一种纸板胶装涂胶装置的制造方法

文档序号:10943043阅读:625来源:国知局
一种纸板胶装涂胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸板胶装涂胶装置,包括机架、输送机、落料孔、滑槽、传送机、拨块、涂胶滚筒、安装板、气缸、压板,该纸板胶装涂胶装置简单,设计巧妙,通过多个输送机不断输送纸板,并且通过传送机带动拨块运动,因此拨块可带动纸板运动,在纸板运动的同时通过涂胶滚筒完成纸板涂胶,而在传送机通过拨块带动纸板运动通同时,可完成纸板叠加,叠加后通过气缸推动压板,使得压板将叠加的纸板压紧,从而代替了传统人工叠加,解放了生产力,提高了生产效率。
【专利说明】
一种纸板胶装涂胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂胶装置,尤其涉及一种纸板胶装涂胶装置。
【背景技术】
[0002]书本在胶装过程中需要对纸张进行涂胶后叠加,而传统的书本胶装是通过涂胶设备将胶均匀涂在纸张上,再通过人工手动叠加后将叠加好的纸张放入到挤压机中挤压,从而达到将每张纸张相互粘结,而通过人工手动叠加工作量大,效率极低,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种纸板胶装涂胶装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种纸板胶装涂胶装置,来解决目前纸张胶装通过人工叠加效率极低的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种纸板胶装涂胶装置,包括机架、输送机、落料孔、滑槽、传送机、拨块、涂胶滚筒、安装板、气缸、压板,所述的输送机数量为若干件,所述的输送机均匀分布于机架上端,所述的输送机与机架螺纹相连,所述的落料孔数量为若干个,所述的落料孔均匀分布于机架上端,所述的滑槽位于机架下端,所述的传送机位于机架下端,所述的传送机与机架螺纹相连,所述的传送机为皮带传送机,所述的拨块数量为若干件,所述的拨块均匀分布于传送机外壁,所述的拨块与传送机螺纹相连,所述的涂胶滚筒数量为若干件,所述的涂胶滚筒均匀分布于机架上端,所述的涂胶滚筒与机架转动相连,所述的安装板数量为若干件,所述的安装板均匀分布于机架前端,所述的安装板与机架螺纹相连,所述的气缸位于安装板前端,所述的气缸与安装板螺纹相连,所述的压板位于气缸后端,所述的压板与气缸螺纹相连。
[0005]进一步,所述的涂胶滚筒外壁设有出胶孔,所述的出胶孔数量为若干个,所述的出胶孔均匀分布于涂胶滚筒外壁,所述的出胶孔为通孔。
[0006]进一步,所述的涂胶滚筒外壁设有涂胶布,所述的涂胶布与涂胶滚筒紧配相连。
[0007]进一步,所述的涂胶滚筒内部还设有深度传感器,所述的深度传感器与涂胶滚筒螺纹相连。
[0008]进一步,所述的机架上端还设有警报灯,所述的警报灯与机架螺纹相连。
[0009]与现有技术相比,该纸板胶装涂胶装置,首先将需要装订的纸板逐一放置在输送机上,通过第一个输送机将第一张纸输送到前端,并通过落料孔掉落到机架的滑槽中,再由传送机达到拨块运动,而拨块可推断纸板往左运动,而在往左运动的同时,纸板经过涂胶滚筒,使得涂胶滚筒完成纸板涂胶加工,待涂有胶的纸板运动到下一个输送机底端时,下一个输送机可将下一纸板输送到前端并且通过落料孔掉落到机架的滑槽中,并且使得下一纸板叠加在上一纸板的上端,再由气缸推动推板将两相互叠加的纸板压紧,从而达到纸板相互粘结,以此类推,因此可完成整个书本的胶装,该装置结构简单,设计巧妙,通过多个输送机不断输送纸板,并且通过传送机带动拨块运动,因此拨块可带动纸板运动,在纸板运动的同时通过涂胶滚筒完成纸板涂胶,而在传送机通过拨块带动纸板运动通同时,可完成纸板叠加,叠加后通过气缸推动压板,使得压板将叠加的纸板压紧,从而代替了传统人工叠加,解放了生产力,提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是纸板胶装涂胶装置的主视图
[0011]图2是纸板胶装涂胶装置的剖视图
[0012]图3是涂胶滚筒的剖视图
[0013]机架1、输送机2、落料孔3、滑槽4、传送机5、拨块6、涂胶滚筒7、安装板8、气缸9、压板10、警报灯101、出胶孔701、涂胶布702、深度传感器703
[0014]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0016]如图1、图2、图3所示,一种纸板胶装涂胶装置,包括机架1、输送机2、落料孔3、滑槽
