专利名称:冷压拼板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种冷压拼板机,包括主机体和设置在主机体侧端面底部的入料传送带,主机体底部设置有运料传送带,运料传送带内部设置有压力传感器,主机体的内侧端面上设置有滑轨,滑轨上设置有可以沿滑轨上下滑动的滑动电机,滑动电机底部通过金属杆与下压金属板相连接,下压金属板底部设置有圆弧下压凸起,滑轨上设置有用于精密调节下压金属板高度的刻度尺,主机体的侧壁上设置有限位板转轴,限位板转轴与入料限位板相连接。
【专利说明】
冷压拼板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉具体涉及一种冷压拼板机。
【背景技术】
[0002]拼板机是生产细木工板的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由液压系统、气动系统等组成,现有的拼板机均为手动控制结构,这种手动控制的拼板机工作效率很低,所以急需一种全自动的冷压拼板机以提高工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种冷压拼板机,其能够很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:
[0005]提供一种冷压拼板机,其包括主机体和设置在主机体侧端面底部的入料传送带,主机体底部设置有运料传送带,运料传送带内部设置有压力传感器,主机体的内侧端面上设置有滑轨,滑轨上设置有沿滑轨上下滑动的滑动电机,滑动电机底部通过金属杆与下压金属板相连接,下压金属板底部设置有圆弧下压凸起,滑轨上设置有用于调节下压金属板高度的刻度尺,主机体的侧壁上设置有限位板转轴,限位板转轴与入料限位板相连接。
[0006]该冷压拼板机具有的优点如下:
[0007](I)通过设置底部橡胶板、入料传送带、入料限位板及限位板转轴不但可以实现自动入料的功能,同时也可以通过限位板转轴转动入料限位板以实现对进入该冷压拼板机的物料的聚拢的作用。
[0008](2)通过在滑轨上设置刻度尺可以实现在对滑动电机的高度进行调节时比对刻度尺进而实现对下压金属板下压高度的精密调节。
[0009](3)通过在运料传送带内部设置压力传感器,并将压力传感器与运料传送带内部的传动电机电路连接,可以在下压金属板下压时由压力传感器采集到压力信号,并向传动电机发送电信号,以停止传动电机的转动,从而停止运料传送带的运动,进而避免了由于同时对物料进行下压和移动而导致的板材变形。
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0011 ]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的冷压拼板机的结构示意图。
[0012]其中:1、底部橡胶板;2、入料传送带;3、入料限位板;4、滑轨;5、刻度尺;6、滑动电机;7、主机体;8、金属杆;9、圆弧下压凸起;10、下压金属板;11、压力传感器;12、运料传送带;13、限位板转轴。
【具体实施方式】
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
[0014]在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
[0015]为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0016]根据本申请的一个实施例,提供一种冷压拼板机,如图1所示,包括主机体7和设置在主机体7侧端面底部的入料传送带2,主机体7底部设置有运料传送带12,运料传送带12内部设置有压力传感器11,主机体7的内侧端面上设置有滑轨4,滑轨4上设置有可以沿滑轨4上下滑动的滑动电机6,滑动电机6底部通过金属杆8与下压金属板10相连接,下压金属板10底部设置有圆弧下压凸起9,滑轨4上设置有用于精密调节下压金属板10高度的刻度尺5,主机体7的侧壁上设置有限位板转轴13,限位板转轴13与入料限位板3相连接。
[0017]根据本申请的一个实施例,该冷压拼板机的运料传送带12内部设置有与压力传感器11电连接的传动电机,当压力传感器11接收到下压金属板10下压的信号时向传动电机发出电信号使传动电机不再带动运料传送带12转动。
[0018]根据本申请的一个实施例,该冷压拼板机的下压金属板10和圆弧下压凸起9均为不锈钢结构。
[0019]根据本申请的一个实施例,该冷压拼板机的入料传送带2和主机体7的底部均设置有用于防震的底部橡胶板I。
[0020]根据本申请的一个实施例,该冷压拼板机通过设置底部橡胶板1、入料传送带2、入料限位板3及限位板转轴13不但可以实现自动入料的功能,同时也可以通过限位板转轴13转动入料限位板3以实现对进入该冷压拼板机的物料的聚拢的作用;通过在滑轨4上设置刻度尺5可以实现对下压金属板10下压高度的精密调节;通过在运料传送带12内部设置压力传感器11,并将压力传感器11与运料传送带12内部的传动电机电路连接,可以在下压金属板10下压时由压力传感器11采集到压力信号,并向传动电机发送电信号,以停止传动电机的转动,从而停止运料传送带12的运动,进而避免了由于同时对物料进行下压和移动而导致的板材变形。
[0021]以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
【主权项】
1.一种冷压拼板机,其特征在于:包括主机体和设置在所述主机体侧端面底部的入料传送带,所述主机体底部设置有运料传送带,所述运料传送带内部设置有压力传感器,所述主机体的内侧端面上设置有滑轨,所述滑轨上设置有沿所述滑轨上下滑动的滑动电机,所述滑动电机底部通过金属杆与下压金属板相连接,所述下压金属板底部设置有圆弧下压凸起,所述滑轨上设置有用于调节所述下压金属板高度的刻度尺,所述主机体的侧壁上设置有限位板转轴,所述限位板转轴与入料限位板相连接。2.根据权利要求1所述的冷压拼板机,其特征在于:所述运料传送带内部设置有与所述压力传感器电连接的传动电机。3.根据权利要求1所述的冷压拼板机,其特征在于:所述下压金属板和所述圆弧下压凸起均为不锈钢结构。4.根据权利要求1所述的冷压拼板机,其特征在于:所述入料传送带和所述主机体的底部均设置有用于防震的底部橡胶板。
【文档编号】B27D1/10GK205704533SQ201620340714
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】席珍田
【申请人】北川羌族自治县建诚林产开发有限公司