应用于光栅尺的精确安装结构的制作方法
专利名称:应用于光栅尺的精确安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于光栅尺的精确安装结构，包括固定板、滑板、光栅尺组件和光栅读数头，固定板上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板，固定板上安装有光栅尺组件，光栅尺组件包括光栅尺安装板和光栅尺，光栅尺固定安装于光栅尺安装板上；固定板上对应光栅尺安装板设有若干个压紧块，光栅尺安装板上安装有定位销，定位销贯穿光栅尺安装板并固定连接于固定板上；光栅读数头与光栅尺组件对应连接，光栅读数头固定安装于滑板上。本实用新型通过安装结构将光栅尺组件、光栅读数头配合安装于机床上，用于对机床运动进行检测；通过压紧块紧密压紧光栅尺安装板，同时通过定位块和定位销定位住光栅尺安装板，提高了光栅尺的精度。
【专利说明】
应用于光栅尺的精确安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及数控机床中的光栅尺安装机构，尤其涉及一种应用于光栅尺的精确安装结构。
【背景技术】
[0002]传统光栅尺一般直接黏贴在机床上，这样光栅尺容易在机床工作时出现的震动或抖动等运动而使得光栅尺的位置发生变化，这样与光栅尺相结合的光栅读数头与光栅尺的相对位置就会在机床工作时出现变化，从而影响了光栅尺的测量精度。在传统机床上由于没有设置光栅尺的安装结构，无法发挥高精度光栅尺的检测精度，也无法实现安装结构与机床更完美的连接，不利于光栅尺在机床上的应用。同时，由于光栅尺本身为金属材料加工而成，机床一般也为金属材料。当光栅尺的分辨率很高时，温度的变化将会引起机床的外形尺寸变化，从而使光栅尺产生形变进而造成光栅尺的精度降低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于光栅尺的精确安装结构，通过安装结构将光栅尺组件、光栅读数头配合安装于机床上，用于对机床运动进行检测;通过压紧块紧密压紧光栅尺安装板，使得光栅尺安装板与固定板固定连接，同时通过定位块和定位销定位住光栅尺安装板，使得光栅尺安装板在机床工作时不会出现作用移动而影响其精度。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种应用于光栅尺的精确安装结构，包括固定板、滑板、光栅尺组件和光栅读数头，所述固定板上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板，所述固定板上安装有与轨道位置相对应的光栅尺组件，所述光栅尺组件包括光栅尺安装板和光栅尺，所述光栅尺固定安装于光栅尺安装板上;所述固定板上对应光栅尺安装板设有若干个固定光栅尺安装板的压紧块，所述光栅尺安装板上安装有定位销，所述定位销贯穿光栅尺安装板并固定连接于固定板上;所述光栅读数头与光栅尺组件对应连接，光栅读数头固定安装于滑板上。
[0006]为了更好地实现本实用新型，所述固定板的轨道包括两条滑轨，所述滑板底部设有分别与两条滑轨相对应的滑块，滑板的两个滑块对应滑动安装于固定板的两条滑轨上。
[0007]进一步优选的技术方案是:所述固定板为长方体形状，所述轨道安装于固定板长度方向相平行的第一侧面上，所述光栅尺组件安装于固定板长度方向相平行的第二侧面上，所述第一侧面与第二侧面为固定板的相邻侧面。
[0008]为了使得光栅尺安装板定位得更为精准，并且在机床运动过程中不容易出现移动等缺陷，所述固定板上对应光栅尺安装板设有若干个定位光栅尺安装板的定位块。
[0009]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0010](I)本实用新型通过安装结构将光栅尺组件、光栅读数头配合安装于机床上，用于对机床运动进行检测，比如机床进刀量进行检测。机床进刀检测使用时，将固定板固定于机床刀架安装座上，将滑板与机床的刀架连接，机床的刀架相对于刀架安装座滑动，固定板与刀架安装座固定，滑板与机床的刀架固定，故滑板与刀架相当于同步运动，通过光栅读数头上的读数即可检测出刀架的进刀量；
[0011](2)本实用新型的固定板上对应光栅尺安装板设有若干个固定光栅尺安装板的压紧块，通过压紧块紧密压紧光栅尺安装板，使得光栅尺安装板与固定板固定连接。固定板上对应光栅尺安装板设有若干个定位光栅尺安装板的定位块，通过定位块定位住光栅尺安装板，使得光栅尺安装板在机床工作时不会出现作用移动而影响其精度；同时光栅尺安装板上还安装有定位销，定位销贯穿光栅尺安装板并固定连接于固定板上，定位销起到将光栅尺安装板固定在固定板上并同时将光栅尺安装板定位于固定板相应位置；
[0012](3)本实用新型结构稳定可靠，安装简单方便，可以有效消除由于环境温度变化而引起的光栅尺精度降低的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的光栅尺组件与固定板连接结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的光栅尺组件结构示意图。
