、定位轴，
[0017]42、转轴，43、安装臂，44、安装槽位，
[0018]45、弧形定位钩， 46、封口板，47、校正气缸。
【具体实施方式】
[0019]首先，请参照图1所示，一种全自动打孔装订机包括机架10和设于机架10上的打孔装置30和装订装置20，所述机架10上设有工作台面11，所述打孔装置30和装订装置20分别设于工作台面11的两端，所述打孔装置30与装订装置20之间还设有孔位校正机构40。
[0020]如图2所示，所述孔位校正机构40包括转轴42、定位轴41和驱动转轴42绕定位轴41转动的校正驱动元件，所述转轴42的两端设有横向伸出的安装臂43，所述安装臂43上设有与定位轴41大小相适配的安装孔，所述转轴42通过定位轴41穿过安装孔转动安装于定位轴41上。所述转轴42为两根，分别转动安装于定位轴41的上侧和下侧，所述校正驱动元件为分别驱动两转轴42转动的校正气缸47。所述两转轴42上均设有间距设置的安装槽位44，所述安装槽位44的开口处封设有条状封口板46，所述安装槽位44上设有与纸层的孔位相对应的弧形定位钩45。组装时，根据需要先将一定数量的弧形定位钩45安装于安装槽位44中，接着采用封口板46将弧形定位钩45固定于安装槽位44中。工作时，两校正气缸47分别驱动两转轴42转动，两转轴42分别带动弧形定位钩45从上、下两侧插入纸层的孔中，并使纸层中各纸张的孔呈弧形叠放，如此可保证纸层在装订时更方便准确，提高装订质量。
[0021]在此需要说明的是，实用新型除了可以用于纸张的装订时的校正外，也可用于其他需要装订的材料上，例如印有图案或文字的塑料件也可采用本设备进行校正装订。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种全自动打孔装订机的孔位校正机构，其特征在于:所述孔位校正机构包括转轴和驱动转轴转动的校正驱动元件，所述转轴上设有与纸层的孔位相对应的弧形定位钩，工作时，校正驱动元件驱动转轴转动，转轴带动弧形定位钩插入纸层的孔中，并使纸层中各纸张的孔呈弧形叠放。2.根据权利要求1所述的全自动打孔装订机的孔位校正机构，其特征在于:所述孔位校正机构还包括一定位轴，所述转轴的两端设有横向伸出的安装臂，所述安装臂上设有与定位轴大小相适配的安装孔，所述转轴通过定位轴穿过安装孔转动安装于定位轴上，并由校正驱动元件驱动绕定位轴转动。3.根据权利要求2所述的全自动打孔装订机的孔位校正机构，其特征在于:所述转轴为两根，分别设于转动安装于定位轴的上侧和下侧，所述校正驱动元件为分别驱动两转轴转动的校正气缸。4.根据权利要求3所述的全自动打孔装订机的孔位校正机构，其特征在于:所述转轴上设有多个间距设置的安装槽位，所述弧形定位钩安装于对应的安装槽位中。5.根据权利要求4所述的全自动打孔装订机的孔位校正机构，其特征在于:所述转轴上还设有封口板，组装时，所述封口板封装于安装槽位的开口处。
【文档编号】B42B5/02GK205553646SQ201620330020
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘小成
【申请人】东莞市恒博装订设备有限公司