4、传送机5、拨块6、涂胶滚筒7、安装板8、气缸9、压板10、警报灯101、出胶孔701、涂胶布702、深度传感器703,所述的输送机2数量为若干件,所述的输送机2均匀分布于机架I上端,所述的输送机2与机架I螺纹相连,所述的落料孔3数量为若干个,所述的落料孔3均匀分布于机架I上端,所述的滑槽4位于机架I下端,所述的传送机5位于机架I下端,所述的传送机5与机架I螺纹相连,所述的传送机5为皮带传送机,所述的拨块6数量为若干件,所述的拨块6均匀分布于传送机5外壁,所述的拨块6与传送机5螺纹相连,所述的涂胶滚筒7数量为若干件,所述的涂胶滚筒7均匀分布于机架I上端,所述的涂胶滚筒7与机架I转动相连,所述的安装板8数量为若干件,所述的安装板8均匀分布于机架I前端,所述的安装板8与机架I螺纹相连,所述的气缸9位于安装板8前端,所述的气缸9与安装板8螺纹相连,所述的压板10位于气缸9后端,所述的压板10与气缸9螺纹相连,所述的涂胶滚筒7外壁设有出胶孔701,所述的出胶孔701数量为若干个,所述的出胶孔701均匀分布于涂胶滚筒7外壁,所述的出胶孔701为通孔,所述的涂胶滚筒7外壁设有涂胶布702,所述的涂胶布702与涂胶滚筒7紧配相连,所述的涂胶滚筒7内部还设有深度传感器703,所述的深度传感器703与涂胶滚筒7螺纹相连,所述的机架I上端还设有警报灯101,所述的警报灯101与机架I螺纹相连,该纸板胶装涂胶装置,首先将需要装订的纸板逐一放置在输送机2上,通过第一个输送机2将第一张纸输送到前端,并通过落料孔3掉落到机架的滑槽4中,再由传送机5达到拨块6运动,而拨块6可推断纸板往左运动,而在往左运动的同时,纸板经过涂胶滚筒7,使得涂胶滚筒7完成纸板涂胶加工,待涂有胶的纸板运动到下一个输送机2底端时,下一个输送机2可将下一纸板输送到前端并且通过落料孔3掉落到机架I的滑槽4中,并且使得下一纸板叠加在上一纸板的上端,再由气缸9推动推板10将两相互叠加的纸板压紧,从而达到纸板相互粘结,以此类推,因此可完成整个书本的胶装,其中机架I是输送机2、传送机5、涂胶滚筒7和安装板8的安装载体,安装板8是对气缸9起到安装固定作用,在涂胶滚筒7涂胶时,胶水是通过出胶孔701排入到涂胶布702上,通过涂胶布702将胶水均匀涂抹在纸板上,因此可完成纸板的涂胶加工,而深度传感器703是检测出涂胶滚筒7内部胶水的量,当胶水了量过少时,由警报灯101发出警报光,从而可提醒工作人体添加胶水。
[0017]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纸板胶装涂胶装置,其特征在于包括机架、输送机、落料孔、滑槽、传送机、拨块、涂胶滚筒、安装板、气缸、压板,所述的输送机数量为若干件,所述的输送机均匀分布于机架上端,所述的输送机与机架螺纹相连,所述的落料孔数量为若干个,所述的落料孔均匀分布于机架上端,所述的滑槽位于机架下端,所述的传送机位于机架下端,所述的传送机与机架螺纹相连,所述的传送机为皮带传送机,所述的拨块数量为若干件,所述的拨块均匀分布于传送机外壁,所述的拨块与传送机螺纹相连,所述的涂胶滚筒数量为若干件,所述的涂胶滚筒均匀分布于机架上端,所述的涂胶滚筒与机架转动相连,所述的安装板数量为若干件,所述的安装板均匀分布于机架前端,所述的安装板与机架螺纹相连,所述的气缸位于安装板前端,所述的气缸与安装板螺纹相连,所述的压板位于气缸后端,所述的压板与气缸螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种纸板胶装涂胶装置,其特征在于所述的涂胶滚筒外壁设有出胶孔,所述的出胶孔数量为若干个,所述的出胶孔均匀分布于涂胶滚筒外壁,所述的出胶孔为通孔。3.如权利要求2所述的一种纸板胶装涂胶装置,其特征在于所述的涂胶滚筒外壁设有涂胶布,所述的涂胶布与涂胶滚筒紧配相连。4.如权利要求3所述的一种纸板胶装涂胶装置,其特征在于所述的涂胶滚筒内部还设有深度传感器,所述的深度传感器与涂胶滚筒螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种纸板胶装涂胶装置,其特征在于所述的机架上端还设有警报灯,所述的警报灯与机架螺纹相连。
【文档编号】B42C19/00GK205631781SQ201620354069
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】刘信琼
【申请人】东莞市快达装订机械有限公司
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