[0016]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:I一固定板，2—滑板，3 —光栅尺组件，31—光栅尺，32—光栅尺安装板，33 —光栅尺零位，4一光栅读数头，5—定位销，6—压紧块，7—定位块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0018]如图1?图3所示，一种应用于光栅尺的精确安装结构，包括固定板1、滑板2、光栅尺组件3和光栅读数头4，固定板I上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板2，固定板I上安装有与轨道位置相对应的光栅尺组件3，光栅尺组件3包括光栅尺安装板32和光栅尺31，光栅尺31固定安装于光栅尺安装板32上，光栅尺31上具有光栅尺零位33，光栅尺安装板32采用对温度变化影响不敏感的材料精确加工而成，比如光栅尺安装板32采用钨合金材料制造而成，因此当温度变化引起固定板I的外形尺寸发生改变时，光栅尺安装板32不会受到影响，光栅尺31依然可以保证很高的精度。本实用新型的光栅读数头4与光栅尺组件3对应连接，光栅读数头4固定安装于滑板2上。在应用于机床的刀架使用时，将固定板I固定于机床刀架安装座上，将滑板2与机床的刀架连接，机床的刀架相对于刀架安装座滑动，固定板I与刀架安装座固定，滑板2与机床的刀架固定，故滑板2与刀架相当于同步运动，通过光栅读数头4上的读数即可检测出刀架的进刀量。
[0019]如图1所示，本实用新型的固定板I的轨道包括两条滑轨，滑板2底部设有分别与两条滑轨相对应的滑块，滑板2的两个滑块对应滑动安装于固定板I的两条滑轨上。本实用新型优选的固定板I为长方体形状，轨道的两条滑轨安装于固定板I长度方向相平行的第一侧面上，光栅尺组件3安装于固定板I长度方向相平行的第二侧面上，第一侧面与第二侧面为固定板I的相邻侧面。
[0020]如图2所示，固定板I上对应光栅尺安装板32设有若干个固定光栅尺安装板32的压紧块6，本实用新型的固定板I为长方形，固定板I的四个角位置处安装有压紧块6，固定板I通过四个角位置处的四个压紧块6紧密压紧光栅尺安装板32的四个角，使得光栅尺安装板32与固定板I紧密固定连接。
[0021]如图2所示，固定板I上对应光栅尺安装板32设有若干个定位光栅尺安装板32的定位块7，固定板I的四个角位置处安装有定位块7，固定板I通过四个角位置处的四个定位块7定位住光栅尺安装板32的四个角，使得光栅尺安装板32在机床工作时不会出现作用移动而影响其精度。如图1所示，本实用新型的光栅尺安装板32上安装有定位销5，定位销5贯穿光栅尺安装板32并固定连接于固定板I上，定位销5起到将光栅尺安装板32固定在固定板I上并同时将光栅尺安装板32定位于固定板I相应位置。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:包括固定板(I)、滑板(2)、光栅尺组件(3)和光栅读数头(4)，所述固定板(I)上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板(2)，所述固定板(I)上安装有与轨道位置相对应的光栅尺组件(3)，所述光栅尺组件(3)包括光栅尺安装板(32)和光栅尺(31)，所述光栅尺(31)固定安装于光栅尺安装板(32)上;所述固定板(1)上对应光栅尺安装板(32)设有若干个固定光栅尺安装板(32)的压紧块(6)，所述光栅尺安装板(32)上安装有定位销(5)，所述定位销(5)贯穿光栅尺安装板(32)并固定连接于固定板(I)上;所述光栅读数头(4)与光栅尺组件(3)对应连接，光栅读数头(4)固定安装于滑板(2)上。2.按照权利要求1所述的应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:所述固定板(I)的轨道包括两条滑轨，所述滑板(2)底部设有分别与两条滑轨相对应的滑块，滑板(2)的两个滑块对应滑动安装于固定板(I)的两条滑轨上。3.按照权利要求1所述的应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:所述固定板(I)为长方体形状，所述轨道安装于固定板(I)长度方向相平行的第一侧面上，所述光栅尺组件(3)安装于固定板(I)长度方向相平行的第二侧面上，所述第一侧面与第二侧面为固定板(I)的相邻侧面。4.按照权利要求1或2或3所述的应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:所述固定板(I)上对应光栅尺安装板(32)设有若干个定位光栅尺安装板(32)的定位块(7)。
【文档编号】B23Q17/24GK205703515SQ201620354686
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】谢美容, 温远强, 胡军, 胡一军, 温标, 马永超, 温海桥, 温东辉, 温久坤
