导向衬套润滑机构的制作方法
专利名称:导向衬套润滑机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种导向衬套润滑机构，包括主轴箱、连接块、导向衬套和导向杆；所述导向杆外套设有所述导向衬套，所述导向衬套外套接有所述连接块，所述连接块固定连接到所述主轴箱，所述导向衬套的侧壁上开设有注油孔，所述导向衬套的内壁上端和下端分别设有径向的圆环形的第一凹槽和径向的圆环形的第二凹槽，所述导向衬套沿周向内壁设有由上至下延伸的油沟槽，所述油沟槽的一端与所述第一凹槽相连通，所述油沟槽的另一端与所述第二凹槽相连通，所述注油孔与所述第一凹槽相连通。本实用新型提高导向杆运动灵活性，部件不易磨损。
【专利说明】
导向衬套润滑机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械制造加工设备技术领域，尤其涉及一种导向衬套润滑机构。
【背景技术】
[0002]在珩磨机的操纵机构上，主轴箱在导向杆上往复频繁运动，导向杆的稳定性不高，导向杆因摩擦生热而造成磨损，导致运动不灵活，连接部件受力大易损坏，更换周期变短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种导向衬套润滑机构，从而实现提高导向杆运动灵活性，部件不易磨损。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下:
[0004]—种导向衬套润滑机构，包括主轴箱、连接块、导向衬套和导向杆;所述导向杆外套设有所述导向衬套，所述导向衬套外套接有所述连接块，所述连接块固定连接到所述主轴箱，所述导向衬套的侧壁上开设有注油孔，所述导向衬套的内壁上端和下端分别设有径向的圆环形的第一凹槽和径向的圆环形的第二凹槽，所述导向衬套沿周向内壁设有由上至下延伸的油沟槽，所述油沟槽的一端与所述第一凹槽相连通，所述油沟槽的另一端与所述第二凹槽相连通，所述注油孔与所述第一凹槽相连通。
[0005]具体的，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互平行设置。
[0006]具体的，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述油沟槽的深度相同。
[0007]具体的，所述导向衬套与珩磨机操纵机构驱动连接，所述导向衬套带动所述主轴箱沿所述导向杆运动。
[0008]具体的，所述油沟槽呈螺旋状。
[0009]与现有技术相比，本实用新型导向衬套润滑机构的有益效果主要体现在:在导向杆外部增加导向衬套，导向衬套内壁采用螺旋式油沟槽结构，减少导向杆的摩擦，提高运动灵活性，减小导向衬套磨损度，增加了导向衬套内壁与导向杆之间的润滑油厚度，延长导向衬套的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的剖视图；
[0011]图中数字表示:
[0012]I主轴箱、2连接块、3导向衬套、31注油孔、32第一凹槽、33第二凹槽、34油沟槽、4导向杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]实施例:
[0015]参照图1所示，本实施例是一种导向衬套润滑机构，包括主轴箱1、连接块2、导向衬套3和导向杆4;导向杆4外套设有导向衬套3，导向衬套3外套接有连接块2，连接块2固定连接到主轴箱1，导向衬套3的侧壁上开设有注油孔31，导向衬套3的内壁上端设有径向的圆环形的第一凹槽32，导向衬套3的内壁下端设有径向的圆环形的第二凹槽33，导向衬套3的周向内壁上设有螺旋延伸的油沟槽34，油沟槽34的一端与第一凹槽32相连通，油沟槽34的另一端与第二凹槽33相连通，注油孔31与第一凹槽32相连通。第一凹槽32和第二凹槽33相互平行设置。第一凹槽32、第二凹槽33和油沟槽34的深度相同。导向衬套3连接有珩磨机操纵机构(图中未示出)，导向衬套3带动主轴箱I沿导向杆4做上下往复运动。
[0016]本实施例结构合理，导向衬套3内壁采用螺旋式油沟槽结构，油膜覆盖均匀，减少导向杆4的摩擦，提高运动灵活性，减小导向衬套3磨损度，增加了导向衬套3内壁与导向杆4之间的润滑油厚度，延长导向衬套3的使用寿命，使得珩磨机工作更加精准。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导向衬套润滑机构，其特征在于:包括主轴箱、连接块、导向衬套和导向杆;所述导向杆外套设有所述导向衬套，所述导向衬套外套接有所述连接块，所述连接块固定连接到所述主轴箱，所述导向衬套的侧壁上开设有注油孔，所述导向衬套的内壁上端和下端分别设有径向的圆环形的第一凹槽和径向的圆环形的第二凹槽，所述导向衬套沿周向内壁设有由上至下延伸的油沟槽，所述油沟槽的一端与所述第一凹槽相连通，所述油沟槽的另一端与所述第二凹槽相连通，所述注油孔与所述第一凹槽相连通。2.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述第一凹槽和所述第二凹槽相互平行设置。3.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述油沟槽的深度相同。4.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述导向衬套与珩磨机操纵机构驱动连接，所述导向衬套带动所述主轴箱沿所述导向杆运动。5.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述油沟槽呈螺旋状。
【文档编号】F16N1/00GK205716361SQ201620365140
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陶忠华