【申请人】深圳安格锐电气有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于光栅尺的精确安装结构，包括固定板、滑板、光栅尺组件和光栅读数头，固定板上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板，固定板上安装有光栅尺组件，光栅尺组件包括光栅尺安装板和光栅尺，光栅尺固定安装于光栅尺安装板上；固定板上对应光栅尺安装板设有若干个压紧块，光栅尺安装板上安装有定位销，定位销贯穿光栅尺安装板并固定连接于固定板上；光栅读数头与光栅尺组件对应连接，光栅读数头固定安装于滑板上。本实用新型通过安装结构将光栅尺组件、光栅读数头配合安装于机床上，用于对机床运动进行检测；通过压紧块紧密压紧光栅尺安装板，同时通过定位块和定位销定位住光栅尺安装板，提高了光栅尺的精度。
【专利说明】
应用于光栅尺的精确安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及数控机床中的光栅尺安装机构，尤其涉及一种应用于光栅尺的精确安装结构。
【背景技术】
[0002]传统光栅尺一般直接黏贴在机床上，这样光栅尺容易在机床工作时出现的震动或抖动等运动而使得光栅尺的位置发生变化，这样与光栅尺相结合的光栅读数头与光栅尺的相对位置就会在机床工作时出现变化，从而影响了光栅尺的测量精度。在传统机床上由于没有设置光栅尺的安装结构，无法发挥高精度光栅尺的检测精度，也无法实现安装结构与机床更完美的连接，不利于光栅尺在机床上的应用。同时，由于光栅尺本身为金属材料加工而成，机床一般也为金属材料。当光栅尺的分辨率很高时，温度的变化将会引起机床的外形尺寸变化，从而使光栅尺产生形变进而造成光栅尺的精度降低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于光栅尺的精确安装结构，通过安装结构将光栅尺组件、光栅读数头配合安装于机床上，用于对机床运动进行检测;通过压紧块紧密压紧光栅尺安装板，使得光栅尺安装板与固定板固定连接，同时通过定位块和定位销定位住光栅尺安装板，使得光栅尺安装板在机床工作时不会出现作用移动而影响其精度。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种应用于光栅尺的精确安装结构，包括固定板、滑板、光栅尺组件和光栅读数头，所述固定板上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板，所述固定板上安装有与轨道位置相对应的光栅尺组件，所述光栅尺组件包括光栅尺安装板和光栅尺，所述光栅尺固定安装于光栅尺安装板上;所述固定板上对应光栅尺安装板设有若干个固定光栅尺安装板的压紧块，所述光栅尺安装板上安装有定位销，所述定位销贯穿光栅尺安装板并固定连接于固定板上;所述光栅读数头与光栅尺组件对应连接，光栅读数头固定安装于滑板上。
[0006]为了更好地实现本实用新型，所述固定板的轨道包括两条滑轨，所述滑板底部设有分别与两条滑轨相对应的滑块，滑板的两个滑块对应滑动安装于固定板的两条滑轨上。
[0007]进一步优选的技术方案是:所述固定板为长方体形状，所述轨道安装于固定板长度方向相平行的第一侧面上，所述光栅尺组件安装于固定板长度方向相平行的第二侧面上，所述第一侧面与第二侧面为固定板的相邻侧面。
[0008]为了使得光栅尺安装板定位得更为精准，并且在机床运动过程中不容易出现移动等缺陷，所述固定板上对应光栅尺安装板设有若干个定位光栅尺安装板的定位块。
[0009]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0010](I)本实用新型通过安装结构将光栅尺组件、光栅读数头配合安装于机床上，用于对机床运动进行检测，比如机床进刀量进行检测。机床进刀检测使用时，将固定板固定于机床刀架安装座上，将滑板与机床的刀架连接，机床的刀架相对于刀架安装座滑动，固定板与刀架安装座固定，滑板与机床的刀架固定，故滑板与刀架相当于同步运动，通过光栅读数头上的读数即可检测出刀架的进刀量；
[0011](2)本实用新型的固定板上对应光栅尺安装板设有若干个固定光栅尺安装板的压紧块，通过压紧块紧密压紧光栅尺安装板，使得光栅尺安装板与固定板固定连接。固定板上对应光栅尺安装板设有若干个定位光栅尺安装板的定位块，通过定位块定位住光栅尺安装板，使得光栅尺安装板在机床工作时不会出现作用移动而影响其精度；同时光栅尺安装板上还安装有定位销，定位销贯穿光栅尺安装板并固定连接于固定板上，定位销起到将光栅尺安装板固定在固定板上并同时将光栅尺安装板定位于固定板相应位置；
[0012](3)本实用新型结构稳定可靠，安装简单方便，可以有效消除由于环境温度变化而引起的光栅尺精度降低的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的光栅尺组件与固定板连接结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的光栅尺组件结构示意图。
[0016]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:I一固定板，2—滑板，3 —光栅尺组件，31—光栅尺，32—光栅尺安装板，33 —光栅尺零位，4一光栅读数头，5—定位销，6—压紧块，7—定位块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0018]如图1?图3所示，一种应用于光栅尺的精确安装结构，包括固定板1、滑板2、光栅尺组件3和光栅读数头4，固定板I上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板2，固定板I上安装有与轨道位置相对应的光栅尺组件3，光栅尺组件3包括光栅尺安装板32和光栅尺31，光栅尺31固定安装于光栅尺安装板32上，光栅尺31上具有光栅尺零位33，光栅尺安装板32采用对温度变化影响不敏感的材料精确加工而成，比如光栅尺安装板32采用钨合金材料制造而成，因此当温度变化引起固定板I的外形尺寸发生改变时，光栅尺安装板32不会受到影响，光栅尺31依然可以保证很高的精度。本实用新型的光栅读数头4与光栅尺组件3对应连接，光栅读数头4固定安装于滑板2上。在应用于机床的刀架使用时，将固定板I固定于机床刀架安装座上，将滑板2与机床的刀架连接，机床的刀架相对于刀架安装座滑动，固定板I与刀架安装座固定，滑板2与机床的刀架固定，故滑板2与刀架相当于同步运动，通过光栅读数头4上的读数即可检测出刀架的进刀量。
[0019]如图1所示，本实用新型的固定板I的轨道包括两条滑轨，滑板2底部设有分别与两条滑轨相对应的滑块，滑板2的两个滑块对应滑动安装于固定板I的两条滑轨上。本实用新型优选的固定板I为长方体形状，轨道的两条滑轨安装于固定板I长度方向相平行的第一侧面上，光栅尺组件3安装于固定板I长度方向相平行的第二侧面上，第一侧面与第二侧面为固定板I的相邻侧面。
[0020]如图2所示，固定板I上对应光栅尺安装板32设有若干个固定光栅尺安装板32的压紧块6，本实用新型的固定板I为长方形，固定板I的四个角位置处安装有压紧块6，固定板I通过四个角位置处的四个压紧块6紧密压紧光栅尺安装板32的四个角，使得光栅尺安装板32与固定板I紧密固定连接。
[0021]如图2所示，固定板I上对应光栅尺安装板32设有若干个定位光栅尺安装板32的定位块7，固定板I的四个角位置处安装有定位块7，固定板I通过四个角位置处的四个定位块7定位住光栅尺安装板32的四个角，使得光栅尺安装板32在机床工作时不会出现作用移动而影响其精度。如图1所示，本实用新型的光栅尺安装板32上安装有定位销5，定位销5贯穿光栅尺安装板32并固定连接于固定板I上，定位销5起到将光栅尺安装板32固定在固定板I上并同时将光栅尺安装板32定位于固定板I相应位置。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:包括固定板(I)、滑板(2)、光栅尺组件(3)和光栅读数头(4)，所述固定板(I)上设有轨道，在轨道上滑动安装有滑板(2)，所述固定板(I)上安装有与轨道位置相对应的光栅尺组件(3)，所述光栅尺组件(3)包括光栅尺安装板(32)和光栅尺(31)，所述光栅尺(31)固定安装于光栅尺安装板(32)上;所述固定板(1)上对应光栅尺安装板(32)设有若干个固定光栅尺安装板(32)的压紧块(6)，所述光栅尺安装板(32)上安装有定位销(5)，所述定位销(5)贯穿光栅尺安装板(32)并固定连接于固定板(I)上;所述光栅读数头(4)与光栅尺组件(3)对应连接，光栅读数头(4)固定安装于滑板(2)上。2.按照权利要求1所述的应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:所述固定板(I)的轨道包括两条滑轨，所述滑板(2)底部设有分别与两条滑轨相对应的滑块，滑板(2)的两个滑块对应滑动安装于固定板(I)的两条滑轨上。3.按照权利要求1所述的应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:所述固定板(I)为长方体形状，所述轨道安装于固定板(I)长度方向相平行的第一侧面上，所述光栅尺组件(3)安装于固定板(I)长度方向相平行的第二侧面上，所述第一侧面与第二侧面为固定板(I)的相邻侧面。4.按照权利要求1或2或3所述的应用于光栅尺的精确安装结构，其特征在于:所述固定板(I)上对应光栅尺安装板(32)设有若干个定位光栅尺安装板(32)的定位块(7)。
【文档编号】B23Q17/24GK205703515SQ201620354686
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】谢美容, 温远强, 胡军, 胡一军, 温标, 马永超, 温海桥, 温东辉, 温久坤
【申请人】深圳安格锐电气有限公司
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