【申请人】昆山昆江数控机床有限公司
【专利摘要】本实用新型揭示了一种导向衬套润滑机构，包括主轴箱、连接块、导向衬套和导向杆；所述导向杆外套设有所述导向衬套，所述导向衬套外套接有所述连接块，所述连接块固定连接到所述主轴箱，所述导向衬套的侧壁上开设有注油孔，所述导向衬套的内壁上端和下端分别设有径向的圆环形的第一凹槽和径向的圆环形的第二凹槽，所述导向衬套沿周向内壁设有由上至下延伸的油沟槽，所述油沟槽的一端与所述第一凹槽相连通，所述油沟槽的另一端与所述第二凹槽相连通，所述注油孔与所述第一凹槽相连通。本实用新型提高导向杆运动灵活性，部件不易磨损。
【专利说明】
导向衬套润滑机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械制造加工设备技术领域，尤其涉及一种导向衬套润滑机构。
【背景技术】
[0002]在珩磨机的操纵机构上，主轴箱在导向杆上往复频繁运动，导向杆的稳定性不高，导向杆因摩擦生热而造成磨损，导致运动不灵活，连接部件受力大易损坏，更换周期变短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种导向衬套润滑机构，从而实现提高导向杆运动灵活性，部件不易磨损。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下:
[0004]—种导向衬套润滑机构，包括主轴箱、连接块、导向衬套和导向杆;所述导向杆外套设有所述导向衬套，所述导向衬套外套接有所述连接块，所述连接块固定连接到所述主轴箱，所述导向衬套的侧壁上开设有注油孔，所述导向衬套的内壁上端和下端分别设有径向的圆环形的第一凹槽和径向的圆环形的第二凹槽，所述导向衬套沿周向内壁设有由上至下延伸的油沟槽，所述油沟槽的一端与所述第一凹槽相连通，所述油沟槽的另一端与所述第二凹槽相连通，所述注油孔与所述第一凹槽相连通。
[0005]具体的，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互平行设置。
[0006]具体的，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述油沟槽的深度相同。
[0007]具体的，所述导向衬套与珩磨机操纵机构驱动连接，所述导向衬套带动所述主轴箱沿所述导向杆运动。
[0008]具体的，所述油沟槽呈螺旋状。
[0009]与现有技术相比，本实用新型导向衬套润滑机构的有益效果主要体现在:在导向杆外部增加导向衬套，导向衬套内壁采用螺旋式油沟槽结构，减少导向杆的摩擦，提高运动灵活性，减小导向衬套磨损度，增加了导向衬套内壁与导向杆之间的润滑油厚度，延长导向衬套的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的剖视图；
[0011]图中数字表示:
[0012]I主轴箱、2连接块、3导向衬套、31注油孔、32第一凹槽、33第二凹槽、34油沟槽、4导向杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]实施例:
[0015]参照图1所示，本实施例是一种导向衬套润滑机构，包括主轴箱1、连接块2、导向衬套3和导向杆4;导向杆4外套设有导向衬套3，导向衬套3外套接有连接块2，连接块2固定连接到主轴箱1，导向衬套3的侧壁上开设有注油孔31，导向衬套3的内壁上端设有径向的圆环形的第一凹槽32，导向衬套3的内壁下端设有径向的圆环形的第二凹槽33，导向衬套3的周向内壁上设有螺旋延伸的油沟槽34，油沟槽34的一端与第一凹槽32相连通，油沟槽34的另一端与第二凹槽33相连通，注油孔31与第一凹槽32相连通。第一凹槽32和第二凹槽33相互平行设置。第一凹槽32、第二凹槽33和油沟槽34的深度相同。导向衬套3连接有珩磨机操纵机构(图中未示出)，导向衬套3带动主轴箱I沿导向杆4做上下往复运动。
[0016]本实施例结构合理，导向衬套3内壁采用螺旋式油沟槽结构，油膜覆盖均匀，减少导向杆4的摩擦，提高运动灵活性，减小导向衬套3磨损度，增加了导向衬套3内壁与导向杆4之间的润滑油厚度，延长导向衬套3的使用寿命，使得珩磨机工作更加精准。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导向衬套润滑机构，其特征在于:包括主轴箱、连接块、导向衬套和导向杆;所述导向杆外套设有所述导向衬套，所述导向衬套外套接有所述连接块，所述连接块固定连接到所述主轴箱，所述导向衬套的侧壁上开设有注油孔，所述导向衬套的内壁上端和下端分别设有径向的圆环形的第一凹槽和径向的圆环形的第二凹槽，所述导向衬套沿周向内壁设有由上至下延伸的油沟槽，所述油沟槽的一端与所述第一凹槽相连通，所述油沟槽的另一端与所述第二凹槽相连通，所述注油孔与所述第一凹槽相连通。2.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述第一凹槽和所述第二凹槽相互平行设置。3.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述油沟槽的深度相同。4.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述导向衬套与珩磨机操纵机构驱动连接，所述导向衬套带动所述主轴箱沿所述导向杆运动。5.根据权利要求1所述的导向衬套润滑机构，其特征在于:所述油沟槽呈螺旋状。
【文档编号】F16N1/00GK205716361SQ201620365140
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陶忠华
【申请人】昆山昆江数控机床有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1